專利名稱：干式變壓器的散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱模組，尤其涉及一種干式變壓器的散熱模組，用于對(duì)干
式變壓器的線圈繞組進(jìn)行冷卻。
背景技術(shù)：
干式變壓器在正常工作中產(chǎn)生大量的熱量，需要盡快進(jìn)行散熱，目前對(duì)這種變壓 器的散熱采用風(fēng)冷的方式，即用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)達(dá)到散熱的目的?，F(xiàn)有的干式變壓器散熱風(fēng) 機(jī)大都是利用普通的引風(fēng)機(jī)，利用一個(gè)蝸殼狀的風(fēng)機(jī)殼體，其側(cè)面為軸向進(jìn)風(fēng)口 ，殼體的切 線方向有一個(gè)排風(fēng)口 ，殼內(nèi)裝有板狀葉片與電機(jī)軸相接，葉片軸承支撐在殼體上，這種散熱 風(fēng)機(jī)噪聲非常大，工作時(shí)震動(dòng)劇烈，散熱效果差，使用壽命也相對(duì)較短。 中國(guó)專利號(hào)為03212472. 4的實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)了的"干式變壓器橫流式 冷卻風(fēng)機(jī)"。其主要特征是在端板與電機(jī)板之間接有四塊風(fēng)機(jī)板，六塊板體圍成風(fēng)葉旋轉(zhuǎn) 腔體并留有排風(fēng)口 ，其中部分風(fēng)機(jī)板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ，進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口之間設(shè)有隔板，在端板 與電機(jī)板之間裝有轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉筒，固定在電機(jī)板上的電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉筒相接。其中轉(zhuǎn) 動(dòng)風(fēng)葉筒的結(jié)構(gòu)為圓盤狀的風(fēng)葉固定板的周圍均勻分布有凹槽，長(zhǎng)條狀的風(fēng)葉以一定的 傾斜角度置于凹槽內(nèi)形成筒狀的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉筒，兩端的風(fēng)葉固定板分別與端板和電機(jī)板軸承 連接。 不難發(fā)現(xiàn)，對(duì)干式發(fā)電機(jī)散熱風(fēng)機(jī)的改進(jìn)前后，其散熱方式的本質(zhì)并沒有改變，兩 種散熱結(jié)構(gòu)均基于橫流式風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)并制成。如圖l所示，是現(xiàn)有技術(shù)橫流式冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)用 于干式變壓器散熱的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可見其中干式變壓器1底部可視部分包括由鐵 芯、低壓繞組11、高壓繞組12、支承臺(tái)裝配架13和線圈支撐物14。而在干式變壓器的每相 底部均設(shè)有兩個(gè)橫流式冷卻風(fēng)機(jī)2，分別對(duì)應(yīng)低壓繞組11和高壓繞組12，通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)2 內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉筒21向干式變壓器1供風(fēng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉筒21得以運(yùn)轉(zhuǎn)的供能是通過(guò)其側(cè)面 所設(shè)的配線端子22實(shí)現(xiàn)的。整個(gè)干式變壓器1被裝配在變壓器支承臺(tái)7或經(jīng)墊高塊71進(jìn) 行加高處理的變壓器支承臺(tái)7之上。從圖中風(fēng)向箭頭所示顯見，該干式變壓器存在以下缺 陷 1、扇葉平衡性差，風(fēng)機(jī)使用壽命短由于橫流式風(fēng)機(jī)的馬達(dá)軸心和風(fēng)扇框架軸承
座的中心點(diǎn)，在組裝時(shí)不易保持同心位置，造成扇葉軸兩端固定在上述兩點(diǎn)后，會(huì)產(chǎn)生局部
偏心現(xiàn)象，因此在扇葉告訴旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，極易發(fā)生軸承異常損壞。同時(shí)扇葉既長(zhǎng)又重，轉(zhuǎn)動(dòng)
力矩較大，也易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不平衡振動(dòng)，使軸承加速損耗，分機(jī)壽命也將縮短 11、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性橫流式風(fēng)機(jī)體積較大，一般都是每相裝設(shè)兩臺(tái)冷卻風(fēng)扇，即每臺(tái)
