專利名稱：用于高壓液態(tài)貨物的貨物處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用不混溶活塞液體(piston liquid)和驅(qū)動(dòng)氣體的用于高壓液 態(tài)貨物的貨物處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
諸如液化石油氣(LPG)之類的碳?xì)浠衔锉粡V泛用作燃料，它們因而被從開采地 運(yùn)輸?shù)讲煌牡攸c(diǎn)。由于它們在室溫下是氣態(tài)的，它們通常被液化以方便運(yùn)輸。通常采用 降低溫度或增大壓力的方法來液化氣體。已知的是，對于LPG，通常采用在大氣壓下降低溫 度的方法來實(shí)現(xiàn)液化進(jìn)行運(yùn)輸，而不是采用高壓的方法來液化。圖1中示出了用來運(yùn)輸?shù)蜏匾簯B(tài)貨物的LPG運(yùn)輸船的示例。如圖1所示，用于低 溫液態(tài)貨物的運(yùn)輸船通過在貨物箱(圖1中用粗框線和斜線標(biāo)示出來的部分)里接收低溫 液態(tài)貨物來運(yùn)輸?shù)蜏匾簯B(tài)貨物，貨物箱幾乎占據(jù)了運(yùn)輸船的全部空間。用這種方式來運(yùn)輸 的低溫液態(tài)貨物通常利用泵將貨物從貨物箱里抽出去來實(shí)現(xiàn)卸載。同時(shí)，高壓貨物的例子包括壓縮天然氣(CNG)，CNG在氣態(tài)下進(jìn)行運(yùn)輸。圖2示出 了各種CNG運(yùn)輸船，其中如圖2㈧所示，CNG被容納在可以承受高壓的專門容器內(nèi)。圖3示 意性地示出了在傳統(tǒng)的CNG運(yùn)輸船中使用的卸載系統(tǒng)。如圖3所示，當(dāng)從運(yùn)輸船卸載CNG 時(shí)，將CNG容器(如圖2㈧所示)的一端打開，將與CNG不混溶的諸如乙二醇之類的液體 從CNG容器的另一端壓入到CNG容器中，從而使CNG被乙二醇從容器中擠壓出來而實(shí)現(xiàn)卸 載。如前所述，由于CNG是氣態(tài)的，當(dāng)利用諸如乙二醇之類的液體將CNG擠壓出去時(shí)，由于 密度差的緣故，CNG幾乎不會(huì)和液體混雜在一起。這一原理也可以適用于裝載。但是，盡管到目前為止LPG是在低溫和大氣壓下進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?，仍然存在著在室?和高壓下運(yùn)輸LPG的需求。這就導(dǎo)致了一個(gè)問題利用泵在大氣壓狀態(tài)下處理液態(tài)貨物的 傳統(tǒng)系統(tǒng)將不再適用。為了用泵來處理液態(tài)貨物，還需要壓力調(diào)節(jié)器。而且，泵送系統(tǒng)會(huì)在 容器中留下殘留貨物，而這會(huì)導(dǎo)致在裝載新的其他貨物時(shí)，降低新裝載的貨物的純度的風(fēng) 險(xiǎn)。要避免這個(gè)問題，就會(huì)產(chǎn)生需要在卸載貨物后清理容器的問題。因此如上所述，用于處 理高壓液態(tài)貨物的系統(tǒng)還未能實(shí)現(xiàn)充分的優(yōu)化。而且，實(shí)際上采用這種原理，即采用用于處理CNG的液體將LPG擠壓出去的原理還 存在以下的問題。首先，由于CNG是氣體，因此利用其他液體將CNG擠壓出去的過程中，CNG 由于密度差幾乎不會(huì)和其他液體混合。然而，即使通過不混溶液體(例如，水)將LPG擠壓 出去，諸如高壓LPG之類的液體由于諸如高流動(dòng)速度之類的物理影響也很容易與擠壓液體 發(fā)生混合。當(dāng)然，利用液體相互間不混溶的特點(diǎn)(例如，密度差)，可以很容易地將大多數(shù)混 合部分分離開，但是當(dāng)由于高的流動(dòng)速度而在液體中產(chǎn)生乳液時(shí)，需要耗費(fèi)大量的時(shí)間來將它們分離。