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      離心式風(fēng)扇的制作方法

      文檔序號:5452638閱讀:183來源:國知局
      專利名稱:離心式風(fēng)扇的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種離心式風(fēng)扇。
      背景技術(shù)
      日本特開2006-77631號公報所示的被稱為西洛克風(fēng)扇的離心式風(fēng)扇具備葉輪和 殼體,該葉輪具備多片葉片并且固定于電動機的旋轉(zhuǎn)軸而進行旋轉(zhuǎn),該殼體具有朝向旋轉(zhuǎn) 軸的軸線方向開口的吸引口和朝向相對于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向的切線方向開口的排出口。殼體 具有形成有吸引口的第一壁部、與第一壁部對置的第二壁部和具備排出口并連結(jié)第一壁 部和第二壁部的第三壁部。葉輪具有葉輪主體和葉片支承體,該葉輪主體具備以旋轉(zhuǎn)軸為 旋轉(zhuǎn)中心而進行旋轉(zhuǎn)的筒狀的周壁,該葉片支承體為了支承多片葉片而固定于葉輪主體的 端部并沿徑向延伸。葉片支承體具有在中心具有開口部的圓板形狀。葉片支承體的開口部 的周圍固定于葉輪主體的周壁,在徑向的外側(cè)端部固定有多片葉片。多片葉片從葉片支承 體的外側(cè)端部向殼體的第一壁部延伸。并且,多片葉片的第一壁部側(cè)的端部固定在與葉輪 主體的周壁同心地配置的環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件上。另外,在日本特開2004-353665號公報所示的離心式風(fēng)扇中具備環(huán)狀的葉片安裝 構(gòu)件,該葉片安裝構(gòu)件比葉片支承體靠吸入口側(cè)且固定多片葉片。并且,多片葉片越過環(huán)狀 的葉片安裝部,進而向形成有殼體的吸引口的第一壁部延伸。并且,多片葉片的吸引口側(cè)的 端部位于殼體的吸引口附近。專利文獻1 日本特開2006-77631號公報專利文獻2 日本特開2004-353665號公報在離心式風(fēng)扇中,需要在不使噪聲變大的情況下能夠?qū)⑾鄬τ陲L(fēng)量的靜壓的值 (風(fēng)量·靜壓特性)在一定程度上任意地設(shè)定的結(jié)構(gòu)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種在不使噪聲變大的情況下能夠?qū)⑾鄬τ陲L(fēng)量的靜壓 的值(風(fēng)量·靜壓特性)在一定程度上任意地設(shè)定的離心式風(fēng)扇。本發(fā)明的作為改良對象的離心式風(fēng)扇具備葉輪和殼體,該葉輪具備多片葉片并且 固定于電動機的旋轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn),該殼體具有朝向旋轉(zhuǎn)軸的軸線延伸的軸線方向開口的吸引 口。在本發(fā)明中,葉輪具備葉輪主體、多根條、環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件、多片主葉片以及多片副 葉片。葉輪主體以旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心而旋轉(zhuǎn)。多根條一端固定于葉輪主體的靠吸引口的部 分且沿旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置。環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件與葉輪主體同心地配置且固 定多根條的另一端。多片主葉片一端固定于葉片安裝構(gòu)件,沿旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔 配置,并且沿著軸線且向離開吸引口的方向延伸。多片副葉片一端固定于葉片安裝構(gòu)件,沿 旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿著軸線且向吸引口所在的方向延伸。多片主葉片的形狀確 定為使得在葉輪向正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從吸引口向殼體內(nèi)吸入空氣。多片副葉片的形狀確定為 使得在葉輪向與正轉(zhuǎn)方向相反的反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從吸引口向殼體內(nèi)吸入空氣。
