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      制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5495610閱讀:377來源:國知局
      專利名稱:制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種應用于制冷壓縮機的帶有曲軸箱的泵體結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)包括機械部件和電氣驅(qū)動部件,機械部件一般采用往 復式曲軸-連桿機構(gòu),包括曲軸、連桿、曲軸箱、活塞、氣缸和閥組等零部件,電氣驅(qū)動部件 包括定子和轉(zhuǎn)子。泵體結(jié)構(gòu)在組裝時,通過螺釘將定子固定在曲軸箱的定子安裝腳上,通過 過盈的壓配方式將轉(zhuǎn)子固定在曲軸上。壓縮機運行時,轉(zhuǎn)子帶動曲軸作旋轉(zhuǎn)運動,通過連桿 帶動活塞在氣缸中作往復運動,活塞在氣缸中的往復運動帶動閥組完成吸氣、壓縮和排氣 等過程。隨著節(jié)能、降耗和環(huán)保等要求的不斷提高,制冷壓縮機技術(shù)向著高效、環(huán)保和小型 化方向迅速發(fā)展,而曲軸箱和定子作為壓縮機泵體結(jié)構(gòu)中的最重要的兩個部件,其結(jié)構(gòu)特 征決定了制冷壓縮機的體積和重量。由于現(xiàn)有制冷壓縮機采用的曲軸箱一般設(shè)有三個或四 個定子安裝腳,因而曲軸箱的體積和重量都比較大,泵體結(jié)構(gòu)成為制冷壓縮機向小型化方 向發(fā)展的障礙。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種既能大幅度降低壓縮機泵體的材 料消耗,又能保證壓縮機安裝和運行時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)包括曲軸、連桿、曲軸 箱、活塞、閥組、定子和轉(zhuǎn)子,所述曲軸箱內(nèi)設(shè)有兩個定子安裝腳,其中一個所述定子安裝腳 的位置靠近氣缸端面,另一個所述定子安裝腳的位置遠離氣缸端面;與所述曲軸箱的定子 安裝腳位置相對應地,所述定子上設(shè)有兩個定子安裝孔,所述定子通過螺栓和所述定子安 裝孔固定在所述曲軸箱上。上述制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu),它還包括有三個支撐彈簧,所述三個支撐彈簧呈三 角形布置,其中一個所述支撐彈簧設(shè)在遠離氣缸端面的所述定子安裝腳的下方,另外兩個 支撐彈簧分別設(shè)于靠近氣缸端面的所述定子安裝腳的下方的兩側(cè)。上述制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu),所述的一個或兩個定子安裝腳上設(shè)有端面凹槽。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)中曲軸孔處于或非常接近兩個定子安 裝腳的中間位置,曲軸箱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。采用兩個定子安裝腳的曲軸箱結(jié)構(gòu)可以明顯減少 泵體結(jié)構(gòu)的體積和重量,能大幅度降低壓縮機泵體的材料消耗。結(jié)構(gòu)中采用三角形布置的 彈簧支撐方式,可充分保證壓縮機在裝配和運行時的可靠性和穩(wěn)定性。在一個或兩個定子 安裝腳上設(shè)置端面凹槽,可在兩個定子安裝腳上形成三個以上的定子安裝面,定子安裝和 壓縮機運行時產(chǎn)生的變形很小,從而不會影響壓縮機的可靠性和穩(wěn)定性。

      圖1為本實用新型制冷壓縮機泵體結(jié)構(gòu)的示意3[0009]圖2為圖1中制冷壓縮機泵體結(jié)構(gòu)的俯視圖;圖3為圖1中曲軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1中定子的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5和圖6分別為本實用新型制冷壓縮機泵體一種裝配和支撐方式的示意圖;圖7和圖8分別為本實用新型制冷壓縮機泵體的另一種裝配和支撐方式的示意 圖;圖9和圖10是本實用新型兩腳曲軸箱的另外兩種應用結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖1所示,包含本實用新型泵體結(jié)構(gòu)的制冷壓縮機包括曲軸1、連桿2、殼體3、曲 軸箱4、活塞5、閥組6、定子7、螺栓8和排氣管路9,活塞5安裝在曲軸箱4的氣缸11中,壓 縮機運行時,曲軸1作旋轉(zhuǎn)運動,通過連桿2帶動活塞5在氣缸11中作往復運動。其中,定 子7通過兩個螺栓8固定在曲軸箱4的定子安裝腳上。