而且，縮短分離時(shí)間會(huì)導(dǎo)致釋放出來的貨物的純度降低的問題。因此，顯然需 要解決上述問題，以便將利用液體擠壓出氣體的原理應(yīng)用于利用液體擠壓出另一種液體的 情況(例如，利用水處理高壓液態(tài)LPG)。韓國專利申請公報(bào)No. 2009-0036361 (壓力調(diào)節(jié)器及具有該調(diào)節(jié)器的LNG運(yùn)輸 船”，以下稱為現(xiàn)有技術(shù)1)公開了一種用于處理液態(tài)貨物的裝置，該裝置包括壓力調(diào)節(jié)器， 當(dāng)LNG儲(chǔ)存箱的內(nèi)部壓力由于部分LNG在LNG儲(chǔ)存箱中蒸發(fā)而增加時(shí)，該壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié) 從LNG儲(chǔ)存箱卸載到LNG接收終端的蒸發(fā)氣體的供應(yīng)壓力。但是，即使在現(xiàn)有技術(shù)1中，實(shí) 際的處理還是通過泵來執(zhí)行的。而且，LNG是低溫液態(tài)貨物并且由于蒸發(fā)氣體導(dǎo)致的內(nèi)部 壓力的增加僅僅是這樣一種變化，即壓力變化不會(huì)很大地偏離大氣壓。但是，由于在本發(fā)明 中討論的高壓液態(tài)貨物處于比大氣壓高數(shù)倍乃至數(shù)十倍的非常高的壓力狀態(tài)下，因此照原 樣采用現(xiàn)有技術(shù)1將會(huì)導(dǎo)致安全和耐久性問題。傳統(tǒng)上，CNG處理系統(tǒng)已經(jīng)采用如上所述的用液體擠壓出貨物的原理，但將該原理 應(yīng)用到高壓液態(tài)貨物時(shí)會(huì)由于液體混合而增加分離時(shí)間和貨物純度下降的問題。此外，韓 國專利申請公報(bào)No. 2008-0031263 (“液態(tài)媒質(zhì)的大量運(yùn)輸和儲(chǔ)存的方法”，以下稱為現(xiàn)有技 術(shù)2)公開了一種原理，該原理將CNG溶解在一種液體溶劑中進(jìn)行輸送，然后通過CNG蒸發(fā) 將CNG從溶劑中分離出來，使其重新氣化而實(shí)現(xiàn)卸載。但是，這一原理要求許多步驟，即將 CNG溶解到溶劑中，對CNG進(jìn)行脫水，將CNG從溶劑中分離出來，以及卸載分離后的CNG，因 此會(huì)導(dǎo)致程序復(fù)雜和增加設(shè)備成本的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施方式的目的在于提供一種利用不混溶活塞液體和驅(qū)動(dòng)氣體的用于 高壓液態(tài)貨物的貨物處理系統(tǒng)，其可以通過利用活塞液體(與貨物不混溶)將高壓液態(tài)貨 物壓入到容器中或?qū)⒁簯B(tài)貨物擠壓出容器而實(shí)現(xiàn)裝載和卸載高壓液體，并可以阻止乳液的 產(chǎn)生和最終去除乳液，因此其可以減少耗費(fèi)在分離高壓液態(tài)貨物和活塞液體上的時(shí)間，并 提高高壓液態(tài)貨物的純度。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種利用不混溶活塞液體和驅(qū)動(dòng)氣體的用 于高壓液態(tài)貨物的貨物處理系統(tǒng)，該貨物處理系統(tǒng)包括貨物接收容器100，該貨物接收容 器100接收高壓液態(tài)貨物，并通過貨物管道11與貨物接收終端10相連，以通過貨物閥12 將貨物引入所述貨物接收容器或從該貨物接收容器排出；活塞液體接收部件20，該活塞液 體接收部件20接收活塞液體，并通過活塞液體供應(yīng)管道21與所述貨物接收容器100相連， 以通過活塞液體供應(yīng)閥22向所述貨物接收容器100供應(yīng)活塞液體，或經(jīng)過活塞液體收集管 道23通過活塞液體收集閥24收集所述貨物接收容器100中的活塞液體；和驅(qū)動(dòng)氣體接收 部件30，該驅(qū)動(dòng)氣體接收部件30接收驅(qū)動(dòng)氣體，并通過驅(qū)動(dòng)氣體管道31與所述貨物接收容 器100相連，以通過驅(qū)動(dòng)氣體閥32向所述貨物接收容器100供應(yīng)驅(qū)動(dòng)氣體。