三相變壓器裝有六臺(tái)橫流式風(fēng)機(jī)。該結(jié)構(gòu)情況下，任意一臺(tái)橫流式風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，對(duì)整個(gè)冷
卻散熱系統(tǒng)的效率將會(huì)大打折扣。 ni、冷卻效果風(fēng)機(jī)吹出的氣流以約45度仰角方向吹進(jìn)繞組內(nèi)外側(cè)風(fēng)道，而在徑 向的分流易造成亂流，使得對(duì)繞組散熱有益的軸向氣流減少。
IV、接線方式橫流式風(fēng)機(jī)體積較大，通常先用框架固定再配線，同時(shí)其端子排裸露在外，配線路徑凹凸不平，因此從外觀上很難把線路整理整齊。如果遇到風(fēng)扇電氣控制單 元需由用戶自行接線時(shí)，常易發(fā)生錯(cuò)接的可能。 V、位置調(diào)整安裝在不同規(guī)格的變壓器時(shí)，橫流式風(fēng)機(jī)需要特別考慮調(diào)整扇體與
繞組之間的相對(duì)位置，使氣流以最佳角度吹入；但當(dāng)遇到容量較小的變壓器，風(fēng)扇裝置空間
不足時(shí)需要另外加大變壓器高度，造成材料成本的增加及變壓器高度空間的浪費(fèi)。 VI、構(gòu)造堅(jiān)固性橫流式風(fēng)機(jī)的外殼普遍沒有特殊的承重設(shè)計(jì)，在裝配、使用過(guò)程
中，常易因踩踏而變形，有時(shí)甚至致使扇葉無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生。 VII、由于橫流式風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)不普遍，而且不同規(guī)格通用性差，一旦風(fēng)扇故障，不易 立即更換同規(guī)格產(chǎn)品，且維修較困難。 綜合以上對(duì)于橫流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征及其應(yīng)用上七個(gè)方面的缺陷描 述可見，現(xiàn)有技
術(shù)普遍采用橫流式冷卻風(fēng)機(jī)作為干式變壓器的散熱裝置，存在諸多的不便及安全作業(yè)隱 串

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種干式變壓器的散熱模
組，取代原有橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，提高干式變壓器工作情況下的散熱冷卻效果，提高變壓器工
作的可靠性、穩(wěn)定性及散熱裝置的易維護(hù)性。 本實(shí)用新型目的得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)解決方案是 設(shè)計(jì)并構(gòu)建一種干式變壓器的散熱模組，其特點(diǎn)是該散熱模組包括一矩形體的 機(jī)架以及裝配在該機(jī)架內(nèi)的三組軸流式風(fēng)機(jī)組，其中各風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心平行于變壓器的線 圈軸心；且各風(fēng)機(jī)的電源接線端并聯(lián)到機(jī)架高、寬度方向一側(cè)面開設(shè)的總線接口上；機(jī)架 頂面鏤設(shè)有對(duì)應(yīng)于各軸流式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的透風(fēng)孔，且該機(jī)架在其高、長(zhǎng)度方向一側(cè)面設(shè)有 用于固接到變壓器支承臺(tái)的第一連接部，以螺接、掛鉤或焊接等形式將散熱模組固接在干 式變壓器上。 進(jìn)一步地，前述干式變壓器的散熱模組，其中每組軸流式風(fēng)機(jī)組所含的風(fēng)機(jī)數(shù)量 為1至3個(gè)。如果所含的風(fēng)機(jī)數(shù)量為1個(gè)或2個(gè)，則各軸流式風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心位于長(zhǎng)度方 向的同一直線上；但如果所含的風(fēng)機(jī)數(shù)量為3個(gè)，則任意一組軸流式風(fēng)機(jī)中兩側(cè)風(fēng)機(jī)的電 機(jī)軸心與中間風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心在長(zhǎng)度方向上為錯(cuò)位排布。 進(jìn)一步地，前述干式變壓器的散熱模組，其中該機(jī)架為底面敞開式結(jié)構(gòu)，且機(jī)架內(nèi) 部設(shè)有兩條平行于寬度方向的加強(qiáng)筋，將機(jī)架沿長(zhǎng)度方向上劃分為三個(gè)風(fēng)機(jī)裝配區(qū)。 更進(jìn)一步地，前述干式變壓器的散熱模組，其中該加強(qiáng)筋朝向機(jī)架底側(cè)延設(shè)有帶 水平鏤槽的導(dǎo)接板；且機(jī)架還包括兩個(gè)具有高度調(diào)節(jié)槽的第二連接部，通過(guò)第二螺釘穿透 垂直相交的高度調(diào)節(jié)槽 水平鏤槽固接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)接板上，第二連接部的底面抵持在變壓 器支撐臺(tái)上，相對(duì)第一連接部形成垂直定位。 