專利名稱：一種無菌型離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離心泵，更具體的說，涉及一種無菌型離心泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的無菌型離心泵，一般包括電動機，泵座，泵軸，機械密封，內(nèi)封頭，葉輪以及 外封頭，葉輪設(shè)有向下廷伸的圓柱形軸套，葉輪套接在泵軸外側(cè)置于內(nèi)封頭和外封頭形成 的泵室，泵室內(nèi)泵軸、內(nèi)封頭與葉輪之間設(shè)有機械密封，泵軸外側(cè)設(shè)有密封圈，密封圈與內(nèi) 封頭之間設(shè)有機械密封動環(huán)，密封圈、內(nèi)封頭、機械密封動環(huán)三者之間與葉輪上的靜環(huán)相結(jié) 合，通過密封圈、機械密封動環(huán)與機械密封靜環(huán)形成動配合而密封。機械密封設(shè)在動室內(nèi)的 缺點死角多，不易清洗剩余的物料，從而影響了離心泵泵室內(nèi)的衛(wèi)生，且造成泵在工作過 程中產(chǎn)生的氣蝕對機械密封的損壞，由于通過動配合密封，密封圈在離心泵長期使用過程 中，會造成密封圈的磨損，使得密封圈密封效果不理想。

實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出本實用新型。本實用新型的目的在于提供一種將 機械密封設(shè)計在泵室外的無菌型離心泵，以期達到減少泵室的死角，更容易清洗泵室內(nèi)的 每個角落，提高離心泵的衛(wèi)生性的目的，且實現(xiàn)靜配合密封，更具有良好的密封效果。 為達上述目的，本實用新型一種無菌型離心泵技術(shù)方案為設(shè)有電動機、泵軸、泵 座、內(nèi)封頭、葉輪以及外封頭，葉輪設(shè)有向下延伸的圓柱形軸套，葉輪套接在泵軸外側(cè)，內(nèi)封 頭設(shè)有泵軸的伸出口 ，泵軸外側(cè)設(shè)有壓圈，其特征在于所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有環(huán)繞 其出口的靜環(huán)，所述的壓圈靠近內(nèi)封頭上端設(shè)有動環(huán)，所述動環(huán)與所述靜環(huán)密封滑動，所述 的動環(huán)與葉輪軸套之間設(shè)有密封圈，動環(huán)設(shè)有向內(nèi)突起的凸臺，所述密封圈分別與所述動 環(huán)內(nèi)側(cè)壁面、葉輪軸套外側(cè)壁面、動環(huán)凸臺下側(cè)壁面緊貼密封。離心泵工作時，動環(huán)與泵軸 同步轉(zhuǎn)動，靜環(huán)相對靜止，動環(huán)上表面與靜環(huán)下表面密封滑動，動環(huán)上表面與靜環(huán)下表面均 非常光滑，使得動環(huán)與靜環(huán)相對滑動時有很高的密封性。優(yōu)選的，動環(huán)為石墨制成，靜環(huán)為 不銹鋼件。如此設(shè)置，將機械密封設(shè)計在泵室外，減少泵室的死角，更容易清洗泵室內(nèi)的每 個角落，提高離心泵的衛(wèi)生性，且密封圈與動環(huán)、葉輪軸套同步轉(zhuǎn)動，達到靜配合密封，在離 心泵工作過程中密封圈不會出現(xiàn)磨損情況，使得密封圈長時間具有良好的密封效果。 本實用新型一種無菌型離心泵進一步設(shè)定所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有與該伸 出口內(nèi)側(cè)面活動緊密連接的環(huán)形密封件，所述靜環(huán)通過與所述密封件過盈配合卡緊在密封 件內(nèi)側(cè)。密封件由碳化硅材料制成，密封件外表面設(shè)有螺紋，與伸出口內(nèi)側(cè)面螺紋配合連 接。 本實用新型一種無菌型離心泵更進一步設(shè)定所述的密封件設(shè)有相對于中心向內(nèi) 突出的凸臺，所述向內(nèi)突出的凸臺下側(cè)面與所述靜環(huán)壓緊密封。由于動環(huán)與靜環(huán)相壓緊，通 過凸臺將靜環(huán)固定在密封件內(nèi)，不會向上移動。
本實用新型一種無菌型離心泵更進一步設(shè)定所述內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有向外凹