優(yōu)選的是，所述貨物接收容器100包括用于在其中接收貨物的主體110 ；設(shè)置在 所述主體110中的多個(gè)流動(dòng)引導(dǎo)板120，所述流動(dòng)引導(dǎo)板120用于引導(dǎo)液流從而使貨物沿著 Z字形方向流動(dòng)，并形成有流動(dòng)通道121和乳液通道122，所述流動(dòng)通道121供主液流通過， 所述乳液通道122與所述流動(dòng)通道121相比具有較小的面積，并用于聚集乳液和供乳液通 過；以及乳液凝結(jié)板130，該乳液凝結(jié)板130分別設(shè)置在貨物進(jìn)入所述貨物接收容器100和
4被從所述貨物接收容器100排出的位置處，并用于凝結(jié)乳液。優(yōu)選的是，在所述貨物接收容器100中，所述主體110形成為圓筒狀并豎直布置， 而所述流動(dòng)引導(dǎo)板120水平布置。另選的是，所述主體110具有多個(gè)圓筒狀單元體，所述圓 筒狀單元體水平布置并相互平行地排列，并通過連接部件150相互連接，所述流動(dòng)引導(dǎo)板 120豎直地布置在所述圓筒狀單元體中。在另一可選方案中，所述主體110形成為盒狀，并 且其中設(shè)有多個(gè)水平疊置的板，從而使貨物沿由這些板形成的層流動(dòng)，所述流動(dòng)引導(dǎo)板120 豎直地布置在由所述板形成的層中。更優(yōu)選的是，所述貨物接收容器100形成有中間通道 140，該中間通道140將所述圓筒狀單元體或?qū)踊ミB。另外，所述貨物處理系統(tǒng)還可包括貨物一活塞液體分離器40，該貨物一活塞液 體分離器40在所述貨物閥12和所述貨物接收終端10之間設(shè)置在所述貨物管道11上，以 分離貨物和活塞液體，并且所述貨物一活塞液體分離器40與所述活塞液體接收部件20相 連以收集分離出來的活塞液體。另外，所述貨物處理系統(tǒng)還可包括設(shè)置在所述貨物管道11上以用于泵送貨物的 貨物輸送泵50 ；以及用于繞過所述貨物輸送泵50的管道和設(shè)置在該管道上的旁路閥51。優(yōu)選的是，所述活塞液體供應(yīng)管道21和所述活塞液體收集管道23是一體地形成 的，并且所述活塞液體供應(yīng)閥22和所述活塞液體收集閥24也是一體地形成的。本發(fā)明利用了這樣的原理當(dāng)處理高壓液態(tài)貨物時(shí)，利用活塞液體將貨物壓入或 壓出；因而具備這樣的優(yōu)點(diǎn)即貨物處理過程簡單而且處理容易實(shí)現(xiàn)。該原理不能用于處 理液態(tài)貨物(不過其已經(jīng)用在傳統(tǒng)氣態(tài)貨物的處理上)的原因在于液態(tài)貨物和活塞液體的 混合以及產(chǎn)生乳液的問題。但是，本發(fā)明通過利用引導(dǎo)板控制液流可以將乳液的產(chǎn)生抑制 得最小，從而使得上述原理可以應(yīng)用于液態(tài)貨物。而且，本發(fā)明不僅通過引導(dǎo)板抑制乳液的 產(chǎn)生，而且即使產(chǎn)生少量乳液時(shí)也可以通過諸如引導(dǎo)板自身的結(jié)構(gòu)和材料之類的設(shè)計(jì)因素 來凝結(jié)乳液從而實(shí)現(xiàn)快速的分離。