專利名稱：一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn) 壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)是空調(diào)系統(tǒng)中壓縮冷媒使其參與循環(huán)的核心設(shè)備，回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是一種常 用的壓縮機(jī)，回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)一般包括旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和搖擺壓縮機(jī)，回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在密封殼體 內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和缸體組件，缸體組件包括上、下法蘭和氣缸，上法蘭、下法蘭圍合在氣缸的 兩端并形成一密封氣缸腔，氣缸腔內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)，上法蘭上設(shè)置有連通至氣缸腔的排 氣孔，排氣孔的外端設(shè)置有彈性閥片和擋片，氣體在氣缸腔內(nèi)在壓縮機(jī)構(gòu)的作用下壓縮到 一定壓力后，在氣缸腔內(nèi)外氣壓作用下，沖開(kāi)彈性閥片而排出氣缸腔。為了消除在壓縮過(guò)程中的產(chǎn)生的噪音，如圖1、2所示，一般在上法蘭1上方罩設(shè)一 消聲器2，消聲器2上開(kāi)設(shè)排氣口 23 ；在一些大排量的壓縮機(jī)里，一般采用雙排氣口 23的消 聲器2，一對(duì)排氣口 23相對(duì)排氣孔11位置對(duì)稱設(shè)置，開(kāi)設(shè)雙排氣口較單排氣口有如下優(yōu)點(diǎn) 可以避免單排氣口流通面積不足造成排氣阻力過(guò)大；即使較大口徑的單排氣口，會(huì)使消聲 器2的擴(kuò)張比減小，降低消聲器2的消音效果，排氣口尺寸過(guò)大也會(huì)降低消聲器2的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度。目前上法蘭1的排氣孔11上的彈性閥片12和擋片13 —般都使用鉚釘15將一端鉚接 在上法蘭1上，排氣孔11、彈性閥片12和擋片13構(gòu)成了排氣裝置，目前雙排氣口的口徑都 是一樣大，因此在排氣時(shí)，壓力氣體沖開(kāi)彈性閥片12時(shí)，閥片朝一邊張開(kāi)，壓縮氣體大多數(shù) 向張口端14 一側(cè)流出，如圖1所示為排氣狀況下排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，因此大部分氣體 都涌向正對(duì)張口端14的排氣口 23，而背對(duì)張口端14的氣體較少(見(jiàn)圖2，此示意圖中，用 實(shí)線疏密表示氣體量，箭頭代表氣體流向)，這樣會(huì)導(dǎo)致兩排氣口 23排氣不均，如圖2所示 為現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)消聲器2的排氣狀況的示意圖，正對(duì)張口端14的排氣口 23的排氣 壓力大，排氣阻力增大，還會(huì)引發(fā)集中排氣嘯聲，而另一個(gè)排氣口 23排氣量不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)目前回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在上法蘭雙排氣口排氣不均的問(wèn)題，而提供 一種可解決以上問(wèn)題的一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。為達(dá)到以上目的，采用如下技術(shù)方案一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，所述回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上法蘭上設(shè)置有連通 至氣缸腔的排氣孔，排氣孔的外端設(shè)置有彈性閥片和擋片，上法蘭上方罩設(shè)有消聲器，消聲 器上相對(duì)排氣孔位置對(duì)稱設(shè)置一對(duì)排氣口 ；所述成對(duì)排氣口為一大排氣口和一小排氣口， 正對(duì)彈性閥片張口端的排氣口的尺寸小于背對(duì)彈性閥片張口端排氣口的尺寸。其中所述消聲器上設(shè)置有向外周凸出的消聲腔。其中所述大排氣口與小排氣口的口徑面積比為2 1。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的消聲器上相對(duì)排氣孔位置
3對(duì)稱設(shè)置一對(duì)排氣口 ；所述成對(duì)排氣口為一大排氣口和一小排氣口，正對(duì)彈性閥片張口端 的排氣口的尺寸小于背對(duì)彈性閥片張口端排氣口的尺寸；氣體在氣缸腔內(nèi)在壓縮機(jī)構(gòu)的作 用下壓縮到一定壓力后，在氣缸腔內(nèi)外氣壓作用下，沖開(kāi)彈性閥片，閥片朝一邊張開(kāi)，壓縮 氣體大多數(shù)向張口端一側(cè)流出，由于正對(duì)張口端的排氣口的尺寸較小，不能完全排出流經(jīng) 小排氣口的壓力氣體，氣體會(huì)流向背對(duì)彈性閥片張口端的大口徑的排氣口，達(dá)到兩個(gè)排氣 口大體均衡排氣，排氣阻力減小，減少集中排氣嘯聲；另外從小口徑排氣口流向大口徑排氣 口的過(guò)程中，壓縮氣體在消聲器內(nèi)經(jīng)過(guò)了更長(zhǎng)的排氣路徑，更能消除一部分在壓縮腔內(nèi)產(chǎn) 生的噪聲，達(dá)到更好的消噪效果。

