專利名稱：空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械，尤其涉及一種空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)是最為常用的醫(yī)療器械之一，隨著科技的快速發(fā)展，醫(yī)用空氣壓縮機(jī) 在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸趨于成熟，其工作原理大致相同，主要是利用壓縮泵對(duì)空氣進(jìn)行 壓縮，壓縮后的空氣經(jīng)過冷凝、過濾再通入儲(chǔ)氣罐以進(jìn)行使用；眾所周知，壓縮泵在工作時(shí) 產(chǎn)生的噪音較大，而空氣壓縮機(jī)主要應(yīng)用在手術(shù)室、護(hù)理室或病房等需要保持安靜的場(chǎng)所， 若空氣壓縮機(jī)在工作時(shí)發(fā)出的噪音太大，則不利于給手術(shù)室或病房營(yíng)造安靜的環(huán)境，對(duì)手 術(shù)工作和病人的休養(yǎng)均產(chǎn)生不良影響，因此，必須對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行消音處理，以使空氣壓 縮機(jī)在不影響外部環(huán)境的前提下正常使用。現(xiàn)有醫(yī)用空氣壓縮機(jī)主要是使壓縮泵盡可能在 密閉空間內(nèi)進(jìn)行工作，以達(dá)到消音的目的，此作法不僅消音效果不理想，而且容易導(dǎo)致壓縮 泵過熱而停止工作，影響空氣壓縮機(jī)的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種消音效果良好 的空氣壓縮機(jī)。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括箱體，所述箱體設(shè)有散熱通氣 孔，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有依次連接的壓縮泵、冷凝器、干燥過濾器、儲(chǔ)氣罐，所述箱體內(nèi)設(shè)置 有兩塊或兩塊以上的隔板，所述隔板將所述箱體內(nèi)部分隔為三個(gè)或三個(gè)以上的內(nèi)腔，所述 壓縮泵設(shè)置在中間層的內(nèi)腔中。 所述箱體還設(shè)有控制面板，所述箱體內(nèi)部還設(shè)置有控制線路板，所述控制面板、壓 縮泵、儲(chǔ)氣罐、干燥過濾器、冷凝器均與所述控制線路板電連接。 所述箱體包括端板1、端板II，所述端板1、端板II及所述隔板均設(shè)置有散熱通氣 孔。
所述箱體內(nèi)設(shè)置有三塊隔板，分別為隔板1、隔板11、隔板III，所述箱體內(nèi)部分
隔為內(nèi)腔i、內(nèi)腔n、內(nèi)腔ni、內(nèi)腔iv，所述儲(chǔ)氣罐、干燥過濾器、冷凝器設(shè)置于所述內(nèi)腔n
內(nèi)部，所述控制線路板、所述壓縮泵設(shè)置于所述內(nèi)腔III內(nèi)部。 所述端板I的下部設(shè)置散熱通氣孔，所述隔板I的上部設(shè)置散熱通氣孔，所述隔板
II的中部設(shè)置散熱通氣孔，所述隔板III的下部設(shè)置散熱通氣孔，所述端板II的上部設(shè)置 散熱通氣孔。 所述隔板II的散熱通氣孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇。 所述壓縮泵下方設(shè)置有減振裝置，所述減振裝置包括上支撐板、下支撐板，所述壓
縮泵固定設(shè)置于上支撐板上，所述上支撐板與下支撐板之間設(shè)置有減振彈簧。
所述隔板1、隔板n、隔板in的兩側(cè)板面均設(shè)置有消音棉。 所述端板II設(shè)置有消音箱，所述消音箱與所述端板II的散熱通氣孔相通，所述消音箱內(nèi)填充有消音棉。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中，所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩塊或兩塊以上的
隔板，所述隔板將所述箱體內(nèi)部分隔為三個(gè)或三個(gè)以上的內(nèi)腔，所述壓縮泵設(shè)置在中間層
的內(nèi)腔中，由此，可利用多個(gè)內(nèi)腔對(duì)所述壓縮泵進(jìn)行多層隔離，所述壓縮泵在工作時(shí)所產(chǎn)生
的噪音則可在多個(gè)內(nèi)腔中層層消除，使噪音降到最低程度，給空氣壓縮機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所營(yíng)造
安靜的環(huán)境，以符合使用要求；且所述壓縮泵可與其他部件分別設(shè)置于不同的內(nèi)腔中，使壓
縮泵盡量與其他部件相隔離，更有利于散去其工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，達(dá)到降溫目的，使空氣壓
縮機(jī)的使用更穩(wěn)定。所述隔板設(shè)置有散熱通氣孔，所述的壓縮泵所需的空氣由所述散熱通
氣孔中傳輸，噪音以空氣為介質(zhì)，在多個(gè)內(nèi)腔中逐漸消除，達(dá)到靜音的目的。 本實(shí)用新型中，可優(yōu)化設(shè)置隔板1、隔板11、隔板III三塊隔板，由上述三塊隔板將
所述箱體內(nèi)部分隔為內(nèi)腔I、內(nèi)腔II、內(nèi)腔III、內(nèi)腔IV四個(gè)內(nèi)腔，所述儲(chǔ)氣罐、干燥過濾器、