如上所述，本發(fā)明可以在利用活塞液體處理液態(tài)貨物時(shí)快速地去除產(chǎn)生的乳液， 從而具有以下的優(yōu)點(diǎn)用來分離液態(tài)貨物和活塞液體的時(shí)間顯著減少，并且液態(tài)貨物的純 度大幅度提升。此外，本發(fā)明允許利用用于處理高壓氣態(tài)貨物的部分傳統(tǒng)設(shè)備，從而具有大幅節(jié) 省附加設(shè)備費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)。而且，由于操作簡單而且與處理高壓氣態(tài)貨物的操作相類似， 處理貨物的工人可以非常便利和容易的操作本發(fā)明的系統(tǒng)，從而為使用者提供最大的便 利。


圖1至圖3示出了傳統(tǒng)的LPG/CNG運(yùn)輸和處理原理。圖4和5圖示了根據(jù)本發(fā)明的處理系統(tǒng)。圖6圖示了根據(jù)本發(fā)明的貨物接收容器的第一實(shí)施例。圖7圖示了根據(jù)本發(fā)明的貨物接收容器的第二實(shí)施例。圖8圖示了根據(jù)本發(fā)明的貨物接收容器的第三實(shí)施例。[主要部件的詳細(xì)說明]10 貨物接收終端
11 貨物管道 12 貨物閥20 活塞液體接收部件21 活塞液體供應(yīng)管道22:活塞液體供應(yīng)閥23 活塞液體收集管道24 活塞液體收集閥30 驅(qū)動(dòng)氣體接收部件31 驅(qū)動(dòng)氣體管道32 驅(qū)動(dòng)氣體閥40 貨物一活塞液體分離器41 貨物分離閥42:活塞液體分離閥50 貨物輸送泵51 旁路閥100 貨物接收容器
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)以及其他方面將通過參照以下闡述的附圖對實(shí)施方式的說明
而變得清楚。圖4和5圖示了根據(jù)本發(fā)明的第一和第二實(shí)施方式的貨物處理系統(tǒng)。這兩個(gè)實(shí)施 方式的不同之處在于貨物接收容器的形狀，但兩個(gè)實(shí)施方式中的整體結(jié)構(gòu)是相同的，因此 將通過圖4中圖示的實(shí)施方式來說明本發(fā)明的貨物處理系統(tǒng)和貨物處理原理(方法)。如圖4和5所示，本發(fā)明的貨物處理系統(tǒng)包括貨物接收容器100、貨物接收終端 10、活塞液體接收部件20和驅(qū)動(dòng)氣體接收部件30。貨物接收容器100接收高壓液態(tài)貨物，并通過貨物管道11與貨物接收終端10相 連從而通過貨物閥12接收或排出貨物。稍后將詳細(xì)描述貨物接收容器100的形狀。
0047]活塞液體接收部件20接收活塞液體，并通過活塞液體供應(yīng)管道21與貨物接收容 器100相連，以通過活塞液體供應(yīng)閥22向貨物接收容器100供應(yīng)活塞液體或經(jīng)過活塞液體 收集管道23通過活塞液體收集閥24收集貨物接收容器100中的活塞液體。在此，雖然如 圖4和圖5中所示，活塞液體供應(yīng)管道21和活塞液體收集管道23彼此分開地形成，但活塞 液體供應(yīng)管道21和活塞液體收集管道23可以是一體形成的(雖然未示出)，也就是說，活 塞液體是通過同一條管道來供應(yīng)和收集的。當(dāng)管道是一體的時(shí)，活塞液體供應(yīng)閥22和活塞 液體收集閥24同樣也可以是一體形成的。驅(qū)動(dòng)氣體接收部件30接收驅(qū)動(dòng)氣體，并通過驅(qū)動(dòng)氣體供應(yīng)管道31與貨物接收容 器100相連，以通過驅(qū)動(dòng)氣體閥32向貨物接收容器100供應(yīng)驅(qū)動(dòng)氣體。對于根據(jù)本發(fā)明的貨物處理系統(tǒng)，貨物通過以下的步驟來卸載。首先，所有的閥均 關(guān)閉，首先打開貨物閥12和活塞液體供應(yīng)閥22，從而將活塞液體引入貨物接收容器100，以 將貨物擠壓到貨物接收終端10?；钊后w是與貨物接收容器100中接收的高壓液態(tài)貨物不 混溶也會(huì)發(fā)生反應(yīng)的液體，例如，當(dāng)貨物是LPG時(shí)，該活塞液體可以是水。
