專利名稱：氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣環(huán)泵，特別是涉及一種氣環(huán)泵的泵蓋，屬于泵領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣環(huán)泵是一種動量噴氣式原理的設(shè)備，也有稱之為側(cè)風(fēng)道風(fēng)機、旋渦式氣泵、再生 泵、環(huán)形鼓風(fēng)機或氣環(huán)式壓縮機等，它可以單獨作為真空泵使用，也可以單獨作為鼓風(fēng)機使 用，其廣泛應(yīng)用于氣動運輸系統(tǒng)、真空提升和夾持系統(tǒng)、包裝機、污水廠通風(fēng)、袋裝/瓶裝/ 灌裝系統(tǒng)、土壤改良、泡沫成型系統(tǒng)等各個領(lǐng)域。 以單級氣環(huán)泵為例，單級氣環(huán)泵主要由泵體、泵蓋和由電機帶動的葉輪構(gòu)成，泵體 和泵蓋構(gòu)成環(huán)形的泵腔，葉輪安裝于該泵腔內(nèi)，泵體的外側(cè)面還裝有分別與泵腔相通的吸 氣管和排氣管，工作時，電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將所需抽真空的容器內(nèi)的空氣通過吸氣管吸入 到泵腔內(nèi)，最后通過排氣管排到外界。 但是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)增壓后，會在泵腔內(nèi)產(chǎn)生熱量，為了降低因溫度升高而影響泵的 性能，一般在泵蓋的外側(cè)面都設(shè)有散熱片。已有氣環(huán)泵泵蓋的散熱片設(shè)在泵蓋的外側(cè)面中 部，并按圓周均勻排列成三等分，每等分設(shè)有三條排列較密的散熱片，僅由這樣的三組散熱 片來散熱，散熱面積小，速度慢，散熱效果差；雖然各條散熱片的內(nèi)端與泵蓋的外表面連成 一體，但是其外端是孤立的，因此散熱片外端的強度較差；并且各等分之間的間距大，而每 等分內(nèi)各條散熱片的間距小，排列有松有密，導(dǎo)致散熱不均勻。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種通過增加散熱面積來加快散熱速度的氣環(huán)泵的快速散熱栗蓋。 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，該泵蓋 具有圓盤形的蓋體，其特征在于，所述蓋體的外側(cè)中部設(shè)有若干相互平行排列的第一散熱 片，靠邊的兩條第一散熱片的外側(cè)分別設(shè)有若干與其相交、且平行排列的第二散熱片，各條 第一散熱片和第二散熱片均與蓋體制成一體。 本實用新型氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，具有圓盤形的蓋體，蓋體的內(nèi)側(cè)面連接泵體 后構(gòu)成環(huán)形的泵腔，蓋體的外側(cè)面中部設(shè)有若干條平行排列的第一散熱片，靠邊的兩條第 一散熱片的外側(cè)又各自設(shè)有若干與其相交、且平行排列的第二散熱片，由此構(gòu)成三個散熱 區(qū)，各條第一散熱片和第二散熱片均與蓋體制成一體，蓋體一般是由金屬材料澆鑄而成，因 此，第一散熱片和第二散熱片也為金屬材料，有利于散熱。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的各條第一散熱片和第二散熱片均與蓋體
上的連接面相互垂直。有利于提高各條第一散熱片和第二散熱片的強度。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的各條第一散熱片和第二散熱片的外沿通
過環(huán)形加強板相連。就是使所有的散熱片均位于環(huán)形加強板內(nèi)，并與環(huán)形加強板的內(nèi)壁相
連，進一步提高散熱片的強度。
3[0010] 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的第二散熱片中至少有一條經(jīng)延伸后與其 余的第一散熱片相交。其余的第一散熱片是指除了與該延伸的第二散熱片相交的位于靠邊 的第一散熱片外的第一散熱片，該結(jié)構(gòu)不但可以提高第一散熱片的強度，還能加強散熱效 果。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的各條第一散熱片和第二散熱片均呈直條
形，且排列均勻。該結(jié)構(gòu)使得散熱均勻。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的第一散熱片與第二散熱片之間的夾角為 20° 160° 。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的第一散熱片與第二散熱片相互垂直。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述第一散熱片的數(shù)量為3條 8條，位于靠邊 的兩條第一散熱片外的第二散熱片的數(shù)量分別為3條 8條。散熱效果與散熱片的數(shù)量成 正比，散熱片越多，散熱效果越好，但從制造及散熱效果綜合分析，第一散熱片和第二散熱 片各取6條最合適。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的各條第一散熱片的高度分別由中間向兩 端逐漸變低。由于泵腔中部的溫度相對泵腔邊緣較高，在設(shè)計散熱片時，使第一散熱片的中 部高于兩端，使得散熱均勻，強度好，外形又美觀。 在上述氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋中，所述的各條第二散熱片分別由內(nèi)端向外端逐漸 變低。第二散熱片同樣具有散熱均勻，強度好，外形美觀等優(yōu)點。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本氣環(huán)泵泵蓋的蓋體外側(cè)面中部設(shè)有若干平行排列的第一散熱 片，靠邊的兩條第一散熱片的外側(cè)又各自設(shè)有若干與其相交、且平行排列的第二散熱片，由 此構(gòu)成三個散熱區(qū)，散熱面積大大增加，從而加快散熱速度，散熱效果顯著提高，并且各條 第一散熱片和第二散熱片均與蓋體制成一體，連接強度高，且第一散熱片和第二散熱片也 采用與蓋體相同的金屬材料制成，有利于散熱；再者，各散熱片的外沿通過環(huán)形加強板相 連，可大大提高各散熱片的機械強度。

