專利名稱：泥漿泵曲軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泥漿泵，特別是涉及一種泥漿泵曲軸。
背景技術(shù)：
泥漿泵是一種石油鉆井用設(shè)備，主要功能是將鉆井液(俗稱泥漿)從泥漿罐中吸 入，經(jīng)泥漿泵后排出高壓泥漿，高壓泥漿通過管線被輸送至井底，泥漿的主要作用是冷卻鉆 頭、將巖屑輸送到地面等。泥漿泵的工作原理是由外部輸入的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過曲軸轉(zhuǎn)換成前 后的活塞運動，由活塞的前后運動完成泥漿的吸入和高壓泥漿的排出。所以，曲軸在泥漿 泵中起著至關(guān)重要的作用，也是泥漿泵的核心部件。現(xiàn)有的泥漿泵曲軸大部分采用整體鑄 造結(jié)構(gòu)，其缺點是重量大、鑄造內(nèi)部缺陷難以控制，鑄造工藝復雜，并且難以實現(xiàn)自身平衡。 也有的曲軸采用裝配結(jié)構(gòu)，即將偏心輪和大齒輪輪轂分別通過過盈配合及鍵裝配在曲軸心 軸上，為了保證其剛度，這種結(jié)構(gòu)的曲軸心軸直徑較大，基于同樣的原因，偏心輪的直徑也 較常規(guī)的大，因此導致曲軸的主軸承及偏心軸承直徑增大，增加了泵重量，并且裝配難度較 大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決泥漿泵曲軸重量大、鑄造內(nèi)部缺陷難以控 制、難以實現(xiàn)自身平衡或心軸直徑大，從而造成產(chǎn)品重量大、裝配難的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種泥漿泵曲軸， 包括曲軸心軸，所述曲軸心軸上從左至右依次間隔設(shè)有第一偏心輪、第二偏心輪、大齒輪輪 轂和第三偏心輪，所述第一偏心輪、第二偏心輪、大齒輪輪轂及第三偏心輪分別焊接固定在 曲軸心軸上成為一體。上述方案中，所述曲軸心軸以及第一、第二、第三偏心輪和大齒輪輪轂分別由合金 鋼鍛造而成。本實用新型，用合金鋼鍛造心軸、偏心輪及大齒輪輪轂，并采用成熟的焊接工藝組 對后焊接成為一體，然后經(jīng)過時效處理，最終機械加工成型，在保證了曲軸使用可靠性的同 時，大大的降低了曲軸本身的重量、消除了內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)缺陷的隱患，并且，因其具有規(guī)則 的外形，并且經(jīng)過機械加工，所以可以保證其自身平衡，也使得泥漿泵整體運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。 經(jīng)過有限元分析該曲軸的剛度也得以保證，因為是焊接成型的結(jié)構(gòu)，也不存在裝配問題。

圖1為本實用新型泥漿泵曲軸一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖視圖；圖3為圖1中的B-B剖視圖；圖4為圖1中的C-C剖視圖；圖5為圖1中的D-D剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。如圖1至圖5所示，本實用新型包括曲軸心軸1，曲軸心軸1上從左至右依次間隔 焊接有第一偏心輪2、第二偏心輪3、大齒輪輪轂4和第三偏心輪5且與曲軸心軸1成為一 體，曲軸心軸1以及第一、第二、第三偏心輪2、3、5和大齒輪輪轂4分別由合金鋼鍛造而成。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求泥漿泵曲軸，包括曲軸心軸，所述曲軸心軸上從左至右依次間隔設(shè)有第一偏心輪、第二偏心輪、大齒輪輪轂和第三偏心輪，其特征在于所述第一偏心輪、第二偏心輪、大齒輪輪轂及第三偏心輪分別焊接固定在曲軸心軸上成為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的泥漿泵曲軸，其特征在于所述曲軸心軸以及第一、第二、第三偏 心輪和大齒輪輪轂分別由合金鋼鍛造而成。
專利摘要本實用新型涉及一種泥漿泵，是一種泥漿泵曲軸，它包括曲軸心軸，其上從左至右依次間隔焊接有第一偏心輪、第二偏心輪、大齒輪輪轂和第三偏心輪且與曲軸心軸成為一體。上述方案中，所述曲軸心軸以及第一、第二、第三偏心輪和大齒輪輪轂分別由合金鋼鍛造而成。本實用新型，用合金鋼鍛造心軸、偏心輪及大齒輪輪轂，并采用成熟的焊接工藝焊接成為一體，然后經(jīng)過時效處理，最終機械加工成型，在保證了曲軸的剛度及使用可靠性的同時，大大的降低了曲軸本身的重量。
文檔編號F04B53/00GK201582094SQ20092027080
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者王復東 申請人:青島天時海洋石油裝備有限公司