3的環(huán)形臺階，所述密封件設(shè)有相對中心向外突出的環(huán)形凸臺，所述臺階上壁面與所述密封 件向外突出的凸臺下壁面壓緊密封連接，所述臺階側(cè)壁面與所述密封件向外突出的凸臺側(cè) 壁面壓緊密封連接。如此設(shè)置，增加了密封件在內(nèi)封頭泵軸伸出口的穩(wěn)固性的同時，增加了 密封件與內(nèi)封頭泵軸伸出口之間的密封性。 本實用新型一種無菌型離心泵更進一步設(shè)定所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口臺階上端 進一步設(shè)有向外凹的環(huán)形臺階，該環(huán)形臺階嵌有環(huán)形密封圈，所述密封件凸臺設(shè)有向外突 出的環(huán)形凸邊，所述密封圈與所述環(huán)形臺階上側(cè)面和所述環(huán)形凸邊下側(cè)面壓緊密封。通過 如此設(shè)置，進一步增加密封件與內(nèi)封頭泵軸伸出口之間密封性，以防止泵室內(nèi)物料由密封 件與內(nèi)封頭泵軸伸出口之間的縫隙滲入泵座內(nèi)。 本實用新型一種無菌型離心泵還進一步設(shè)定所述的壓圈上端外徑小于壓圈下端 外徑，且小于動環(huán)內(nèi)徑，動環(huán)下端套接在所述壓圈上端外側(cè)，壓圈外側(cè)設(shè)有彈簧，所述動環(huán) 通過所述彈簧壓緊與靜環(huán)緊貼密封。所述的壓圈外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸邊，所述動環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán) 形凸邊，所述彈簧壓緊所述壓圈凸邊上壁面與動環(huán)凸邊下壁面。 本實用新型一種無菌型離心泵還進一步設(shè)定所述的葉輪設(shè)有呈螺旋形設(shè)置的副 葉片，所述葉輪葉片相應(yīng)呈星形螺旋設(shè)置，每個副葉片背流體面外端部與相鄰副葉片迎流 體面中部之間葉片呈向葉輪中心凹進的弧形過度，葉輪副葉片迎流體面呈圓弧形，副葉片 縱向?qū)挾茸酝舛瞬肯騼?nèi)逐漸加大。如此設(shè)置，減少了泵室內(nèi)的氣蝕，流道更加通暢，且葉輪 重量更輕，轉(zhuǎn)動更輕便。所述葉輪葉片設(shè)有液體循環(huán)通孔，由于葉輪與內(nèi)封頭之間留有間 隙，間隙中容易殘留物料，通過在葉片上設(shè)置循環(huán)通孔，隨著葉輪的轉(zhuǎn)動，帶動葉輪與內(nèi)封 頭之間間隙中的物料使其進行循環(huán)而不會殘留在間隙中。 本實用新型一種無菌型離心泵技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，將機械密封設(shè)計在泵室外的無 菌型離心泵，以期達到減少泵室的死角，更容易清洗泵室內(nèi)的每個角落，提高離心泵的衛(wèi)生 性的目的，且實現(xiàn)靜配合密封，更具有良好的密封效果。本實用新型葉輪更進一部具有減少 了泵室內(nèi)的氣蝕，流道更加通暢，且葉輪轉(zhuǎn)動更輕便的效果。

圖1為本實用新型無菌型離心泵結(jié)構(gòu)圖 圖2為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)圖 圖3為本實用新型葉輪結(jié)構(gòu)圖 圖中 1 :電動機，2 :泵罩，3 :泵座，4 :泵軸，5 :內(nèi)封頭，6 :外封頭，7 :葉輪，8 :靜環(huán)，9 :密 封件，10 :靜環(huán)密封圈，11 :動環(huán)，12 :動環(huán)密封圈，13 :彈簧，14 :壓圈，15 :銷釘701 :葉輪葉 片，702 :葉輪副葉片，703 :循環(huán)通孔
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步描述 參見說明書附圖l，本實用新型提供的一種無菌型離心泵設(shè)有電動機1、泵罩2、 泵座3 、泵軸4、內(nèi)封頭5 、外封頭6 、葉輪7 ，外封頭設(shè)有物料進口與出口 ，物料進口與出口采 用90度垂直設(shè)計，以減少泵腔內(nèi)的物料殘余量，內(nèi)封頭5與外封頭6組成物料泵室，內(nèi)封頭5設(shè)有泵軸伸出口 ，泵軸4通過內(nèi)封頭泵軸伸出口自泵座3伸進泵室，葉輪7設(shè)有向下的延 伸的圓柱形軸套，葉輪7套接在泵軸4外側(cè)，葉輪軸套由內(nèi)封頭泵軸伸出口伸入泵座3內(nèi)， 泵軸4外側(cè)設(shè)有壓圈14，壓圈14通過銷釘15與泵軸4固定連接。 參見說明書附圖2，由靜環(huán)8、密封件9、靜環(huán)密封圈10、動環(huán)11、動環(huán)密封圈12、彈 簧13、壓圈14構(gòu)成機械密封機構(gòu)。 內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有環(huán)繞其出口的靜環(huán)8，壓圈14靠近內(nèi)封頭上端設(shè)有動環(huán) 11，動環(huán)11與靜環(huán)8密封滑動。離心泵工作時，動環(huán)11與泵軸4同步轉(zhuǎn)動，靜環(huán)8固定在 內(nèi)封頭泵軸伸出口內(nèi)側(cè)相對靜止，動環(huán)11上表面與靜環(huán)8下表面密封滑動，動環(huán)上表面與 靜環(huán)下表面均非常光滑，使得動環(huán)與靜環(huán)相對滑動時有很高的密封性。