當(dāng)活塞液體如上所述持續(xù)地供應(yīng)到貨物接收容器100中時(shí)，貨物被活塞液體擠壓 出來而被排放到貨物接收終端10，并且貨物接收容器100被填充活塞液體。此后，當(dāng)活塞液 體完全充滿貨物接收容器100時(shí)，將貨物閥12和活塞液體供應(yīng)閥22關(guān)閉。這時(shí)，可以將貨物接收容器100和貨物接收終端10可以沿著貨物管道11直接連 接，但優(yōu)選的是，如圖4和圖5所示，在貨物閥12和貨物接收終端10之間在貨物管道11上 設(shè)置貨物一活塞液體分離器40。貨物一活塞液體分離器40將貨物和活塞液體分離，并與活 塞液體收集部件20相連以收集分離出來的活塞液體。通過活塞液體將貨物擠壓出來的過 程并不非必需貨物一活塞液體分離器40，但貨物與活塞液體彼此相遇的部分需要幾乎全部 壓入到貨物接收終端10以使貨物浪費(fèi)最小。此時(shí)，在貨物與活塞液體彼此相遇的部分可能 會(huì)產(chǎn)生貨物與活塞液體部分混合的區(qū)域，由于這種混合物有可能被引入到貨物接收終端10 中，因此存在使貨物接收終端10中的貨物純度降低的風(fēng)險(xiǎn)。因此，優(yōu)選的是使混合物經(jīng)過 貨物一活塞液體分離器40以由此將擠壓出的貨物最終從活塞液體中分離出來。此外，可以設(shè)置貨物輸送泵50，這樣可以更好地輸送貨物。在這種情況下，由于最 先排放出來的是純的貨物，貨物通過貨物輸送泵50被快速地排放出來。當(dāng)貨物快要排放完 時(shí)，停止貨物輸送泵50的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開繞過貨物輸送泵50的設(shè)置在管道中的旁路閥51，從而 沿著旁路管道更緩慢地排放貨物。這樣，可以將排放到貨物接收終端10中的貨物純度保持 在較高的水平。當(dāng)然，在這種情況下，如果能進(jìn)一步地在貨物輸送泵50的前方設(shè)置貨物一 活塞液體分離器40，則可以更穩(wěn)定地保持排放到貨物接收終端10的貨物的純度。在貨物完全排放出去后，貨物接收容器100完全被活塞液體所充滿。之后，打開活 塞液體收集閥24和驅(qū)動(dòng)氣體閥32，驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)入到貨物接收容器100而將活塞液體壓出到 活塞液體接收部件20中。通過這樣處理，貨物接收容器100被排空，成為可以再次加載貨 物的狀態(tài)。如上所述，通過采用活塞液體和驅(qū)動(dòng)氣體來卸載貨物，可以根本解決諸如貨物浪 費(fèi)之類的問題，在簡單地利用泵卸載液態(tài)貨物的傳統(tǒng)工藝中，貨物殘留在貨物接收容器的 底部上會(huì)產(chǎn)生上述貨物浪費(fèi)之類的問題。圖6至圖8圖示了本發(fā)明的貨物接收容器。如背景技術(shù)中所描述的，利用如圖4 和圖5所示的通過利用活塞液體將貨物從貨物接收容器中擠壓出去卸載貨物的方法來用 于氣態(tài)貨物。然而(同樣如在背景技術(shù)中所描述的)，在液態(tài)貨物的情況下，由于流動(dòng)速度 快而在活塞液體和貨物混合時(shí)產(chǎn)生大量乳液，這將耗費(fèi)大量的時(shí)間來分離乳液。結(jié)果，上述 方法不適合于液態(tài)貨物。本發(fā)明通過貨物接收容器100的特定結(jié)構(gòu)來防止乳液的產(chǎn)生并最終去除從貨物 接收容器100排出的乳液從而根本解決上述問題。