冷凝器設(shè)置于所述內(nèi)腔n內(nèi)部，所述控制線路板、壓縮泵設(shè)置于所述內(nèi)腔ni內(nèi)部，外層的
所述內(nèi)腔I及所述內(nèi)腔IV為空腔，將空氣壓縮機(jī)的壓縮泵設(shè)置于箱體的中間，并在各個(gè)內(nèi)
腔中隔開，在多個(gè)內(nèi)腔中反復(fù)消除噪音，使噪音難以散發(fā)到箱體外部，從而有效將噪音降至 最低程度。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括箱體l，所述箱體1設(shè)有散熱通氣孔ll，所述箱 體l內(nèi)部設(shè)置有依次連接的壓縮泵4、冷凝器7、干燥過濾器6、儲(chǔ)氣罐5，所述箱體1內(nèi)設(shè)置 有兩塊或兩塊以上的隔板，所述隔板將所述箱體1內(nèi)部分隔為三個(gè)或三個(gè)以上的內(nèi)腔，所 述壓縮泵4設(shè)置于中間層的內(nèi)腔中；本實(shí)施例中，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有三塊隔板，分別為 隔板I 12、隔板11 13、隔板11114，上述三塊隔板將所述箱體1內(nèi)部分隔成四個(gè)內(nèi)腔，分別 為內(nèi)腔I 15、內(nèi)腔11 16、內(nèi)腔III17、內(nèi)腔IV18，所述儲(chǔ)氣罐5、干燥過濾器6、冷凝器7設(shè) 置于所述內(nèi)腔II 16內(nèi)部，外層的所述內(nèi)腔I 15及所述內(nèi)腔IV18為空腔；所述箱體1設(shè)有 控制面板2，所述箱體1內(nèi)部還設(shè)置有控制線路板3，所述控制面板2、壓縮泵4、儲(chǔ)氣罐5、干 燥過濾器6、冷凝器7均與所述控制線路板3電連接，由所述控制面板2實(shí)現(xiàn)人機(jī)操作，對(duì) 空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，所述控制面板2上可設(shè)置電源指示燈、電源開關(guān)、工作指 示燈、壓力表、過載保護(hù)器按鈕、排氣開關(guān)、排水開關(guān)等；所述干燥過濾器6可通過電磁閥的 控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水，所述儲(chǔ)氣罐5采用不銹鋼材料，避免生銹，可防止對(duì)氣源造成污染；所 述控制線路板3、所述壓縮泵4設(shè)置于所述內(nèi)腔III17內(nèi)部，可通過所述控制線路板3的控 制，實(shí)現(xiàn)過熱自動(dòng)斷電保護(hù)并發(fā)出警報(bào)；所述壓縮泵4采用無油壓縮泵，所述壓縮泵4下方 設(shè)置有減振裝置，所述減振裝置包括上支撐板81、下支撐板82，所述壓縮泵4固定設(shè)置于上 支撐板81上，所述上支撐板81與下支撐板82之間設(shè)置有減振彈簧83，利用所述減振裝置可有效減輕所述壓縮泵4在工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，消除了因振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音，進(jìn)一步達(dá)到 靜音效果。
所述箱體i包括端板i ni、端板n 112，所述端板i ni、端板n 112及所述隔
板均設(shè)置有散熱通氣孔11，本實(shí)施例中，所述端板I 111的下部設(shè)置散熱通氣孔ll，所述隔
板i 12的上部設(shè)置散熱通氣孔ii，所述隔板n 13的中部設(shè)置散熱通氣孔ii，所述隔板
III14的下部設(shè)置散熱通氣孔ll，所述端板II 112的上部設(shè)置散熱通氣孔11，由此，空氣 在箱體l內(nèi)的流動(dòng)是曲折的，噪音在多內(nèi)腔的隔音系統(tǒng)中，逐漸減弱、消除，因而難以從所 述散熱通氣孔11散發(fā)到箱體1外部，所述隔板II 13的散熱通氣孔11內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇 20，所述散熱風(fēng)扇20不僅有利將空氣抽入所述內(nèi)腔III17供壓縮泵4吸收利用，同時(shí)對(duì)所 述壓縮泵4起風(fēng)冷的作用，加速壓縮泵4的散熱。 工作時(shí)，外部空氣由所述端板I 111的散熱通氣孔11進(jìn)入所述內(nèi)腔I 15，再通過 所述隔板I 12、隔板11 13的散熱通氣孔11進(jìn)入所述內(nèi)腔III17內(nèi)部，被所述壓縮泵4吸 收，壓縮成高壓、高溫的空氣，壓縮后的空氣通入所述冷凝器7，經(jīng)所述冷凝器7冷卻后的壓 縮空氣通入所述干燥過濾器6進(jìn)行干燥、過濾，再將干燥、過濾后獲得的壓縮空氣通入所述 儲(chǔ)氣罐5以供使用。
