專(zhuān)利名稱：一種泵頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型密封圈浮動(dòng)式泵頭結(jié) 構(gòu)。
技術(shù)背景常規(guī)儀器中使用的柱塞泵高壓密封圈一般采用固定式安裝，即高壓密封圈相對(duì)于 泵頭位置固定，不可調(diào)節(jié)。該結(jié)構(gòu)的弊端在于柱塞與高壓密封圈的同軸度不易保證，容易使 柱塞與高壓密封圈之間徑向受力不均勻。隨著柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，高壓密封圈受力較大一側(cè)局 部磨損嚴(yán)重，使得泵頭結(jié)構(gòu)整體密封性下降，從而發(fā)生泵頭結(jié)構(gòu)泄漏現(xiàn)象。因此，這種密封 圈固定式安裝結(jié)構(gòu)大大縮短了高壓密封圈的使用壽命，不但影響用戶正常使用，同時(shí)也增 加了儀器維修成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型密封圈浮動(dòng)式泵頭結(jié)構(gòu)，其能改善柱塞與高 壓密封圈的同軸度，提高高壓密封圈的使用壽命以及泵頭結(jié)構(gòu)整體的密封性。。說(shuō)明書(shū)和/或權(quán)利要求書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“上”、“下”等一般用于描述性目的 而不必全面地描述排他的相對(duì)位置。此處，為方便起見(jiàn)，定義從泵頭到泵頭座的方向?yàn)閺那?到后的方向，即，在下文中，靠近泵頭的一側(cè)為前，靠近泵頭座的一側(cè)為后。本實(shí)用新型一種泵頭結(jié)構(gòu)，該泵頭結(jié)構(gòu)包括泵頭，其設(shè)置有中心孔，且其后端面 設(shè)置有圓形安裝槽；高壓密封圈座，其設(shè)置有中心孔，且在其前端面設(shè)置有V型槽；高壓密 封圈，其設(shè)置中心孔；導(dǎo)套，其設(shè)置有中心孔，且在其后端面設(shè)置有V型槽；泵頭座，其設(shè)置 有中心孔；以及柱塞。其中高壓密封圈位于高壓密封圈座和導(dǎo)套之間，高壓密封圈座、高壓 密封圈和導(dǎo)套組成高壓密封圈部件。其中泵頭上設(shè)置的圓形安裝槽的直徑略大于高壓密封 圈部件的外徑。本實(shí)用新型一種新型泵頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)和功效是有效地解決了柱塞與高壓密封圈 的加工與安裝過(guò)程中同軸度偏差導(dǎo)致的局部磨損問(wèn)題，大大提高了高壓密封圈的使用壽命 和泵頭結(jié)構(gòu)的整體密封性。本發(fā)明的附加優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將在下面的描述中部分描述且將對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在研究下文后變得明顯，或可以通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐來(lái)了解。通過(guò)書(shū)面的說(shuō)明書(shū)及 其權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)。

附圖被包括在本說(shuō)明書(shū)中以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并結(jié)合到本說(shuō)明書(shū)中且 構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，且與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明 的原理。附圖中圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)前視爆炸圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)后視爆炸圖。圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的高壓密封圈部件結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實(shí)用新型的高壓密封圈部件爆炸圖。圖6示意了時(shí)本實(shí)用新型的泵頭零件的后端面結(jié)構(gòu)。圖7示意了本實(shí)用新型的高壓密封圈座零件圖的前端面結(jié)構(gòu)。圖8示意了本實(shí)用新型的高壓密封圈零件圖的前端面結(jié)構(gòu)。