專利名稱：空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種在風(fēng)扇葉片的頂端設(shè)置由光滑曲面構(gòu)成的加厚區(qū)，通過加厚區(qū)將風(fēng)扇的壓力面和吸力面平滑連接，從而減少空氣從壓力面到吸力面的流動(dòng)損失，降低噪音并提高風(fēng)扇效率空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)器是對(duì)于室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷或制熱，由此創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境的機(jī)器， 大致上分為一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器。一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器在功能上雖然相同，但是一體式空調(diào)器在同一個(gè)機(jī)殼內(nèi)設(shè)置了制冷、散熱的零部件，穿墻設(shè)置在墻面或者設(shè)置在窗戶上，窗式空調(diào)器是最常見的一體式空調(diào)器，而分體式空調(diào)器在室內(nèi)機(jī)上設(shè)置了制冷裝置，在室外機(jī)上設(shè)置了散熱以及壓縮裝置，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)利用冷媒導(dǎo)管連接。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中軸套部位的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，現(xiàn)有的窗式空調(diào)器由形成外表的機(jī)箱2 ；安裝機(jī)件的底盤3 ； 設(shè)置于底盤室內(nèi)側(cè)的室內(nèi)面板4 ；室內(nèi)面板4下側(cè)形成有將空氣吸入到空調(diào)器內(nèi)部空間的進(jìn)氣口如；其上側(cè)形成將空調(diào)器內(nèi)部調(diào)節(jié)后的空氣排放到室內(nèi)的排氣口 4b ；室內(nèi)面板4的內(nèi)側(cè)依次設(shè)置蒸發(fā)器6 ；室內(nèi)風(fēng)扇7及空氣引導(dǎo)裝置8 (8a、8b、8c);空氣引導(dǎo)裝置8包括安裝室內(nèi)風(fēng)扇的空氣引導(dǎo)板8a ；在空氣引導(dǎo)板8a前面安置有擋板8b ；擋板8b上有將通過蒸發(fā)器6流動(dòng)的空氣引導(dǎo)到室內(nèi)風(fēng)扇7的通孔，安裝在擋板8b上側(cè)及空氣引導(dǎo)板8a上端前方，引導(dǎo)空氣流向室內(nèi)面板上的排氣口 4b的導(dǎo)風(fēng)罩Sc?？諝庖龑?dǎo)板8a將窗式空調(diào)器分為室內(nèi)部分和室外部分，隔斷了室內(nèi)空氣與室外空氣之間的流通?？諝庖龑?dǎo)板8a后面的室外部分設(shè)置有風(fēng)扇電機(jī)14 ；引導(dǎo)架10 ；室外風(fēng)扇11、冷凝器12、壓縮機(jī)16及具有進(jìn)、排風(fēng)口的室外面板(未圖示)；底盤3上設(shè)計(jì)有聚集、排出蒸發(fā)器流下來的冷凝水的接水盤電機(jī)14 的旋轉(zhuǎn)軸向相反方向伸出機(jī)殼外并延伸一定距離，分別連接室內(nèi)風(fēng)扇7及室外風(fēng)扇11。當(dāng)接入電源時(shí)壓縮機(jī)16和電機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)，冷媒經(jīng)壓縮機(jī)16壓縮后通過冷凝器12、膨脹閥(未圖示)、蒸發(fā)器6后回到壓縮機(jī)從而完成循環(huán)，隨著風(fēng)扇電機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)，室內(nèi)風(fēng)扇7和室外風(fēng)扇11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，室內(nèi)空氣通過室內(nèi)面板4的進(jìn)氣口如進(jìn)入空調(diào)機(jī)，與蒸發(fā)器6進(jìn)行熱交換，變?yōu)槔錃夂?