優(yōu)選的，動環(huán)為石墨 制成，靜環(huán)為不銹鋼件。 動環(huán)11與葉輪軸套之間設(shè)有密封圈12，動環(huán)11設(shè)有向內(nèi)突起的凸臺，密封圈12 分別與動環(huán)11內(nèi)側(cè)壁面、葉輪7軸套外側(cè)壁面、動環(huán)11凸臺下側(cè)壁面緊貼密封。如此設(shè) 置，密封圈12與動環(huán)11、葉輪7軸套同步轉(zhuǎn)動，達到靜配合密封，在離心泵工作過程中密封 圈12不會出現(xiàn)磨損情況，使得密封圈長時間具有良好的密封效果。 內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有與該伸出口內(nèi)側(cè)面活動緊密連接的環(huán)形密封件9，靜環(huán)8 通過與密封件9內(nèi)側(cè)壁過盈配合卡緊在密封件9內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的，密封件9由碳化硅材料制 成，密封件9外表面設(shè)有螺紋，與內(nèi)封頭5泵軸伸出口內(nèi)側(cè)面螺紋配合連接。密封件9設(shè)有 相對于中心向內(nèi)突出的凸臺，向內(nèi)突出的凸臺下側(cè)面與所述靜環(huán)8壓緊密封。由于動環(huán)ll 與靜環(huán)8相壓緊，通過凸臺將靜環(huán)固定在密封件9內(nèi)，不會向上移動。內(nèi)封頭5泵軸伸出口 設(shè)有向外凹的環(huán)形臺階，密封件9設(shè)有相對中心向外突出的環(huán)形凸臺，內(nèi)封頭5臺階上壁面 與密封件9向外突出的凸臺下壁面壓緊密封連接，內(nèi)封頭5臺階側(cè)壁面與密封件9向外突 出的凸臺側(cè)壁面壓緊密封連接。如此設(shè)置，增加了密封件在內(nèi)封頭泵軸伸出口的穩(wěn)固性的 同時，增加了密封件9與內(nèi)封頭5泵軸伸出口之間的密封性。內(nèi)封頭5泵軸伸出口臺階上 端進一步設(shè)有向外凹的環(huán)形臺階，該環(huán)形臺階嵌有環(huán)形密封圈10，密封件9凸臺設(shè)有向外 突出的環(huán)形凸邊，密封圈10與環(huán)形臺階上側(cè)面和密封件9環(huán)形凸邊下側(cè)面壓緊密封。通過 如此設(shè)置，進一步增加密封件與內(nèi)封頭泵軸伸出口之間密封性，以防止泵室內(nèi)物料由密封 件與內(nèi)封頭泵軸伸出口之間的縫隙滲入泵座內(nèi)。為了產(chǎn)品組裝方便，密封件9向內(nèi)凸臺上 側(cè)、向外凸臺內(nèi)側(cè)設(shè)有向外凹進的臺階，以達到泵軸4軸套更容易伸進內(nèi)封頭5泵軸安裝口 以及密封件9更容易裝進內(nèi)封頭5泵軸安裝口的目的。 壓圈14上端外徑小于壓圈14下端外徑，且小于動環(huán)11下端內(nèi)徑，動環(huán)11下端套 接在壓圈14上端外側(cè)，壓圈14外側(cè)設(shè)有彈簧13，動環(huán)11通過彈簧13壓緊與靜環(huán)8緊貼密 封。壓圈14外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸邊，動環(huán)11外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸邊，彈簧13壓緊壓圈14凸邊上壁 面與動環(huán)11凸邊下壁面，使得動環(huán)11上壁面與靜環(huán)壓8下壁面緊密封。彈簧13由八個以 相同中心軸平行設(shè)置的小彈簧構(gòu)成，小彈簧上下端均在同一水平面，來調(diào)節(jié)靜密封和動密 封平衡度，以提高機械密封的密封性能。 參見說明書附圖3，葉輪7設(shè)有呈螺旋形設(shè)置的副葉片702，葉輪葉片701相應(yīng)呈 星形螺旋設(shè)置，每個副葉片背流體面外端部與相鄰副葉片迎流體面中部之間葉片呈向葉輪 中心凹進的弧形過度。副葉片702縱向?qū)挾茸酝舛瞬肯騼?nèi)逐漸加大。葉輪葉片設(shè)有液體循 環(huán)通孔703。優(yōu)選的，本實用新型實施例葉輪設(shè)有五個葉片與副葉片，葉片上相應(yīng)設(shè)置五個
5循環(huán)通孔。 本實用新型的"上、下"是以離心泵電動機向下，外封頭向上的位置為參考位置描 述的。
權(quán)利要求1、一種無菌型離心泵，設(shè)有電動機、泵軸、泵座、內(nèi)封頭、葉輪以及外封頭，內(nèi)封頭與外封頭構(gòu)成泵室，內(nèi)封頭設(shè)有泵軸伸出口，泵軸自泵座通過內(nèi)封頭一直廷伸到泵室內(nèi)，葉輪設(shè)有向下延伸的圓柱形軸套，葉輪套接在泵軸外側(cè)，泵軸外側(cè)設(shè)有壓圈，其特征在于所述的葉輪軸套由內(nèi)封頭泵軸伸出口伸入泵座，所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有環(huán)繞其出口的靜環(huán)，所述的壓圈靠近內(nèi)封頭上端設(shè)有動環(huán)，所述動環(huán)與所述靜環(huán)密封可滑動，所述的動環(huán)與葉輪軸套之間設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述動環(huán)內(nèi)側(cè)壁面、葉輪軸套外側(cè)壁面緊貼密封。