圖1為回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)排氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)消聲器的排氣狀況示意圖；圖3為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)消聲器的排氣狀況示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，所述回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的缸體組件包括有 上法蘭1、氣缸、下法蘭，上法蘭1、下法蘭圍合在氣缸的兩端并形成一密封氣缸腔，氣缸腔 內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)(其中下法蘭、氣缸、氣缸腔以及壓縮機(jī)構(gòu)等為現(xiàn)有技術(shù)在圖中未作標(biāo) 示)，上法蘭1上設(shè)置有連通至氣缸腔的排氣孔11，排氣孔11的外端設(shè)置有彈性閥片12和 擋片13，上法蘭1排氣孔11上的彈性閥片12和擋片13 —般都使用鉚釘15將一端鉚接在 上法蘭1上，消聲器2通過(guò)螺栓3固定罩設(shè)在上法蘭1上方，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的分隔作用下， 消聲器2內(nèi)部形成環(huán)形的消噪腔，消聲器2上相對(duì)排氣孔11位置對(duì)稱設(shè)置一對(duì)排氣口 ；成 對(duì)排氣口為一大排氣口 21和一小排氣口 21’，正對(duì)彈性閥片12張口端14的排氣口的尺寸 小于背對(duì)彈性閥片12張口端14排氣口的尺寸；消聲器2上設(shè)置有向外周凸出的消聲腔22， 外周凸出的消聲腔22使消聲器2里的高壓氣體滯留時(shí)間、路徑增長(zhǎng)，達(dá)到更好的消聲效果； 為了達(dá)到較佳的流量分配，通過(guò)試驗(yàn)總結(jié)，大排氣口 21與小排氣口 21’的口徑面積比設(shè)置 為2 1時(shí)，氣體排氣阻力較小，消聲效果較佳。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)氣體在氣缸腔內(nèi)在壓縮機(jī)構(gòu)的作用下壓縮到一定壓力后， 在氣缸腔內(nèi)外氣壓作用下，沖開(kāi)彈性閥片12，閥片朝一邊張開(kāi)，壓縮氣體大多數(shù)向張口端 14 一側(cè)流出，由于正對(duì)張口端14的排氣口的尺寸較小，不能完全排出流經(jīng)小排氣口 21 ’的 壓力氣體，氣體會(huì)流向背對(duì)彈性閥片12張口端14的大口徑的排氣口 21，達(dá)到兩個(gè)排氣口 21大體均衡排氣(見(jiàn)圖3，此示意圖中，用實(shí)線疏密表示氣體量，箭頭代表氣體流向)，排氣 阻力減小，減少集中排氣嘯聲；另外從小口徑排氣口 21流向大口徑排氣口 21的過(guò)程中，壓 縮氣體在消聲器2內(nèi)經(jīng)過(guò)了更長(zhǎng)的排氣路徑，更能消除一部分在壓縮腔內(nèi)產(chǎn)生的噪聲，達(dá) 到更好的消噪效果。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍， 故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包 括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，所述回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上法蘭(1)上設(shè)置有連通至氣缸腔的排氣孔(11)，排氣孔(11)的外端設(shè)置有彈性閥片(12)和擋片(13)，上法蘭(1)上方罩設(shè)有消聲器(2)，消聲器(2)上相對(duì)排氣孔(11)位置對(duì)稱設(shè)置一對(duì)排氣口；其特征在于，所述成對(duì)排氣口為一大排氣口(21)和一小排氣口(21’)，正對(duì)彈性閥片(12)張口端(14)的排氣口的尺寸小于背對(duì)彈性閥片(12)張口端(14)排氣口的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置雙排氣孔消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述消聲 器(2)上設(shè)置有向外周凸出的消聲腔(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置雙排氣孔消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述大排 氣口(21)與小排氣口(21’ )的口徑面積比為2 1。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置雙排氣口消聲器的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)；本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的消聲器正對(duì)彈性閥片張口端的排氣口的尺寸小于背對(duì)彈性閥片張口端排氣口的尺寸；在排氣時(shí)，閥片朝一邊張開(kāi)，壓縮氣體大多數(shù)向張口端一側(cè)流出，由于正對(duì)張口端的排氣口的尺寸較小，不能完全排出流經(jīng)小排氣口的壓力氣體，氣體會(huì)流向背對(duì)彈性閥片張口端的大口徑的排氣口，達(dá)到兩個(gè)排氣口大體均衡排氣，排氣阻力減小，減少集中排氣嘯聲；另外從小口徑排氣口流向大口徑排氣口的過(guò)程中，壓縮氣體在消聲器內(nèi)經(jīng)過(guò)了更長(zhǎng)的排氣路徑，更能消除一部分在壓縮腔內(nèi)產(chǎn)生的噪聲，達(dá)到更好的消噪效果。
文檔編號(hào)F04C29/06GK201582121SQ200920218800
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者沈慧, 王勇 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司