專利名稱：一種運(yùn)用于大型泵的自控式強(qiáng)自吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造的泵類行業(yè)，是泵類主體的輔助機(jī)構(gòu)，其用途是為位于 被抽吸流體介質(zhì)液面以上較高位置的泵類主體尤其是大型泵實(shí)施吸氣引水，也即令大型泵 的工作腔形成相對(duì)真空，使被抽吸介質(zhì)借助大氣壓作用得以流入，從而使泵進(jìn)入正常運(yùn)行 狀態(tài)。廣泛應(yīng)用于使用大型泵的工業(yè)、農(nóng)業(yè)及民用領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的大型泵吸氣引水裝置大都是利用另外配備小型真空泵和真空儲(chǔ)水罐兩種 方式，小型真空泵價(jià)格不菲，還要配套另外的電器控制裝置以及鋪設(shè)很長(zhǎng)的吸氣管道，制造 成本昂貴，操作格外麻煩；真空儲(chǔ)水罐體積龐大，占地面積廣，特別是同大型泵配套的真空 儲(chǔ)水罐更加臃腫，安裝困難。而其它跟大型泵配套的強(qiáng)自吸裝置也都借鑒這兩種方式，在構(gòu) 造和性能上沒(méi)有顯著改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了使針對(duì)泵類主體尤其是大型泵的具有吸氣引水功能的強(qiáng)自吸裝置的構(gòu)造更 加簡(jiǎn)單，成本更加低廉，提高其操作靈敏度和工作穩(wěn)定性，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是在 安裝于泵軸外的本裝置箱體內(nèi)放入強(qiáng)自吸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由離合器、偏心輪和耐磨 件等組成，箱體外以橡膠隔膜為主構(gòu)成吸排氣腔，再通過(guò)吸氣管與泵殼相連并進(jìn)入泵工作 腔。裝置箱體安裝于泵軸外與泵殼連接，離合器配置偏心輪套裝于泵軸上，偏心輪外圓曲面 與橡膠隔膜的耐磨件接觸，橡膠隔膜構(gòu)成的吸排氣腔還設(shè)有排氣閥，它們共同組成本強(qiáng)自 吸裝置的主體，主體同泵殼相連的吸氣管中需要配置傳感器，由傳感器控制離合器動(dòng)作從 而組成本裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是整套裝置采用的部件較少，構(gòu)造 簡(jiǎn)單，因此制造成本低廉，它雖然安裝于泵軸外與泵殼連接，但自成一體，自我完成強(qiáng)自吸 和自動(dòng)控制任務(wù)，不受泵類主體內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)的影響，所以操作靈敏，工作穩(wěn)定。

下面根據(jù)附圖予以說(shuō)明，如圖所示為運(yùn)用于大型泵的自控式強(qiáng)自吸裝置的原理結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中用于自動(dòng)控制的離合器以電磁式離合器為代表。圖中直線箭頭所指為氣體流 動(dòng)方向，曲線箭頭所指為軸的旋轉(zhuǎn)方向，雙向箭頭表示橡膠隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向。1-吸排氣 腔，2-裝置箱體，3-橡膠隔膜，4-排氣閥，5-耐磨件，6-偏心輪，7-離合器，8-吸氣管，9-傳 感器，10-泵殼，11-泵軸，12-泵工作腔。
具體實(shí)施方式
安裝本裝置時(shí)，將裝置箱體2利用螺絲、鉚釘或其它連接方式固定在泵軸11外的 泵殼10上，使離合器7配置偏心輪6套裝于泵軸11延長(zhǎng)段上，再在泵工作腔12外壁的適 當(dāng)部位鉆一個(gè)小孔，該部位可以選擇壓水室或吸水室，也可以選擇進(jìn)水管或出水管等處，但
3必須與泵工作腔12相通。當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)泵軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)，將帶動(dòng)套裝于泵軸上的離合器 7的有關(guān)部件也一道旋轉(zhuǎn)，配置于離合器上的偏心輪6也跟隨旋轉(zhuǎn)，由于偏心輪6的外圓曲 面與橡膠隔膜3的耐磨件5接觸，必然帶動(dòng)橡膠隔膜3作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由圖可見(jiàn)，橡膠隔 膜3向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸排氣腔1的體積增大，腔內(nèi)氣體壓力減小，這時(shí)吸氣管8從泵工作腔12 吸氣；當(dāng)橡膠隔膜3向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，從排氣閥4處排氣。