實(shí)用例二 本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例中，所述隔板I 12、隔板11 13、 隔板III14的兩側(cè)板面均設(shè)置有消音棉19，所述壓縮泵4產(chǎn)生的噪音在散發(fā)的過程中觸碰 所述消音棉19，則部分噪音會(huì)所述消音棉吸收、消除，噪音在多腔的箱體內(nèi)被反復(fù)吸收消 除，因此利用所述消音棉19可進(jìn)一步達(dá)到消音的目的，取得更好的靜音效果。 所述端板II 112設(shè)置有消音箱9，所述消音箱9與所述端板n 112的散熱通氣孔 11相通，所述消音箱9填充有消音棉，部分噪音通過所述散熱通氣孔11可進(jìn)入所述消音箱 9，則會(huì)被消音箱9內(nèi)的消音棉所吸收和消除。 本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種空氣壓縮機(jī)，包括箱體(1)，所述箱體(1)設(shè)有散熱通氣孔(11)，所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)置有依次連接的壓縮泵(4)、冷凝器(7)、干燥過濾器(6)、儲(chǔ)氣罐(5)，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有兩塊或兩塊以上的隔板，所述隔板將所述箱體(1)內(nèi)部分隔為三個(gè)或三個(gè)以上的內(nèi)腔，所述壓縮泵(4)設(shè)置在中間層的內(nèi)腔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述箱體(1)還設(shè)有控制面板 (2)，所述箱體(1)內(nèi)部還設(shè)置有控制線路板(3)，所述控制面板(2)、壓縮泵(4)、儲(chǔ)氣罐 (5)、干燥過濾器(6)、冷凝器(7)均與所述控制線路板(3)電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述箱體(1)包括端板 1(111)、端板II(112)，所述端板I(111)、端板I1(112)及所述隔板均設(shè)置有散熱通氣孔 (11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有三塊隔板， 分別為隔板I (12)、隔板II (13)、隔板III (14)，所述箱體(1)內(nèi)部分隔為內(nèi)腔I (15)、內(nèi)腔 11(16)、內(nèi)腔III(17)、內(nèi)腔IV(18)，所述儲(chǔ)氣罐(5)、干燥過濾器(6)、冷凝器(7)設(shè)置于所 述內(nèi)腔I1(16)內(nèi)部，所述控制線路板(3)、所述壓縮泵(4)設(shè)置于所述內(nèi)腔I11(17)內(nèi)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述端板I(111)的下部設(shè)置散熱 通氣孔(11)，所述隔板I(12)的上部設(shè)置散熱通氣孔(11)，所述隔板I1(13)的中部設(shè)置散 熱通氣孔(ll)，所述隔板111(14)的下部設(shè)置散熱通氣孔(ll)，所述端板11(112)的上部 設(shè)置散熱通氣孔(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述隔板I1(13)的散熱通氣孔 (11)內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇(20)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述壓縮泵(4)下方設(shè)置有減振 裝置，所述減振裝置包括上支撐板(81)、下支撐板(82)，所述壓縮泵(4)固定設(shè)置于上支撐 板(81)上，所述上支撐板(81)與下支撐板(82)之間設(shè)置有減振彈簧(83)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述隔板I (12)、隔板II (13)、隔 板III (14)的兩側(cè)板面均設(shè)置有消音棉(19)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述端板I1(112)設(shè)置有消音箱 (9)，所述消音箱(9)與所述端板11(112)的散熱通氣孔(11)相通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述消音箱(9)內(nèi)填充有消音棉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣壓縮機(jī)，旨在提供一種消音效果良好的空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型包括箱體(1)，所述箱體(1)設(shè)有散熱通氣孔(11)，所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)置有依次連接的壓縮泵(4)、冷凝器(7)、干燥過濾器(6)、儲(chǔ)氣罐(5)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有兩塊或兩塊以上的隔板，所述隔板將所述箱體(1)內(nèi)部分隔為三個(gè)或三個(gè)以上的內(nèi)腔，所述壓縮泵(4)設(shè)置在中間層的內(nèi)腔中，通過所述內(nèi)腔對(duì)所述壓縮泵(4)進(jìn)行多層隔離，達(dá)到消音的目的。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201517483SQ20092023755
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
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