，由室?nèi)面板4的排氣口 4b排回室內(nèi)；室外空氣由室外面板的進(jìn)氣格柵進(jìn)入空調(diào)器的室外部分，經(jīng)室外風(fēng)扇11、冷凝器12進(jìn)行熱交換后變?yōu)闊峥諝庥墒彝饷姘迮艢饪谂懦龅娇照{(diào)器外的室外大氣環(huán)境中?，F(xiàn)有技術(shù)中窗式空調(diào)器的室外風(fēng)扇為軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂21，設(shè)置在室外風(fēng)扇的正中部位，留有軸孔22并形成室外風(fēng)扇的主體；軸套25，與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型，由多個(gè)設(shè)置在風(fēng)扇輪轂背面、向外突出并相互間可以彈性開合的軸套板26構(gòu)成，軸套板之間相互分開僅通過輪轂相連，軸套內(nèi)部與軸孔相連通并容納固定風(fēng)扇電機(jī)軸； 風(fēng)扇葉片23，呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時(shí)使空氣流動(dòng)產(chǎn)生氣流；打水環(huán)M，與風(fēng)扇葉片的外圍相連接，并隨風(fēng)扇葉片一同轉(zhuǎn)動(dòng)帶起接水盤中的冷凝水。但是，如上所述的已有技術(shù)中存在如下的不足點(diǎn)
在上述現(xiàn)有技術(shù)的軸流風(fēng)扇中，根據(jù)軸流風(fēng)扇的工作方式，可將軸流風(fēng)扇分為壓力面和吸力面，風(fēng)扇所對(duì)應(yīng)的出風(fēng)方向即為壓力面，而相應(yīng)的將風(fēng)扇的軸側(cè)進(jìn)風(fēng)方向作為吸力面，風(fēng)扇葉片將壓力面和吸力面分隔開，空氣在風(fēng)扇葉片的攪動(dòng)下由風(fēng)扇葉片間的空隙從吸力面到達(dá)壓力面，進(jìn)而沿風(fēng)扇軸方向出風(fēng)。當(dāng)軸流風(fēng)扇工作時(shí)，在風(fēng)扇葉片的兩側(cè)形成壓力差，吸力面一側(cè)的氣壓較低，而壓力面一側(cè)的氣壓比較高，因此空氣從壓力面越過風(fēng)扇葉片的頂端邊緣流向吸力面，從而造成軸流風(fēng)扇的工作效率損失，而且由于風(fēng)扇葉片頂端邊緣比較薄，氣流從壓力面向吸力面流動(dòng)的過程中，壓力和氣流的流向變化比較劇烈，容易造成較大的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在風(fēng)扇葉片的頂端設(shè)置由光滑曲面構(gòu)成的加厚區(qū)，通過加厚區(qū)將風(fēng)扇的壓力面和吸力面平滑連接，從而減少空氣從壓力面到吸力面的流動(dòng)損失，降低噪音并提高風(fēng)扇效率空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂，設(shè)置在風(fēng)扇的正中部位，留有軸孔并形成室外風(fēng)扇的主體；軸套，與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型，由多個(gè)設(shè)置在風(fēng)扇輪轂背面、向外突出并相互間可以彈性開合的軸套板構(gòu)成，軸套內(nèi)部與軸孔相連通并容納固定風(fēng)扇電機(jī)軸；風(fēng)扇葉片，呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時(shí)使空氣流動(dòng)產(chǎn)生氣流，每個(gè)風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置設(shè)置加厚區(qū)，加厚區(qū)為光滑曲面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還可采用以下技術(shù)方案
在風(fēng)扇葉片上垂直并對(duì)應(yīng)于加厚區(qū)位置的截面部分的形狀為平滑的弧形的一部分。所述的加厚區(qū)與風(fēng)扇葉片為一體成型。所述的位于風(fēng)扇葉片上的風(fēng)扇直徑最大處的加厚區(qū)最大，S卩加厚區(qū)前端所在圓形的直徑最大。所述的風(fēng)扇葉片頂端的加厚區(qū)同時(shí)分布在風(fēng)扇葉片的上下兩個(gè)面上。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，每個(gè)風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置設(shè)置加厚區(qū)，加厚區(qū)為光滑曲面結(jié)構(gòu)，通過光滑曲面將風(fēng)扇葉片兩側(cè)的壓力面和吸力面連接起來。