進(jìn)一步地，前述干式變壓器的散熱模組，其中該機(jī)架頂面內(nèi)側(cè)排設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)接線 路，其一端匯接至總線接口 ，而另一端分別在各軸流式風(fēng)機(jī)裝配位置接設(shè)一插座；各軸流式 風(fēng)機(jī)的電源接線端為對(duì)應(yīng)于所述插座的插頭。 進(jìn)一步地，前述干式變壓器的散熱模組，其中該軸流式風(fēng)機(jī)與機(jī)架頂面在對(duì)應(yīng)位 置均設(shè)有裝配透孔，風(fēng)機(jī)通過(guò)第一螺釘螺接到頂面內(nèi)側(cè)。[0021] 本實(shí)用新型干式變壓器的散熱模組應(yīng)用實(shí)施后，采用數(shù)量及規(guī)格可選性強(qiáng)的軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)合機(jī)架，能夠使得風(fēng)機(jī)吹出的氣流能以90度的仰角方向?qū)饬鞔等肜@組風(fēng)道內(nèi)，從而增強(qiáng)了散熱模組對(duì)干式變壓器的冷卻效果。除此之外，本實(shí)用新型還具有風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性高、噪聲低、散熱模組運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高、便于接線、位置與高度調(diào)整容易、構(gòu)造堅(jiān)固且美觀，以及易于維修快速恢復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。 以下結(jié)合多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的散熱模組的結(jié)構(gòu)特征及采用該散熱模組后所取得的突出效果作進(jìn)一步地詳細(xì)闡述。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)橫流式冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)用于干式變壓器散熱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型散熱模組應(yīng)用于干式變壓器散熱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型散熱模組一優(yōu)選實(shí)施例內(nèi)部底側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中A部分的放大示意圖； 圖5是圖3中B部分的放大示意圖； 圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外觀示意圖； 圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外觀示意圖； 圖8是圖3所示優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外觀示意圖。 以上實(shí)施例附圖中各附圖標(biāo)記的含義如下 1 干式變壓器、11 低壓繞組、12 高壓繞組、13 支承臺(tái)裝配架、14 線圈支撐物； 2 橫流式風(fēng)機(jī)、21 轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉筒、22 配線端子； 3 散熱模組、31 軸流式風(fēng)機(jī)、31a-31i 軸流式風(fēng)機(jī)、311 裝配透孔、32 機(jī)
架、321 機(jī)架頂面、321a-321f 透風(fēng)孔、322 機(jī)架高、寬方向的側(cè)面、323 機(jī)架長(zhǎng)、寬方
向的側(cè)面、33 總線接口、34 加強(qiáng)筋、35 導(dǎo)接板、351 水平鏤槽； 41 第一連接部、42 第二連接部、421 高度調(diào)節(jié)槽； 5 溫控引線； 61 第一螺釘、62第二螺釘； 7 變壓器支承臺(tái)、71 墊高塊； a 、 |3 位于同一直線上的多個(gè)風(fēng)機(jī)軸心的分布線跡。
具體實(shí)施方式
[0040] 實(shí)施例一 如圖3至圖5本實(shí)用新型散熱模組一優(yōu)選實(shí)施例內(nèi)部底側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖及其A、B部分的放大示意圖結(jié)合如圖8其結(jié)構(gòu)外觀示意圖所示，可以了解到該用于對(duì)干式變壓器進(jìn)行冷卻作業(yè)的散熱模組3主要包括一個(gè)底面敞開式矩形體的機(jī)架32，以及裝配在該機(jī)架32內(nèi)的三組軸流式風(fēng)機(jī)組(本實(shí)施例中共計(jì)含有9個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，并且每3個(gè)風(fēng)機(jī)構(gòu)成一組)。所有這些軸流式風(fēng)機(jī)31a 31i的電源接線端都匯集并聯(lián)到機(jī)架高、寬度方向一側(cè)面322所設(shè)的總線接口 33上。并且該機(jī)架32的頂面321 (如圖8所示)對(duì)應(yīng)于裝配的軸流式風(fēng)機(jī)31a的出風(fēng)口鏤設(shè)有透風(fēng)口 321a，對(duì)應(yīng)于其它所裝配的軸流式風(fēng)機(jī)31b 31i的出風(fēng)口處結(jié)構(gòu)雷同。