      在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中,以多片葉片的一端固定于位于吸引口側(cè)的葉片安裝構(gòu)件的方 式配置多片葉片。因此,在殼體內(nèi)的與吸引口在軸線方向?qū)χ玫奈恢貌淮嬖诎惭b多片葉片 的構(gòu)件。因此,從吸引口吸引到殼體內(nèi)的空氣的一部分在接觸到對置于吸引口的殼體的內(nèi) 壁面后,朝向徑向排出。更加具體的本發(fā)明的作為改良對象的離心式風(fēng)扇具備葉輪和殼體,該葉輪具備多 片葉片并且固定于電動機的旋轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn),該殼體具有朝向旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向開口的吸引 口和將從吸引口吸入的空氣排出的排出口。在本發(fā)明中,葉輪具備葉輪主體、多根條、環(huán)狀 的葉片安裝構(gòu)件、多片主葉片以及多片副葉片。葉輪主體具備沿旋轉(zhuǎn)軸的軸線延伸且以旋 轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心而旋轉(zhuǎn)的筒狀的周壁。多根條一端固定于周壁的靠吸引口的周壁部分且沿 葉輪主體的旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置。環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件與周壁同心地配置在周壁的徑向 的外側(cè)的位置且固定多根條的另一端。多片主葉片一端固定于葉片安裝構(gòu)件,沿旋轉(zhuǎn)軸的 旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿著軸線向離開吸引口的方向延伸,其形成為使得在葉輪向 正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從吸引口沿軸線方向向殼體內(nèi)吸入空氣。多片副葉片一端固定于葉片安裝 構(gòu)件,沿旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿著軸線向吸引口所在的方向延伸,其形成為使得在 葉輪向與正轉(zhuǎn)方向成反方向的反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從吸引口沿軸線方向向殼體內(nèi)吸入空氣。如本發(fā)明所示,若在由多根條支承的環(huán)狀的葉片安裝部件安裝多片主葉片,則從 吸引口向排出口的空氣流動變得順利,能夠降低噪聲。另外,在葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于能夠減少 空氣的阻力,因此能夠降低電力消耗。并且,在本發(fā)明中,多片副葉片以沿軸向向吸引口所 在的方向延伸的方式固定于葉片安裝構(gòu)件,其中多片副葉片在葉輪向與正轉(zhuǎn)方向成反方向 的反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時,從吸引口沿軸線方向向殼體內(nèi)吸入空氣。因此,旋轉(zhuǎn)方向(旋轉(zhuǎn)軸的周 向)的多片主葉片送出空氣的方向與多片副葉片送出空氣的方向相反,由此能夠防止從多 片主葉片送出的空氣向吸引口逆流。因此,有助于噪聲的降低,能夠通過任意地設(shè)定片數(shù), 而在一定程度廣泛的變化幅度的范圍內(nèi)任意地設(shè)定靜壓。優(yōu)選多片副葉片的片數(shù)為多片主葉片的片數(shù)的一半以下且為多片主葉片的片數(shù) 的1/4以上。若如此,則不會使噪聲變大,并且能夠使相對于風(fēng)量的靜壓與以往相比提高。殼體可以包括形成有吸引口的第一壁部、與第一壁部以在之間隔有葉輪的狀態(tài)對 置的第二壁部以及連結(jié)第一壁部和第二壁部的第三壁部。并且,多根條的另一端部在向徑 向的外側(cè)超過吸引口的開口緣部的位置終止,環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件比開口緣部靠徑向的外 側(cè),且可以構(gòu)成為具有與第一壁部對置的第一側(cè)面和與該第一側(cè)面在軸線方向上對置的第 二側(cè)面。