圖9示意了本實(shí)用新型的導(dǎo)套零件的后端面結(jié)構(gòu)。圖10是本實(shí)用新型的泵頭座零件圖。圖11是本實(shí)用新型的柱塞零件圖。圖中具體標(biāo)號(hào)如下1、泵頭3、高壓密封圈5、泵頭座7、高壓密封圈部件9、泵頭圓形安裝槽11、高壓密封圈座前端面V型槽13、導(dǎo)套中心孔15、泵頭座中心孔為了簡(jiǎn)單和清晰目的，附圖圖中的元件不必按比例繪制。例如，圖中的某些元件的 尺寸可以相對(duì)于其他元件放大以幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例。說(shuō)明書(shū)和/或權(quán)利 要求書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“上”、“下”等一般用于描述性目的而不必全面地描述排他的相 對(duì)位置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種泵頭結(jié)構(gòu)。如圖1、2和3所示，該泵頭結(jié)構(gòu)包括泵頭1，其設(shè)置有 中心孔8，且其后端面設(shè)置有圓形安裝槽9 (見(jiàn)圖6)；高壓密封圈座2，其設(shè)置有中心孔10， 且在其前端面設(shè)置有V型槽11 (見(jiàn)圖7)；高壓密封圈3，其設(shè)置中心孔12(見(jiàn)圖8)；導(dǎo)套 4，其設(shè)置有中心孔13，且在其后端面設(shè)置有V型槽14 (見(jiàn)圖9)；泵頭座5，其設(shè)置有中心孔 15(見(jiàn)圖10)；以及柱塞6(見(jiàn)圖11)。其中，如圖5所示，高壓密封圈3位于高壓密封圈座 2和導(dǎo)套4之間，且如圖4所示，高壓密封圈座2、高壓密封圈3和導(dǎo)套4組成高壓密封圈部 件7。其中泵頭1后端面上設(shè)置的圓形安裝槽9的直徑略大于高壓密封圈部件7的外徑。在上述說(shuō)明書(shū)中，已經(jīng)參照特定示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明。然而，應(yīng)當(dāng)意識(shí)到， 如下面的權(quán)利要求所述，可以在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下做出各種修改和變化。術(shù)語(yǔ) “包括”不排除其他元件或步驟。說(shuō)明書(shū)和附圖被認(rèn)為是說(shuō)明性方式，而不是限制方式，且所 有的這種修改都被包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)由此處所附的權(quán)利要 求書(shū)和它們的合法等同決定，而不是僅由上述示例決定。
2、高壓密封圈座 4、導(dǎo)套 6、柱塞
8、泵頭中心孔 10、高壓密封圈座中心孔 12、高壓密封圈中心孔 14、導(dǎo)套后端面V型槽
權(quán)利要求一種泵頭結(jié)構(gòu)，該泵頭結(jié)構(gòu)包括泵頭，其設(shè)置有中心孔，且其后端面設(shè)置有圓形安裝槽；高壓密封圈座，其設(shè)置有中心孔，且在其前端面設(shè)置有V型槽；高壓密封圈，其設(shè)置中心孔；導(dǎo)套，其設(shè)置有中心孔，且在其后端面設(shè)置有V型槽；泵頭座，其設(shè)置有中心孔；以及柱塞，其中該高壓密封圈位于該高壓密封圈座和該導(dǎo)套之間，且該高壓密封圈座、高壓密封圈和導(dǎo)套組成高壓密封圈部件；該泵頭后端面上設(shè)置的圓形安裝槽的直徑略大于高壓密封圈部件的外徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種泵頭結(jié)構(gòu)，該泵頭結(jié)構(gòu)包括泵頭，其設(shè)置有中心孔，且其后端面設(shè)置有圓形安裝槽；高壓密封圈座，其設(shè)置有中心孔，且在其前端面設(shè)置有V型槽；高壓密封圈，其設(shè)置中心孔；導(dǎo)套，其設(shè)置有中心孔，且在其后端面設(shè)置有V型槽；泵頭座，其設(shè)置有中心孔；以及柱塞，其中該高壓密封圈位于該高壓密封圈座和該導(dǎo)套之間，且該高壓密封圈座、高壓密封圈和導(dǎo)套組成高壓密封圈部件；該泵頭上設(shè)置的圓形安裝槽的直徑略大于高壓密封圈部件的外徑。
文檔編號(hào)F04B53/22GK201714650SQ20092027184
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
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