此外，該機(jī)架32在其高、長(zhǎng)度方向一側(cè)面323設(shè)有用于固接到變壓器支承臺(tái)7的第一連接部41。其中 如圖4所示，該軸流式風(fēng)機(jī)31a設(shè)有裝配透孔311，并且該機(jī)架32的頂面321在對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有裝配透孔(未圖示)。尤其在本實(shí)施例中，該機(jī)架32的底面并非完全敞開，尚留有非常狹窄的邊框，并且在該邊框上也設(shè)有對(duì)應(yīng)于軸流式風(fēng)機(jī)31a及頂面321的裝配透孔，如此便使得該軸流式風(fēng)機(jī)31a可以通過(guò)螺釘61穿透這三個(gè)同軸對(duì)位的裝配透孔，螺接到機(jī)架32頂面321內(nèi)側(cè)。需要說(shuō)明的是，此處僅以一個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)31a作為示例性說(shuō)明，其它各軸流式風(fēng)機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)可以與它完全一致；但也可以不一致，任何可以將軸流式風(fēng)機(jī)固定到頂面321內(nèi)側(cè)的連接結(jié)構(gòu)均為可行，如嵌接、卡扣連接等。 作為各軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻作業(yè)的前提，需要分別對(duì)其進(jìn)行供能，驅(qū)動(dòng)其軸心帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生朝向變壓器繞組風(fēng)道的氣流。每個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)都具有各自獨(dú)立的電源接線端，當(dāng)完成結(jié)構(gòu)裝配后，各電源接線端需要整理并匯集在一起，以并聯(lián)的電路結(jié)構(gòu)形式連接到設(shè)在側(cè)面322上的總線接口 33上。如此一來(lái)，籍由總線接口 33與外部溫控引線的接頭實(shí)現(xiàn)電氣對(duì)接，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)各軸流式風(fēng)機(jī)的目的(如圖5所述)。 如圖3所示，還可以看到該機(jī)架內(nèi)還設(shè)有兩條寬度方向的加強(qiáng)筋34，一方面增加機(jī)架的整體強(qiáng)度，另一方面將機(jī)架32在長(zhǎng)度方向上劃分為三個(gè)風(fēng)機(jī)裝配區(qū)，對(duì)應(yīng)裝配三組軸流式風(fēng)機(jī)組，以利實(shí)現(xiàn)在各組軸流式風(fēng)機(jī)組的間隙形成進(jìn)一步的強(qiáng)化或支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，在該加強(qiáng)筋34上朝向機(jī)架底側(cè)延伸設(shè)有導(dǎo)接板35，并在該導(dǎo)接板35上設(shè)有水平鏤槽351，用于在組裝第二連接部42時(shí)的高度定位。而該機(jī)架32還可以包括兩個(gè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)槽421的第二連接部42，分別與加強(qiáng)筋34及其導(dǎo)接板35—一對(duì)應(yīng)。在組裝時(shí)，通過(guò)使用螺釘62穿透垂直相交的高度調(diào)節(jié)槽421和水平鏤槽351固接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)接板35上。于使用時(shí)，該第二連接部42的底面抵持在變壓器支承臺(tái)7之上，相對(duì)于第一連接部41形成具有較高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的垂直定位。 該第一連接部41數(shù)量及形式上具有多樣性， 一般選用兩到五個(gè)即可，而其相對(duì)于變壓器支承臺(tái)7的連接形式可以是掛鉤，也可以是螺接孔，凡是能將機(jī)架32穩(wěn)固裝配到變壓器支承臺(tái)7的常規(guī)連接結(jié)構(gòu)均適用可行。 如圖8所示的該實(shí)施例結(jié)構(gòu)外觀示意圖可見，該三組軸流式風(fēng)機(jī)組每組均含有三個(gè)獨(dú)立分機(jī)。為提高其吹出氣流組合的散熱效果，也為了節(jié)省散熱模組的整體體積，每個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)組中兩側(cè)風(fēng)機(jī)31d、31f的電機(jī)軸心與中間風(fēng)機(jī)31e的電機(jī)軸心在長(zhǎng)度方向上位錯(cuò)位排布。并且各軸流式風(fēng)機(jī)組的中間風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心連線形成一分布線跡a，而各兩側(cè)風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心連線形成一分布線跡P 。