并且,環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件的第一側(cè)面可以構(gòu)成為,與第一壁部之間的距離隨著朝 向徑向的外側(cè)而變大且以朝向所述第二壁部凸出的方式彎曲的形狀。在該情況下,多片副 葉片的一端固定于第一側(cè)面,多片主葉片的一端固定于第二側(cè)面。若如此,則能夠沿著環(huán)狀 的葉片安裝構(gòu)件的第二側(cè)面將空氣順利地在多片葉片間引導(dǎo)。優(yōu)選在多片副葉片的與第一壁部對置的端面與第一壁部之間形成的間隙尺寸為 一定。若如此,則能夠有效地防止空氣向吸引口逆流。并且,多片主葉片的至少一部分可以形成為如下結(jié)構(gòu),其具備沿著環(huán)狀的葉片安 裝構(gòu)件的第二側(cè)面的第一邊部;與殼體的第三壁部對置且從多片主葉片被固定的一端沿軸 線方向延伸的第二邊部;比第二邊部靠徑向的內(nèi)側(cè)的第三邊部;以及與殼體的第二壁部對 置的第四邊部。在該情況下,優(yōu)選第三邊部具有與第一邊部連續(xù)的第一邊半部和與該第一邊半部連續(xù)且與第四邊部連續(xù)的第二邊半部,第一邊半部以其與第二邊部的距離隨著朝向 第二邊半部變寬的方式傾斜,第二邊半部與第二邊部平行地延伸。若如此,則由于能夠在傾 斜的第一邊半部與吸引口之間確保空間,因此通過吸引口沿軸向吸入的空氣在方向變化成 徑向時,能夠順利地變更方向。優(yōu)選在多片主葉片的軸線方向的最大長度尺寸為Li,多片副葉片的軸線方向的最 大長度尺寸為L2時,以使1/5 < L2/L1 < 1/2的關(guān)系成立的方式確定Ll及L2。若L2/L1 為1/2以上,則主葉片的流動效率降低。若L2/L1為1/5以下,則無法防止空氣向吸入口逆流。本發(fā)明也可以特定作為離心式風(fēng)扇用葉輪。本發(fā)明的離心式風(fēng)扇用葉輪具備葉 輪主體,其以旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心而旋轉(zhuǎn);多根條,其一端固定于葉輪主體且沿旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn) 方向隔開間隔配置;環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件,其與葉輪主體同心地配置且固定多根條的另一 端;多片主葉片,其一端固定于葉片安裝構(gòu)件,沿旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿著旋轉(zhuǎn)軸 的軸線延伸;多片副葉片,其一端固定于葉片安裝構(gòu)件,沿旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿 著軸線且向離開主葉片的方向延伸。并且,多片主葉片的形狀確定為使得在葉輪向正轉(zhuǎn)方 向旋轉(zhuǎn)時沿軸線吸入空氣。另外,多片副葉片的形狀確定為在葉輪向與正轉(zhuǎn)方向相反的反 轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時沿軸線吸入空氣。


      圖1是本發(fā)明的離心式風(fēng)扇的一實施方式的俯視圖。圖2是圖1的II _ II線剖視圖。圖3是圖1所示的離心式風(fēng)扇的葉輪的俯視圖。圖4是圖1所示的離心式風(fēng)扇的葉輪的仰視圖。圖5是圖1的V _ V線剖視圖。圖6是表示試驗中使用的離心式風(fēng)扇的在同一噪聲下的風(fēng)量與靜壓的關(guān)系的圖。符號說明1 殼體3電動機5 葉輪11第一壁部Ila 吸引口lib 開 口緣部13第二壁部15第三壁部15a 排出口21旋轉(zhuǎn)軸37葉輪主體37b 周壁39 條(stem)39a第一端緣部
      39b第二端緣部41葉片安裝構(gòu)件43、44 主葉片45副葉片
      具體實施例方式以下,參照附圖,對本發(fā)明的實施方式的一個例子進行詳細地說明。圖1是本發(fā)明 的離心式風(fēng)扇的一實施方式的俯視圖,圖2是圖1的II - II線剖視圖。本例的離心式風(fēng)扇 (西洛克風(fēng)扇)具備殼體1和配置于殼體1內(nèi)的電動機3及葉輪5。如圖2所示,殼體1通 過組合分割成兩部分的第一及第二殼體半部7及9而構(gòu)成。殼體1在組合了第一及第二殼 體半部7及9的狀態(tài)下具有第一壁部11、第二壁部13及第三壁部15,其中第二壁部13以在 之間隔著葉輪5的方式與第一壁部11對置,第三壁部15連結(jié)第一壁部11和第二壁部13。 在第一壁部11的中央形成有從外部吸引空氣的圓形的吸引口 11a。