首先，如圖6至8所示，本發(fā)明的的貨物接收容器100包括多個(gè)流動(dòng)引導(dǎo)板120，該 流動(dòng)引導(dǎo)板120設(shè)置在容器100的主體110中，并引導(dǎo)貨物沿著Z字形方向流動(dòng)。流動(dòng)引 導(dǎo)板120防止貨物沿主體110的縱向方向直接流過主體110，因而不僅防止了貨物與活塞流 體的混合，而且限制了乳液的產(chǎn)生。具體地說，如圖6(A)所示，流動(dòng)引導(dǎo)板120形成有流動(dòng)通道121和乳液通道122， 其中，主液流從流動(dòng)通道121通過，乳液通道122具有比流動(dòng)通道121小的面積，乳液通道 122使乳液聚集并使乳液從其流過，由此使主液流和乳液分離地通過。由于乳液通道122具有比流動(dòng)通道121小的面積，因此流過乳液通道122的液流的局部流動(dòng)速度變得比通過流 動(dòng)通道121的液流的流動(dòng)速度大。因此，乳液將向乳液通道122傾斜，從而從乳液通道122 流過。此時(shí)，不僅乳液傾斜所沿的方向與主液流的方向是交叉的，而且主液流通過多個(gè)流動(dòng) 引導(dǎo)板120也以Z字形延伸。因此，產(chǎn)生了強(qiáng)烈的剪切液流，而由于剪切液流的影響，乳液 被合并和增長。如上所述，當(dāng)乳液被合并并增長到超過預(yù)定尺寸時(shí)，乳液的特性被弱化，貨 物和活塞液體的分離僅通過密度差就可以容易地獲得。而且，貨物接收容器100還包括乳液凝結(jié)板130，乳液凝結(jié)板130分別設(shè)置在貨物 引入貨物接收容器100和從貨物接收容器100排放出來的位置，并用于使乳液凝結(jié)。乳液 凝結(jié)板130具有如圖6 (B)所示的形狀，并使得流過乳液凝結(jié)板130的液流中的乳液相互凝 結(jié)，從而失去乳液的特性。如上所述，貨物接收容器100通過流動(dòng)引導(dǎo)板使液流以Z字形運(yùn)動(dòng)而防止乳液的 產(chǎn)生。而且，即使產(chǎn)生了少量的乳液，也可以通過利用形成在流動(dòng)引導(dǎo)板120中的乳液通道 和設(shè)置在主體110兩端的乳液凝結(jié)板使乳液凝結(jié)而去除乳液特性，將乳液從貨物中徹底去 除。圖6圖示了本發(fā)明的貨物接收容器100的第一實(shí)施例，其中主體110為圓筒狀且 豎直布置，流動(dòng)引導(dǎo)板120水平布置。貨物接收容器100的第一實(shí)施例可以設(shè)置在圖4中 所示的系統(tǒng)中，在這種情況下，依次地對預(yù)定數(shù)量的貨物接收容器100同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，由此 能夠減少進(jìn)行作業(yè)所需要的活塞液體的數(shù)量。下面將詳細(xì)說明。例如，假設(shè)貨物接收容器 100的容積是X，數(shù)量為100，要一次性的完成卸載作業(yè)，則需要容積為100X的活塞液體。但 是，例如，如果通過將5個(gè)貨物接收容器100為一組，并以從這5個(gè)貨物接收容器100卸載 貨物(通過上述步驟)然后從下一組5個(gè)貨物接收容器100卸載貨物的方式重復(fù)卸載20 次，來卸載貨物，則只需要容積為5X的活塞液體。圖7示出了本發(fā)明的貨物接收容器100的第二實(shí)施例，其中主體110具有多個(gè)圓 筒狀單元體，圓筒狀單元體水平布置，相互平行并通過連接件150相互連接。流動(dòng)引導(dǎo)板 120豎直布置在圓筒狀單元體內(nèi)。