很明顯該軸心分布線跡a與軸心分布線跡|3為錯(cuò)位排布。 實(shí)施例二 如圖6所示，是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外觀示意圖。該實(shí)施例的散熱模組結(jié)構(gòu)特征及裝配特征與實(shí)施例一基本相同，故相同部分不再贅述。其區(qū)別在于每組軸流式風(fēng)機(jī)組所含風(fēng)機(jī)數(shù)量只有一個(gè)，并且各風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心位于長(zhǎng)度方向的同一直線上，即形成軸心分布線跡a 。[0049] 實(shí)施例三 如圖7所示，是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外觀示意圖。該實(shí)施例的散熱模組結(jié)構(gòu)特征及裝配特征與前述兩個(gè)實(shí)施例基本相同，故相同部分也不再贅述。其區(qū)別在于每組軸流式風(fēng)機(jī)組所含風(fēng)機(jī)數(shù)量只有兩個(gè)，并且各風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心位于長(zhǎng)度方向的同一直線上，即形成軸心分布線跡a 。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以針對(duì)接線方式進(jìn)行改良，以追求更方便的維修及更美觀的效果。具體做法是在機(jī)架32的頂面321內(nèi)側(cè)緊貼排設(shè)復(fù)數(shù)導(dǎo)接線路(未圖示)，各導(dǎo)接線路的一端匯接至總線接口 33，而另一端分別在各軸流式分機(jī)裝配位置接設(shè)一插座(未圖示，但可理解為常規(guī)的雙端子插座)，而各軸流式風(fēng)機(jī)的電源接線端設(shè)有對(duì)應(yīng)于該插座的插頭；在軸流式風(fēng)機(jī)完成物理結(jié)構(gòu)的裝配后，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的插接作業(yè)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的電氣裝配，大大提高了該散熱模組3的裝配及維護(hù)效率。 通過(guò)以上多個(gè)實(shí)施例的具體描述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有基于橫流式風(fēng)機(jī)制成的散熱冷卻系統(tǒng)，其所具有的突出優(yōu)點(diǎn)便顯而易見了。如圖2所示的本實(shí)用新型散熱模組應(yīng)用于干式變壓器散熱的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中所示可以看到應(yīng)用了該基于軸流式風(fēng)機(jī)的散熱模組后，可以省卻原有造成材料耗損的支承臺(tái)墊高塊71，通過(guò)支承臺(tái)裝配架13直接裝配到變壓器支承臺(tái)7上。并且最主要的是對(duì)于干式變壓器每相的高、低壓繞組，均采用90度直吹的氣流進(jìn)行散熱，使得干式變壓器運(yùn)作時(shí)的冷卻效果大大提高。除此之外，該以軸流式風(fēng)機(jī)為核心構(gòu)建而成的散熱模組，還具有風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性高、噪聲低、使用壽命長(zhǎng)、散熱模組運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高、便于接線、位置與高度調(diào)整容易、構(gòu)造堅(jiān)固且美觀，以及易于維修快速恢復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。 綜上所述，對(duì)本實(shí)用新型一種干式變壓器的散熱模組的結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用后的有益效果作了詳細(xì)的記述。但并非以此限制本實(shí)用新型實(shí)施方式的多樣性，根據(jù)不同變壓器的規(guī)格，其軸流式風(fēng)機(jī)的數(shù)量、規(guī)格上具有大范圍的選擇性。因此，但凡對(duì)于以上實(shí)施例進(jìn)行簡(jiǎn)單修改或等效替換所形成的技術(shù)方案，能夠達(dá)成本實(shí)用新型目的的設(shè)計(jì)方案，均應(yīng)歸入本實(shí)用新型申請(qǐng)保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述散熱模組包括一矩形體的機(jī)架以及裝配在機(jī)架內(nèi)的三組軸流式風(fēng)機(jī)組，其中所述各風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心平行于變壓器的線圈軸心；且各風(fēng)機(jī)的電源接線端并聯(lián)到機(jī)架高、寬度方向一側(cè)面開設(shè)的總線接口上；所述機(jī)架頂面鏤設(shè)有對(duì)應(yīng)于各軸流式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的透風(fēng)孔，且機(jī)架在其高、長(zhǎng)度方向一側(cè)面設(shè)有用于固接到變壓器支承臺(tái)的第一連接部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述每組軸流式風(fēng)機(jī) 