在第三壁部15形成有 朝向相對于葉輪5的旋轉(zhuǎn)方向的切線方向開口而向外部排出空氣的排出口 15a(圖1)。另 外,由被第一 第三的壁部11 15包圍的區(qū)域的一部分形成將從葉輪5排出的空氣引導(dǎo) 到排出口 15a的風(fēng)路。在殼體1內(nèi)配置的電動機3具有定子19和旋轉(zhuǎn)軸21。定子19嵌合在軸承座25 的外側(cè),該軸承座25通過與將旋轉(zhuǎn)軸21支承為旋轉(zhuǎn)自如的兩個球軸承22及23嵌合從而 保持球軸承22及23。該定子19包括配置在軸承座25的外側(cè)的定子鐵心27 ;與該定子鐵 心27嵌合的絕緣樹脂制的絕緣體29 ;以及以在之間隔有絕緣體29的方式卷繞到定子鐵心 27的多個凸極部的定子線圈31。定子線圈31通過連接導(dǎo)體與電路基板35的未圖示的電 路圖案電連接。在電路基板35安裝有用于使勵磁電流在定子線圈31中流通的驅(qū)動電路。由于電動機3而旋轉(zhuǎn)的葉輪5通過合成樹脂成形。如圖3所示的俯視圖(從殼體 1的第一壁部11側(cè)觀察到的圖)及圖4所示的仰視圖(從殼體1的第二壁部13側(cè)觀察到 的圖)所示,葉輪5—體地具有葉輪主體37、11根條39、葉片安裝構(gòu)件(套筒)41、44片主 葉片(33片第一主葉片43及11片第二主葉片44)以及22片副葉片45。如圖2所示,葉 輪主體37具備中央部固定于旋轉(zhuǎn)軸21的底壁37a和沿旋轉(zhuǎn)軸21的軸線延伸且以旋轉(zhuǎn)軸 21為旋轉(zhuǎn)中心而進行旋轉(zhuǎn)的筒狀的周壁37b。在本例中,葉輪5相對于圖1的紙面以逆時 針旋轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)為正轉(zhuǎn)方向而旋轉(zhuǎn)。11根條39 —端固定在葉輪主體37的周壁37b的靠吸引口 Ila的周壁部分而呈 放射狀地延伸,并且沿周壁37b的周向(旋轉(zhuǎn)軸21或葉輪5的旋轉(zhuǎn)方向)隔開間隔而配 置。其中,所謂放射狀地延伸不僅包括沿絕對徑向延伸的情況,還包括相對于絕對徑向傾斜 (具有規(guī)定的角度)延伸的情況。條39的另一端在超過吸引口 Ila的開口緣部lib的位置終止。如圖5的剖視圖所示,條39的沿與長度方向正交的方向切斷條39時的剖面形狀 具有彎曲形狀,該彎曲形狀以朝向與葉輪5的正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)相反的方向凸出的方式 彎曲。并且,條39具有位于吸入口 Ila側(cè)的第一端緣部39a和位于葉輪5側(cè)的第二端緣部 39b,第一端緣部39a比第二端緣部39b更向葉輪5的正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)偏移。利用這樣 的條39的形狀,條39在葉輪5旋轉(zhuǎn)時輔助通過吸引口 Ila在軸線方向上吸入空氣。
      葉片安裝構(gòu)件41具有環(huán)狀的形狀,比吸引口 Ila的開口緣部lib更靠徑向的外 側(cè)。并且,葉片安裝構(gòu)件41在周壁37b的徑向的外側(cè)的位置與周壁37b同心地配置且固定 多根條39的另一端。如圖2所示,葉片安裝構(gòu)件41具有與殼體1的第一壁部11對置的第 一側(cè)面41a和與該第一側(cè)面41a在軸線方向上對置的第二側(cè)面41b。第一側(cè)面41a具有下 述形狀其與第一壁部11之間的距離隨著朝向徑向的外側(cè)而變大且以朝向第二壁部13凸 出的方式彎曲。第二側(cè)面41b具有與第一側(cè)面41a平行地延伸的彎曲面形狀。33片第一主葉片43與11片第二主葉片44 一端固定于葉片安裝構(gòu)件41的第二側(cè) 面41b,且沿旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔而配置,并且沿軸線向離開吸引口 Ila的方向(第二壁部13 側(cè))延伸。33片第一主葉片43及11片第二主葉片44的形狀確定為使得在葉輪5向正轉(zhuǎn) 方向(箭頭Dl)旋轉(zhuǎn)時從吸引口 Ila沿軸線方向?qū)⒖諝馕霘んw1內(nèi)。具體地說,如圖4 所示,主葉片43、44以向葉輪5的正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)的相反方向凸出的方式彎曲。