圖1是本氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋的另一種外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l蓋體；la安裝孔；2第一散熱片；3第二散熱片；4加強板；5第三散熱片；a
第一散熱片與第二散熱片之間的夾角。
具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步
的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。 如圖1、圖2所示，本氣環(huán)泵的泵蓋具有圓盤形的蓋體1，蓋體1的圓周邊緣開有多 個安裝孔la，通過這些安裝孔la和若干個螺釘可將蓋體1固定于泵體上，蓋體1的內(nèi)側(cè)中 心具有可軸向固定電機軸端的凹槽，蓋體1的內(nèi)側(cè)周部具有環(huán)形的氣體流道，它與泵體連 接后構(gòu)成環(huán)形的泵腔，葉輪安裝于該泵腔內(nèi)；蓋體l的外側(cè)中部設(shè)有6條相互平行且均勻排
4列的第一散熱片2，靠邊的兩條第一散熱片的外側(cè)分別設(shè)有6條與其相交的第二散熱片3，各條第二散熱片相互平行且排列均勻，各條第一散熱片2和第二散熱片3均呈直條形，且它們分別與蓋體1制成一體。 為了提高各條散熱片的機械強度，可使各條第一散熱片2和第二散熱片3都垂直設(shè)于蓋體1的連接面上，并將各條第一散熱片2和第二散熱片3的外沿通過環(huán)形加強板4連接起來，各條第一散熱片2的兩端均與加強板4相連，各條第二散熱片的內(nèi)端與第一散熱片2相連，其外端與加強板4相連，從而構(gòu)成一個整體，還可使一條或者一條以上的第二散熱片3延伸后與其余的第一散熱片2相交。 為了使泵蓋散熱均勻，可使各條第一散熱片2分別由中間向兩端呈圓弧狀逐漸變低，各條第二散熱片3分別由內(nèi)端(與第一散熱片相連的一端)向外端(與環(huán)形加強板相連的一端)呈圓弧狀逐漸變低，當(dāng)然也可呈線性變化，圖2所示中的第一散熱片2與對應(yīng)的第二散熱片3相互垂直，圖3所示中的第一散熱片2與對應(yīng)的第二散熱片3之間的夾角a為60° ，當(dāng)然兩者之間的夾角a也可選20° 160°之間。 此外，第一散熱片2和位于兩側(cè)的第二散熱片3的數(shù)量可根據(jù)實際情況來定，一般選3條 8條為宜。 為了進一步加強散熱效果，還可在蓋體1的外側(cè)上對應(yīng)氣體流道的進氣口和出氣口之間設(shè)置若干條片狀的第三散熱片5，并使第三散熱片5的內(nèi)端與加強板4相連，還能增加此處的機械強度。
權(quán)利要求氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，該泵蓋具有圓盤形的蓋體，其特征在于，所述蓋體(1)的外側(cè)中部設(shè)有若干相互平行排列的第一散熱片(2)，靠邊的兩條第一散熱片(2)的外側(cè)分別設(shè)有若干與其相交、且平行排列的第二散熱片(3)，各條第一散熱片(2)和第二散熱片(3)均與蓋體(1)制成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的各條第一散熱 片(2)和第二散熱片(3)均與蓋體(1)上的連接面相互垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的各條第一散 熱片(2)和第二散熱片(3)的外沿通過環(huán)形加強板(4)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的第二散熱片(3) 中至少有一條經(jīng)延伸后與其余的第一散熱片(2)相交。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的各條第一散熱 片(2)和第二散熱片(3)均呈直條形，且排列均勻。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的第一散熱片(2) 與第二散熱片(3)之間的夾角(a)為20° 160° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的第一散熱片(2) 與第二散熱片(3)相互垂直。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述第一散熱片(2)的 數(shù)量為3條 8條，位于靠邊的兩條第一散熱片外的第二散熱片(3)的數(shù)量分別為3條 8條。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的各條第一散熱 片(2)分別由中間向兩端逐漸變低。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，其特征在于，所述的各條第二散熱 片(3)分別由內(nèi)端向外端逐漸變低。
專利摘要本實用新型提供了一種氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋。它解決了現(xiàn)有氣環(huán)泵泵蓋的散熱片由于散熱面積小，從而造成散熱速度慢，散熱效果差等技術(shù)問題。本氣環(huán)泵的快速散熱泵蓋，該泵蓋具有圓盤形的蓋體，其特征在于，所述蓋體的外側(cè)中部設(shè)有若干相互平行排列的第一散熱片，靠邊的兩條第一散熱片的外側(cè)分別設(shè)有若干與其相交、且平行排列的第二散熱片，各條第一散熱片和第二散熱片均與蓋體制成一體。本實用新型具有由若干平行排列的第一散熱片組成的一個散熱區(qū)以及靠邊的兩條第一散熱片外側(cè)的若干與其相交、且平行排列的第二散熱片組成的兩個散熱區(qū)，散熱面積大大增加，使得散熱效果顯著提高。
文檔編號F04D29/58GK201547029SQ20092031498
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者陳建偉 申請人:浙江格凌實業(yè)有限公司