組所含的風(fēng)機(jī)數(shù)量為1至3個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述每組軸流式風(fēng)機(jī) 組所含的風(fēng)機(jī)數(shù)量為1個(gè)或2個(gè)，且各軸流式風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心位于長(zhǎng)度方向的同一直線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述每組軸流式風(fēng)機(jī) 組所含的風(fēng)機(jī)數(shù)量為3個(gè)，且任意一組軸流式風(fēng)機(jī)中兩側(cè)風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心與中間風(fēng)機(jī)的電 機(jī)軸心在長(zhǎng)度方向上為錯(cuò)位排布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述機(jī)架為底面敞開 式結(jié)構(gòu)，且機(jī)架內(nèi)部設(shè)有兩條寬度方向的加強(qiáng)筋，將機(jī)架沿長(zhǎng)度方向上劃分為三個(gè)風(fēng)機(jī)裝 配區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述加強(qiáng)筋朝向機(jī)架 底側(cè)延設(shè)有帶水平鏤槽的導(dǎo)接板；且所述機(jī)架還包括兩個(gè)具有高度調(diào)節(jié)槽的第二連接部， 通過(guò)第二螺釘穿透垂直相交的高度調(diào)節(jié)槽與水平鏤槽固接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)接板上，第二連接部 的底面抵持在變壓器支撐臺(tái)上，相對(duì)第一連接部形成垂直定位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述機(jī)架頂面內(nèi)側(cè)排 設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)接線路，其一端匯接至總線接口 ，而另一端分別在各軸流式風(fēng)機(jī)裝配位置接設(shè) 一插座；各軸流式風(fēng)機(jī)的電源接線端為對(duì)應(yīng)于所述插座的插頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器的散熱模組，其特征在于所述軸流式風(fēng)機(jī)與機(jī) 架頂面在對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有裝配透孔，風(fēng)機(jī)通過(guò)第一螺釘螺接到頂面內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干式變壓器的散熱模組，通過(guò)軸流式風(fēng)機(jī)取代原有橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其具體特點(diǎn)是該散熱模組包括一矩形體的機(jī)架以及裝配在該機(jī)架內(nèi)的三組軸流式風(fēng)機(jī)，其中各風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸心平行于變壓器的線圈軸心；且各風(fēng)機(jī)的電源接線端并聯(lián)到機(jī)架高、寬度方向一側(cè)面開設(shè)的總線接口上；機(jī)架頂面鏤設(shè)有對(duì)應(yīng)于各軸流式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的透風(fēng)孔，且機(jī)架在其高、長(zhǎng)度方向一側(cè)面設(shè)有用于固接到變壓器支承臺(tái)的第一連接部。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案投入應(yīng)用后，能夠增強(qiáng)散熱模組對(duì)干式變壓器的冷卻效果，同時(shí)兼具風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性高、噪聲低、散熱模組運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高、便于接線、位置與高度調(diào)整容易、構(gòu)造堅(jiān)固且美觀，以及易于維修快速恢復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/54GK201503750SQ200920233258
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者劉仲豪 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)三埃國(guó)際科技有限公司