并且, 主葉片43、44的徑向的內(nèi)側(cè)的端部43g、44g分別比徑向的外側(cè)的端部43h、44h向葉輪5的 正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)的相反方向即反轉(zhuǎn)方向偏移。33片第一主葉片43在相鄰的兩個條39 之間各配置有三個。第一主葉片43如面向圖2的紙面而位于右側(cè)的第一主葉片43所示, 具備沿著葉片安裝構(gòu)件41的第二側(cè)面41b的第一邊部43a ;與殼體1的第三壁部15對置 且從固定于葉片安裝構(gòu)件41的一端沿軸線方向延伸的第二邊部43b ;比第二邊部43b靠徑 向的內(nèi)側(cè)的第三邊部43c ;以及與殼體1的第二壁部13對置的第四邊部43d。第三邊部43c 具備與第一邊部43a連續(xù)的第一邊半部43e和與該第一邊半部43e連續(xù)且與第四邊部43d 連續(xù)的第二邊半部43f。第一邊半部43e以其與第二邊部43b的距離隨著朝向第二邊半部 43f而變寬的方式傾斜。第二邊半部43f與第二邊部43b平行地延伸。如面向圖2的紙面而位于左側(cè)的第二主葉片44所示,11片第二主葉片44分別配 置在11根條39的徑向的外側(cè)。第二主葉片44具備沿著葉片安裝構(gòu)件41的第二側(cè)面41b 的第一邊部44a ;與殼體1的第三壁部15對置且從固定于葉片安裝構(gòu)件41的一端沿軸線 方向延伸的第二邊部44b ;比第二邊部44b靠徑向的內(nèi)側(cè)且與葉輪主體37的周部37b平行 地延伸的第三邊部44c ;以及與殼體1的第二壁部13對置的第四邊部44d。主葉片43、44 起著在從吸引口 Ila沿軸線方向吸入空氣后,使吸入的空氣朝向徑向的作用。22片副葉片45 —端固定于葉片安裝構(gòu)件41的第一側(cè)面41a,且沿旋轉(zhuǎn)方向隔開 間隔而配置,并且沿軸向吸引口 Ila所在的方向延伸。副葉片45的片數(shù)(22片)為主葉片 43、44的片數(shù)(44片)的一半。22片副葉片45形成為在葉輪5向與正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)相 反的方向的反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從吸引口 Ila沿軸向方向向殼體1內(nèi)吸入空氣。具體地說,如 圖3所示,副葉片45以向葉輪5的正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)凸出的方式(以向與主葉片43、44 相反的方向凸出的方式)彎曲。并且,副葉片45的徑向的內(nèi)側(cè)的端部45a比徑向的外側(cè)的 端部45b向葉輪5的正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)偏移(與主葉片43、43向相反的方向偏移)。另 外,如面向圖2而位于右側(cè)的副葉片45所示,在主葉片43、44的軸線方向的最大長度尺寸 為Li,副主葉片45的軸線方向的最大長度尺寸為L2時,以使1/5 < L2/L1 < 1/2的關(guān)系 成立的方式確定Ll及L2。另外,在副主葉片45的與殼體1的第一壁部11對置的端面45c 與第一壁部11之間形成的間隙尺寸L3 —定。接下來,使下述表1所示的實施例1 4及比較例1 4的離心式風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),研究 同一噪聲(43dB)下的各離心式風(fēng)扇的風(fēng)量與靜壓的關(guān)系。實施例1是上述例的離心式風(fēng)扇。實施例2 4是副葉片的片數(shù)不同,其它與上述例的離心式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)相同的離心式風(fēng) 扇。比較例1 4的離心式風(fēng)扇是如下這樣的離心式風(fēng)扇副葉片以向與葉輪的正轉(zhuǎn)方向 相反的方向凸出的方式(以向與主葉片相同的方向凸出的方式)彎曲,副葉片的徑向的內(nèi) 側(cè)端部比徑向的外側(cè)的端部向葉輪的正轉(zhuǎn)方向(箭頭Dl)的相反方向偏移(向與主葉片相 同的方向偏移)。比較例1 4的離心式風(fēng)扇的其它結(jié)構(gòu)分別具有與實施例1 4的離心 式風(fēng)扇相同的結(jié)構(gòu)。在表1中也示出試驗時的轉(zhuǎn)速及電力消耗。[表 1]