2. 如權(quán)利要求1所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的動環(huán)上端設(shè)有向內(nèi)突起的 凸臺，所述密封圈與動環(huán)凸臺下側(cè)壁面緊貼密封。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè) 有與該伸出口內(nèi)側(cè)面可活動緊密連接的環(huán)形密封件，所述靜環(huán)通過與所述密封件內(nèi)側(cè)面過 盈配合卡緊在密封件內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的密封件設(shè)有相對于中心向 內(nèi)突出的凸臺，所述向內(nèi)突出的凸臺下側(cè)面與所述靜環(huán)壓緊密封。
5. 如權(quán)利要求4所述的無菌型離心泵，其特征在于所述內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有向外 凹的環(huán)形臺階，所述密封件設(shè)有相對中心向外突出的環(huán)形凸臺，所述臺階上壁面與所述密 封件向外突出的凸臺下壁面壓緊密封連接，所述臺階側(cè)壁面與所述密封件向外突出的凸臺 側(cè)壁面壓緊密封連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口臺階上 端進一步設(shè)有向外凹的環(huán)形臺階，該環(huán)形臺階嵌有環(huán)形密封圈，所述密封件凸臺設(shè)有向外 突出的環(huán)形凸邊，所述密封圈與所述環(huán)形臺階上側(cè)面和所述環(huán)形凸邊下側(cè)面壓緊密封。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的動環(huán)下端套接在所述壓圈上端外側(cè)，壓圈外側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧壓緊所述動環(huán)與靜 環(huán)緊貼密封。
8. 如權(quán)利要求7所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的壓圈外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸臺，所 述動環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸臺，所述彈簧壓緊所述壓圈凸臺上壁面與動環(huán)凸臺下壁面。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的無菌型離心泵，其特征在于所述的葉輪設(shè)有呈螺旋形設(shè) 置的副葉片，葉輪副葉片迎流體面呈圓弧形，所述葉輪葉片相應(yīng)呈星形螺旋設(shè)置，每個副葉 片背流體面外端部與相鄰副葉片迎流體面中部之間葉片呈向葉輪中心凹進的弧形過度，所 述葉輪葉片設(shè)有液體循環(huán)通孔。
專利摘要本實用新型提出的一種無菌型離心泵，設(shè)有電動機、泵軸、泵座、內(nèi)封頭、葉輪以及外封頭，葉輪設(shè)有向下延伸的圓柱形軸套，葉輪套接在泵軸外側(cè)，內(nèi)封頭設(shè)有泵軸的伸出口，泵軸外側(cè)設(shè)有壓圈，其特征在于所述的內(nèi)封頭泵軸伸出口設(shè)有環(huán)繞其出口的靜環(huán)，所述的壓圈靠近內(nèi)封頭上端設(shè)有動環(huán)，所述動環(huán)與所述靜環(huán)密封可滑動，所述的動環(huán)與葉輪軸套之間設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述動環(huán)內(nèi)側(cè)壁面、葉輪軸套外側(cè)壁面緊貼密封。本實用新型技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，將機械密封設(shè)計在泵室外，減少泵室的死角，更容易清洗泵室內(nèi)的每個角落，提高了離心泵的衛(wèi)生性，且實現(xiàn)靜配合密封，具有良好的密封效果。
文檔編號F04D1/00GK201517507SQ20092030224
公開日2010年6月30日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者孫建維 申請人:浙江維蘭特流體科技有限公司