當(dāng)軸流風(fēng)扇工作時(shí)風(fēng)扇葉片的兩面形成壓力差，壓力面的高壓氣流流向吸力面的低壓區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充，此時(shí)氣流在風(fēng)扇葉片的頂端進(jìn)行轉(zhuǎn)向流動(dòng)，氣流在風(fēng)扇葉片的頂端邊緣受到加厚區(qū)的影響，沿加厚區(qū)的表面不斷改變方向，在加厚區(qū)光滑曲面的引導(dǎo)下，氣流的流向變化相對(duì)平緩，不會(huì)與軸流風(fēng)扇軸向的氣流發(fā)生劇烈碰撞和壓力變化沖突，因此能夠降低軸流風(fēng)扇在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。另外由于加厚區(qū)設(shè)置在風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置，氣流在從壓力面向吸力面流動(dòng)時(shí)也必須要越過加厚區(qū)，部分氣流在經(jīng)過加厚區(qū)時(shí)的力量減弱，這部分氣流逐漸在流動(dòng)過程中消退，因此在一定程度上也能夠減緩氣流由壓力面向吸力面流動(dòng)所造成的氣流流失和抵消影響，提高了出風(fēng)量，即提高了軸流風(fēng)扇的工作出風(fēng)效率。在軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇葉片頂端邊緣設(shè)置加厚區(qū)還能夠提高軸流風(fēng)扇的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使風(fēng)扇葉片更加不容易損壞。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)分解圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中軸套部位的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖5是本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇的圖。附圖中主要部件符號(hào)說明
2機(jī)箱3:底盤4:室內(nèi)面板4a:進(jìn)氣口4b:排風(fēng)口6:蒸發(fā)器7:室內(nèi)風(fēng)扇8:空氣引導(dǎo)裝置8a:空氣引導(dǎo)板8b:擋板8c:導(dǎo)風(fēng)罩10:引導(dǎo)架11室外風(fēng)扇12:冷凝器14:風(fēng)扇電機(jī)16:壓縮機(jī)。
具體實(shí)施例方式圖4是本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5是本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇的圖。如圖4、圖5所示，本發(fā)明的一體型窗式空調(diào)器中，室內(nèi)面板設(shè)置在空調(diào)器朝向室內(nèi)側(cè)的前端，形成有進(jìn)氣口、排氣口和控制部，空調(diào)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從進(jìn)氣口由室內(nèi)吸入空氣， 然后由排氣口將經(jīng)過熱交換后的空氣再次排出到室內(nèi)從而完成溫度調(diào)節(jié)；機(jī)箱形成空調(diào)器的外觀，并且容納空調(diào)器的各個(gè)部件，上述機(jī)箱在空調(diào)器的室外側(cè)形成容納冷凝器、室外風(fēng)扇、風(fēng)扇電機(jī)、壓縮機(jī)、底盤等部件的空間，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的高溫高壓的冷媒流入到冷凝器中，室外風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生流動(dòng)的空氣流過冷凝器翅片間的空隙，并且與冷凝器中的冷媒進(jìn)行熱交換，使冷凝器中的冷媒溫度降低，從而完成空調(diào)器在室外側(cè)的熱量交換。在機(jī)箱內(nèi)部通過擋板將室內(nèi)側(cè)部分和室外側(cè)部分分隔開，從而保證空調(diào)器室外側(cè)的冷凝器換熱和用于室內(nèi)空氣熱交換的蒸發(fā)器換熱完全獨(dú)立，避免空調(diào)器機(jī)箱內(nèi)部的空氣流動(dòng)相互影響。