      實施例1實施例2實施例3實施例4比較例1比較例2比較例3比較例4副葉片片數(shù)1222334412223344轉(zhuǎn)速(rpm)61406200602060005960575058105790電力消耗(W)1.421. 611. 591. 521. 531. 571.441. 32圖6是表示測定結(jié)果的圖。由圖6可知,在同一噪聲(43dB)下,與比較例1 4的 離心式風(fēng)扇相比,實施例1 4的離心式風(fēng)扇相對于風(fēng)量的靜壓的值得以提高(風(fēng)量 靜 壓特性提高)。尤其若將副葉片的片數(shù)為主葉片的片數(shù)的一半的22片的實施例2的離心式 風(fēng)扇與比較例2的離心式風(fēng)扇比較,則可知,實施例2的離心式風(fēng)扇的相對于風(fēng)量的靜壓的 值比比較例2的離心式風(fēng)扇的相對于風(fēng)量的靜壓的值大幅度地提高。并且,由圖1可知,在 同一噪聲下,實施例1的離心式風(fēng)扇能夠比比較例1的離心式風(fēng)扇電力消耗少。但是,雖然 優(yōu)選電力消耗少,但在本發(fā)明中,對于電力消耗的增減不特別作為問題。由圖6的結(jié)果可知,在比較例1 4的離心式風(fēng)扇中,即使改變副葉片的個數(shù),也 觀察不到靜壓發(fā)生大的變化。與此相對,在本實施例中,可知通過在不使噪聲變大的情況下 任意地設(shè)定副葉片的片數(shù),能夠在一定程度廣泛的變化幅度的范圍內(nèi)設(shè)定任意的靜壓。工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明,能夠得到下述優(yōu)點通過在不使噪聲變大的情況下任意地設(shè)定副葉 片的片數(shù),能夠在一定程度廣泛的變化幅度的范圍內(nèi)設(shè)定任意的靜壓。
      權(quán)利要求
      一種離心式風(fēng)扇,其具備葉輪和殼體,該葉輪具備多片葉片并且固定于電動機的旋轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn),該殼體具有朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線延伸的軸線方向開口的吸引口,所述離心式風(fēng)扇的特征在于,所述葉輪具備葉輪主體,其以所述旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心而旋轉(zhuǎn);多根條,其一端固定于所述葉輪主體的靠所述吸引口的部分且沿所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置;環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件,其與所述葉輪主體同心地配置且固定所述多根條的另一端;多片主葉片,其一端固定于所述葉片安裝構(gòu)件,沿所述旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿著所述軸線且向離開所述吸引口的方向延伸;多片副葉片,其一端固定于所述葉片安裝構(gòu)件,沿所述旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿著所述軸線且向所述吸引口所在的方向延伸,所述多片主葉片的形狀確定為使得在所述葉輪向正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從所述吸引口向所述殼體內(nèi)吸引空氣,所述多片副葉片的形狀確定為使得在所述葉輪向與所述正轉(zhuǎn)方向相反的反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從所述吸引口向所述殼體內(nèi)吸引空氣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述多片副葉片的片數(shù)為所述多片主葉片的片數(shù)的一半以下且為所述多片主葉片的 片數(shù)的1/4以上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式風(fēng)扇,其中,所述殼體包括形成有所述吸引口的第一壁部、與所述第一壁部以在之間隔有所述葉輪 的狀態(tài)對置的第二壁部以及連結(jié)所述第一壁部和所述第二壁部的第三壁部,所述多根條的所述另一端在向所述徑向的外側(cè)超過所述吸引口的開口緣部的位置終止,所述環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件比所述開口緣部靠所述徑向的外側(cè),且具有與所述第一壁部 