橡膠隔膜3往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率同泵軸11 的旋轉(zhuǎn)速度直接相關(guān)，如果使用四級(jí)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵軸11帶動(dòng)偏心輪6的轉(zhuǎn)速為1470r/ min，那么，橡膠隔膜的振動(dòng)頻率將是1470r/min，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的高頻吸氣和排氣，使泵工 作腔12內(nèi)部壓力越來(lái)越小。當(dāng)泵工作腔12形成相對(duì)真空后，必然使被抽吸流體介質(zhì)借助 大氣壓作用得以流入，介質(zhì)不僅在工作腔內(nèi)流動(dòng)，還向壓力相對(duì)較小的吸氣管8流動(dòng)，當(dāng)向 吸氣管8流動(dòng)的介質(zhì)觸動(dòng)傳感器9時(shí)必然傳出相應(yīng)信號(hào)，如果使用電磁式離合器會(huì)傳出電 信號(hào)，如果使用液壓式離合器則傳出壓力信號(hào)，根據(jù)實(shí)際情況而定。電信號(hào)通過(guò)電路和專門 的電器控制機(jī)構(gòu)傳送給離合器，壓力信號(hào)則直接通過(guò)吸氣管8傳送給離合器7，離合器7接 收相應(yīng)信號(hào)后，引起相應(yīng)動(dòng)作，使配置于離合器上的偏心輪6發(fā)生脫離，不再跟隨泵軸11旋 轉(zhuǎn)，從而完成吸氣引水的任務(wù)，進(jìn)入備用狀態(tài)。
權(quán)利要求一種運(yùn)用于大型泵的自控式強(qiáng)自吸裝置，在安裝于泵軸外的本裝置箱體內(nèi)放入強(qiáng)自吸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由離合器、偏心輪和耐磨件等組成，箱體外以橡膠隔膜為主構(gòu)成吸排氣腔，再通過(guò)吸氣管與泵殼相連并進(jìn)入泵工作腔，其特征是本裝置箱體安裝于泵軸延長(zhǎng)段外與泵殼連接，離合器配置偏心輪套裝于泵軸上，偏心輪外圓曲面與橡膠隔膜的耐磨件接觸，橡膠隔膜構(gòu)成的吸排氣腔還設(shè)有排氣閥，它們共同組成本強(qiáng)自吸裝置的主體。
2.根據(jù)專利要求1所述的一種運(yùn)用于大型泵的自控式強(qiáng)自吸裝置，其特征是本強(qiáng)自 吸裝置的主體同泵殼相連的吸氣管中配置傳感器，由傳感器控制離合器動(dòng)作從而組成本裝 置的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型一種運(yùn)用于大型泵的自控式強(qiáng)自吸裝置，屬于機(jī)械制造的泵類行業(yè)，是泵類主體的輔助機(jī)構(gòu)，其用途是為位于被抽吸流體介質(zhì)液面以上較高位置的泵體尤其是大型泵實(shí)施吸氣引水，使泵體進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。現(xiàn)有的大型泵吸氣引水裝置大都是利用另外配備價(jià)格不菲的小型真空泵和體積龐大的真空儲(chǔ)水罐，而本實(shí)用新型僅需在大型泵的泵軸外安裝一套橡膠隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)形式的吸排氣機(jī)構(gòu)，再通過(guò)吸氣管吸排泵工作腔的空氣，當(dāng)被抽吸介質(zhì)借助大氣作用流入工作腔使泵正常運(yùn)行后，再依靠專門設(shè)計(jì)的自控機(jī)構(gòu)使本裝置進(jìn)入備用狀態(tài)。它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低廉，操作靈敏、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于使用大型泵的工業(yè)及民用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F04D29/00GK201730831SQ20092022411
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者郜璋順 申請(qǐng)人:郜璋順