蒸發(fā)器與室外側(cè)的冷媒流路相互連通，在蒸發(fā)器的冷媒管內(nèi)液態(tài)冷媒蒸發(fā)為氣態(tài)從而吸收大量的熱，當(dāng)室內(nèi)的空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入到進(jìn)氣通道時(shí)與蒸發(fā)器發(fā)生熱量交換，從而使空氣的溫度降低。本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，風(fēng)扇輪轂21設(shè)置在軸流風(fēng)扇的正中部位，形成室外風(fēng)扇的主體，輪轂的外圍成筒狀，內(nèi)部有多條支撐肋用以在保證較輕重量的同時(shí)確保輪轂具有較高的強(qiáng)度，在輪轂的內(nèi)部位置一體形成了擋板，擋板上留有軸孔，輪轂承載室外風(fēng)扇的葉片，使葉片與輪轂一同轉(zhuǎn)動(dòng)；軸套25與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型，由三個(gè)相同的設(shè)置在風(fēng)扇輪轂背面、向外突出并相互間可以彈性開合的軸套板構(gòu)成，構(gòu)成軸套的多個(gè)相鄰軸套板的底部相互連接形成連接部，連接部與各軸套板間均為一次成型，在加工過程中直接注塑成為相互連接的結(jié)構(gòu)，使軸套的底部封閉，相鄰軸套板之間的連接部的高度為5毫米，一方面使連接部足夠長以便減輕輪轂擋板上的過大扭矩壓力，另一方面也為軸套板的自由彈性開合留有余地；沿連接部的頂端向外，相鄰軸套板逐漸分開并在軸套板之間形成“V”型的開口，軸套板之間的“V”型開口大小相同，使軸套各方向的受力趨于均衡， 在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)不至于影響到風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)平衡，軸套內(nèi)部與軸孔相連通并容納固定風(fēng)扇電機(jī)軸，當(dāng)風(fēng)扇電機(jī)軸插入到軸套時(shí)，各個(gè)軸套板沿相互之間開口向徑向外部打開，使電機(jī)軸順利進(jìn)入，然后在軸套的外部對(duì)電機(jī)軸使用螺釘或者定位銷加以固定就可以使電機(jī)軸與軸套完全成為一體，保證在室外風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)軸不會(huì)從軸套中脫出；風(fēng)扇葉片23呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時(shí)使空氣流動(dòng)產(chǎn)生氣流，每個(gè)風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置都向外突起形成加厚區(qū)30，加厚區(qū)為光滑曲面結(jié)構(gòu)，與風(fēng)扇葉片的曲面平滑連接，即風(fēng)扇葉片的曲面能夠平滑過渡到加厚區(qū)的曲面結(jié)構(gòu)中，某一位置的加厚區(qū)位于風(fēng)扇葉片上下表面的部分都相對(duì)于此處的風(fēng)扇葉片對(duì)稱，形成完整的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，當(dāng)空氣由壓力面向吸力面流動(dòng)轉(zhuǎn)移時(shí)始終能夠平緩的緊貼風(fēng)扇葉片上的加厚區(qū)來改變流動(dòng)的方向和角度。在風(fēng)扇葉片23上垂直并對(duì)應(yīng)于加厚區(qū)30位置的截面為圓形的一部分，加厚區(qū)與風(fēng)扇葉片為一體成型，在軸流風(fēng)扇的生產(chǎn)和加工時(shí)更加簡單，空氣沿加厚區(qū)所在的圓周流動(dòng)時(shí)需要進(jìn)行較大的消耗，從而減弱由壓力面流到吸力面的空氣量。風(fēng)扇葉片邊緣某一位置的加厚區(qū)的厚度和大小與該點(diǎn)和風(fēng)扇軸之間的距離成正比，這種設(shè)置與該點(diǎn)所處的風(fēng)扇葉片處能夠產(chǎn)生的風(fēng)量大小保持一致，位于風(fēng)扇葉片上的風(fēng)扇直徑最大處的加厚區(qū)最大，即加厚區(qū)前端所在圓形的直徑最大。 風(fēng)扇葉片頂端的加厚區(qū)同時(shí)分布在風(fēng)扇葉片的上下兩個(gè)面上，使空氣在從壓力面到吸力面轉(zhuǎn)移的過程中始終受加厚區(qū)的引導(dǎo)和影響，減少在風(fēng)扇葉片頂端邊緣所出現(xiàn)的湍流?？