對置的第一側(cè)面和與該第一側(cè)面在所述軸線方向?qū)χ玫牡诙?cè)面,所述環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件的所述第一側(cè)面具有與所述第一壁部之間的距離隨著朝向 所述徑向的外側(cè)而變大且以朝向所述第二壁部凸出的方式彎曲的形狀,所述多片副葉片的所述一端固定于所述第一側(cè)面,所述多片主葉片的所述一端固定于 所述第二側(cè)面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式風(fēng)扇,其中,在所述多片副葉片的與所述第一壁部對置的端面與所述第一壁部之間形成的間隙尺 寸為一定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式風(fēng)扇,其中,所述多片主葉片的至少一部分具備沿著所述環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件的所述第二側(cè)面的 第一邊部;與所述殼體的所述第三壁部對置且從所述多片主葉片被固定的一端沿所述軸線 方向延伸的第二邊部;比所述第二邊部靠所述徑向的內(nèi)側(cè)的第三邊部;以及與所述殼體的 所述第二壁部對置的第四邊部,所述第三邊部具有與所述第一邊部連續(xù)的第一邊半部和與該第一邊半部連續(xù)且與所述第四邊部連續(xù)的第二邊半部,所述第一邊半部以其與所述第二邊部之間的距離隨著朝向 所述第二邊半部而變寬的方式傾斜,所述第二邊半部與所述第二邊部平行地延伸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式風(fēng)扇,其中,在所述多片主葉片的所述軸線方向的最大長度尺寸為Li,所述多片副葉片的所述軸線 方向的最大長度尺寸為L2時,以使1/5 < L2/L1 < 1/2的關(guān)系成立的方式確定Ll及L2。
      7.—種離心式風(fēng)扇用葉輪,其特征在于,具備 葉輪主體,其以所述旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心而旋轉(zhuǎn);多根條,其一端固定于所述葉輪主體且沿所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置; 環(huán)狀的葉片安裝構(gòu)件,其與所述葉輪主體同心地配置且固定所述多根條的另一端; 多片主葉片,其一端固定于所述葉片安裝構(gòu)件,沿所述旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿 著所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線延伸;多片副葉片,其一端固定于所述葉片安裝構(gòu)件,沿所述旋轉(zhuǎn)方向隔開間隔配置,并且沿 著軸線且向離開所述主葉片的方向延伸,所述多片主葉片的形狀確定為使得在所述葉輪向正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時沿所述軸線吸入空氣,所述多片副葉片的形狀確定為使得在所述葉輪向與所述正轉(zhuǎn)方向相反的反轉(zhuǎn)方向旋 轉(zhuǎn)時沿所述軸線吸入空氣。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種在不使噪聲變大的情況下能夠?qū)⑾鄬τ陲L(fēng)量的靜壓的值即風(fēng)量·靜壓特性在一定程度上任意地設(shè)定的離心式風(fēng)扇。葉輪(5)包括葉輪主體(37)、多根條(39)、葉片安裝構(gòu)件(41)、多片主葉片(43、44)以及多片副葉片(45)。多片主葉片(43、44)的形狀確定為在葉輪(5)向正轉(zhuǎn)方向(D1)旋轉(zhuǎn)時從吸引口向殼體內(nèi)吸引空氣。多片副葉片(45)的形狀確定為在葉輪(5)向與正轉(zhuǎn)方向(D1)相反的反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時從吸引口向殼體內(nèi)吸入空氣。
      文檔編號F04D29/30GK101922470SQ20101020278
      公開日2010年12月22日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
      發(fā)明者嚴潤杰, 栗林宏光 申請人:山洋電氣株式會社
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