如圖2所示,當活塞5遠離氣缸面時,氣缸11的體積變大,制冷劑從吸氣管12經(jīng) 過閥組6吸入到氣缸11中;當活塞5靠近氣缸面時,氣缸11的體積變小,制冷劑從氣缸11 經(jīng)過閥組6和排氣管路9,最終通過排氣管10排出。如圖3所示,曲軸箱4采用兩個定子安裝腳的結(jié)構(gòu),其中一個定子安裝腳13的位 置靠近氣缸11的端面,另一個定子安裝腳17的位置遠離氣缸11的端面,這樣,曲軸孔16 處于或非常接近定子安裝腳13和定子安裝腳17的中間位置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。定子安裝腳 13上設(shè)有定子螺孔14、凹槽38和定子安裝面15,定子安裝腳17上設(shè)有定子螺孔18、凹槽 39和定子安裝面19。如圖4所示,定子7上設(shè)有兩個定子安裝孔20和22,并設(shè)有兩個支撐彈簧安裝孔 22、23 ο如圖5和圖6所示的是本實用新型制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)第1種裝配和支撐方 式。如圖5所示,通過螺釘27和29將定子7固定在定子安裝腳13和定子安裝腳17上,同 時螺釘27還將一個彈簧26固定在定子7上;通過兩個螺釘28和兩個螺母將兩個彈簧26 固定在定子7上。如圖7和圖8所示的是本實用新型制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)第2種裝配和支撐方 式。如圖7所示,分別通過螺釘33、連接板37和帶帽螺釘30將定子7固定在定子安裝腳 13和定子安裝腳17上,三個彈簧32分別套抵在連接板37上所設(shè)的兩個凸起35、36和帶帽 螺釘30的凸起端部31上。如圖9所示,曲軸箱4的定子安裝腳13上設(shè)有定子安裝面15和凹槽38,而定子安 裝腳17的端面上不設(shè)凹槽,因此在兩個定子安裝腳上能形成三個的定子安裝面,有利于提 高所述曲軸箱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和裝配工藝性。如圖10所示,曲軸箱4的定子安裝腳17上設(shè)有定子安裝面19和凹槽39,而定子 安裝腳15的端面上不設(shè)凹槽,因此在兩個定子安裝腳上能形成三個的定子安裝面,有利于 提高所述曲軸箱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和裝配工藝性。本實用新型由于采用了兩個腳的定子安裝結(jié)構(gòu),泵體結(jié)構(gòu)的體積和重量可以明顯 減少,經(jīng)試驗可下降20%以上;采用的三角形布置的彈簧支撐方式,其結(jié)構(gòu)可靠性和裝配工藝性能滿足制冷壓縮機的設(shè)計要求。實際應用時,支撐彈簧可以用彈簧支架來固定,也可 以用螺栓(螺釘)來固定。
      權(quán)利要求制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu),包括曲軸、連桿、曲軸箱、活塞、閥組、定子和轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述曲軸箱內(nèi)設(shè)有兩個定子安裝腳,其中一個所述定子安裝腳的位置靠近氣缸端面,另一個所述定子安裝腳的位置遠離氣缸端面;與所述曲軸箱的定子安裝腳位置相對應地,所述定子上設(shè)有兩個定子安裝孔,所述定子通過螺栓和所述定子安裝孔固定在所述曲軸箱上。
      2.如權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu),其特征在于,它還包括有三個支撐彈 簧,所述三個支撐彈簧呈三角形布置,其中一個所述支撐彈簧設(shè)在遠離氣缸端面的所述定 子安裝腳的下方,另外兩個支撐彈簧分別設(shè)于靠近氣缸端面的所述定子安裝腳的下方的兩 側(cè)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的一個或兩個定 子安裝腳上設(shè)有端面凹槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu),包括曲軸、連桿、曲軸箱、活塞、閥組、定子和轉(zhuǎn)子,曲軸箱內(nèi)設(shè)有兩個定子安裝腳,其中一個定子安裝腳的位置靠近氣缸端面,另一個定子安裝腳的位置遠離氣缸端面;與曲軸箱的定子安裝腳位置相對應地,定子上設(shè)有兩個定子安裝孔,定子通過螺栓和定子安裝孔固定在曲軸箱上。本實用新型泵體結(jié)構(gòu)不僅能大幅度降低壓縮機泵體的材料消耗,而且能保證壓縮機安裝和運行時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
      文檔編號F04B53/00GK201650704SQ20092026919
      公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
      發(fā)明者陸龍泉 申請人:加西貝拉壓縮機有限公司
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