此外，圖8圖示了本發(fā)明的貨物接收容器100的第三實(shí)施 例，其中主體110形成為盒狀，并設(shè)置有多個(gè)疊置在其中的板，從而使貨物沿著這些板形成 的層流動(dòng)，流動(dòng)引導(dǎo)板120豎直布置在由這些板形成的層中。第二實(shí)施例和第三實(shí)施例的 形狀從如下角度來看幾乎是相同的即圓筒狀單元體或?qū)铀讲贾?，流?dòng)引導(dǎo)板120豎直 布置(第三實(shí)施例具有更好的空間利用率的優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)槠渑c第二實(shí)施例相比其空閑空 間要少)。與第一實(shí)施例不同，第二和第三實(shí)施例還可以形成有中間通道140，中間通道140 相互連接圓筒狀單元體或?qū)印Ｓ捎诘诙偷谌龑?shí)施例具有比第一實(shí)施例長得多的流道(其 中貨物沿該流道流動(dòng))，因此在流道的中部會(huì)凝結(jié)更多的乳液。由于這些增加的凝結(jié)乳液的 量可能會(huì)影響整個(gè)液流，因此通過使凝結(jié)的乳液通過中間通道140向上流動(dòng)，可以使整個(gè) 液流更順暢。盡管已經(jīng)參照具體實(shí)施方式
描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見 的是，可以在不脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍和精神的情況下做出不同的改變和變更。
權(quán)利要求
一種利用不混溶活塞液體和驅(qū)動(dòng)氣體的用于高壓液態(tài)貨物的貨物處理系統(tǒng)，該貨物處理系統(tǒng)包括貨物接收容器(100)，該貨物接收容器(100)接收高壓液態(tài)貨物，并通過貨物管道(11)與貨物接收終端(10)相連，以通過貨物閥(12)將貨物引入所述貨物接收容器或從該貨物接收容器排出；活塞液體接收部件(20)，該活塞液體接收部件(20)接收活塞液體，并通過活塞液體供應(yīng)管道(21)與所述貨物接收容器(100)相連，以通過活塞液體供應(yīng)閥(22)向所述貨物接收容器(100)供應(yīng)活塞液體，或經(jīng)過活塞液體收集管道(23)通過活塞液體收集閥(24)收集所述貨物接收容器(100)中的活塞液體；和驅(qū)動(dòng)氣體接收部件(30)，該驅(qū)動(dòng)氣體接收部件(30)接收驅(qū)動(dòng)氣體，并通過驅(qū)動(dòng)氣體管道(31)與所述貨物接收容器(100)相連，以通過驅(qū)動(dòng)氣體閥(32)向所述貨物接收容器(100)供應(yīng)驅(qū)動(dòng)氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨物處理系統(tǒng)，其中，所述貨物接收容器(100)包括用于在 其中接收貨物的主體(110)；設(shè)置在所述主體(110)中的多個(gè)流動(dòng)引導(dǎo)板(120)，所述流動(dòng) 引導(dǎo)板(120)用于引導(dǎo)液流從而使貨物沿著Z字形方向流動(dòng)，并形成有流動(dòng)通道(121)和 乳液通道(122)，所述流動(dòng)通道(121)供主液流通過，所述乳液通道(122)與所述流動(dòng)通道 (121)相比具有較小的面積，并用于聚集乳液和供乳液通過；以及乳液凝結(jié)板(130)，該乳 液凝結(jié)板(130)分別設(shè)置在貨物進(jìn)入所述貨物接收容器(100)和被從所述貨物接收容器 (100)排出的位置處，并用于凝結(jié)乳液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨物處理系統(tǒng)，其中，在所述貨物接收容器(100)中，所述主 體(110)形成為圓筒狀并豎直布置，而所述流動(dòng)引導(dǎo)板(120)水平布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨物處理系統(tǒng)，其中，在所述貨物接收容器(100)中，所述主 體(110)具有多個(gè)圓筒狀單元體，所述圓筒狀單元體水平布置并相互平行地排列，并通過 連接部件(150)相互連接，所述流動(dòng)引導(dǎo)板(120)豎直地布置在所述圓筒狀單元體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨物處理系統(tǒng)，其中，在所述貨物接收容器(100)中，所述主 體(110)形成為盒狀，并且其中設(shè)有多個(gè)水平疊置的板，從而使貨物沿由這些板形成的層 流動(dòng)，所述流動(dòng)引導(dǎo)板(120)豎直地布置在由所述板形成的層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的貨物處理系統(tǒng)，其中，所述貨物接收容器(100)形成有中 間通道(140)，該中間通道(140)將所述圓筒狀單元體或所述層互連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨物處理系統(tǒng)，該貨物處理系統(tǒng)還包括貨物一活塞液體分 離器(40)，該貨物一活塞液體分離器(40)在所述貨物閥(12)和所述貨物接收終端(10)之 間設(shè)置在所述貨物管道(11)上，以分離貨物和活塞液體，并且所述貨物一活塞液體分離器 (40)與所述活塞液體接收部件(20)相連以收集分離出來的活塞液體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨物處理系統(tǒng)，該貨物處理系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述貨物管道(11)上以用于泵送貨物的貨物輸送泵(50)；以及用于繞過所述貨物輸送泵(50)的管道和設(shè)置在該管道上的旁路閥(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨物處理系統(tǒng)，其中，所述活塞液體供應(yīng)管道(21)和所述活 塞液體收集管道(23)是一體地形成的，并且所述活塞液體供應(yīng)閥(22)和所述活塞液體收 集閥(24)也是一體地形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用不混溶活塞液體和驅(qū)動(dòng)氣體的用于高壓液態(tài)貨物的貨物處理系統(tǒng)，其包括貨物接收容器(100)，其接收高壓液態(tài)貨物并通過貨物管道(11)與貨物接收終端(10)相連，以通過貨物閥(12)接收或排出貨物；活塞液體接收部件(20)，其接收活塞液體，并通過活塞液體供應(yīng)管道(21)與貨物接收容器(100)相連，以通過活塞液體供應(yīng)閥(22)向貨物接收容器(100)供應(yīng)活塞液體或經(jīng)過活塞液體收集管道(23)通過活塞液體收集閥(24)收集貨物接收容器(100)中活塞液體；驅(qū)動(dòng)氣體接收部件(30)，其接收驅(qū)動(dòng)氣體，并通過驅(qū)動(dòng)氣體供應(yīng)管道(31)與貨物接收容器(100)相連，以通過驅(qū)動(dòng)氣體閥(32)向貨物接收容器(100)供應(yīng)驅(qū)動(dòng)氣體。
文檔編號(hào)F04B9/08GK101922426SQ20101024133
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者張大俊 申請人:韓國科學(xué)技術(shù)研究院