照{(diào)器運(yùn)行時(shí)，室外機(jī)殼中的壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并且壓縮冷媒使其在冷媒管中流動(dòng)，此高溫高壓的冷媒流入到室外側(cè)的冷凝器中，并且在冷凝器中循環(huán)流動(dòng)，軸流風(fēng)扇在風(fēng)扇電機(jī)的帶動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)，從而在機(jī)箱內(nèi)形成負(fù)壓，室外的空氣由設(shè)置在機(jī)箱后兩側(cè)的進(jìn)氣格柵中分別沿水平方向流入，在軸流風(fēng)扇的作用下空氣沿軸向流過位置對(duì)應(yīng)于軸流風(fēng)扇的冷凝器，并且與冷凝器進(jìn)行熱量交換，帶走冷媒具有的熱量，然后經(jīng)熱交換后的空氣由設(shè)置在機(jī)箱后壁上的排氣隔柵排出到室外，室外側(cè)的進(jìn)氣方向和排氣方向相互垂直，室外側(cè)部分的進(jìn)氣和排氣發(fā)生相互影響的可能減少，氣流間不會(huì)發(fā)生相互干擾。采用軸流風(fēng)扇將氣流導(dǎo)向冷凝器完成室外側(cè)的空氣交換，提高流過冷凝器的總體風(fēng)量，使冷媒的溫度更低， 當(dāng)冷媒通過膨脹閥進(jìn)入到位于室內(nèi)機(jī)殼中的蒸發(fā)器中時(shí)，溫度更低的冷媒蒸發(fā)所需要吸收的熱量更多，也就是說能夠從循環(huán)流入室內(nèi)機(jī)殼內(nèi)部的空氣中吸收的熱量更多，因此增大了空調(diào)器的整體熱交換能力。冷媒流過蒸發(fā)器、進(jìn)行過室內(nèi)側(cè)的熱量交換后經(jīng)儲(chǔ)液罐的氣液分離，然后再次被吸入到壓縮機(jī)內(nèi)部，從而開始下一次的冷媒循環(huán)。本發(fā)明的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，每個(gè)風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置設(shè)置加厚區(qū)， 加厚區(qū)為光滑曲面結(jié)構(gòu)，通過光滑曲面將風(fēng)扇葉片兩側(cè)的壓力面和吸力面連接起來。當(dāng)軸流風(fēng)扇工作時(shí)風(fēng)扇葉片的兩面形成壓力差，壓力面的高壓氣流流向吸力面的低壓區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充，此時(shí)氣流在風(fēng)扇葉片的頂端進(jìn)行轉(zhuǎn)向流動(dòng)，氣流在風(fēng)扇葉片的頂端邊緣受到加厚區(qū)的影響，沿加厚區(qū)的表面不斷改變方向，在加厚區(qū)光滑曲面的引導(dǎo)下，氣流的流向變化相對(duì)平緩，不會(huì)與軸流風(fēng)扇軸向的氣流發(fā)生劇烈碰撞和壓力變化沖突，因此能夠降低軸流風(fēng)扇在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。另外由于加厚區(qū)設(shè)置在風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置，氣流在從壓力面向吸力面流動(dòng)時(shí)也必須要越過加厚區(qū)，部分氣流在經(jīng)過加厚區(qū)時(shí)的力量減弱，這部分氣流逐漸在流動(dòng)過程中消退，因此在一定程度上也能夠減緩氣流由壓力面向吸力面流動(dòng)所造成的氣流流失和抵消影響，提高了出風(fēng)量，即提高了軸流風(fēng)扇的工作出風(fēng)效率。在軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇葉片頂端邊緣設(shè)置加厚區(qū)還能夠提高軸流風(fēng)扇的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使風(fēng)扇葉片更加不容易損壞。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制， 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂，設(shè)置在風(fēng)扇的正中部位，留有軸孔并形成室外風(fēng)扇的主體；軸套，與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型，由多個(gè)設(shè)置在風(fēng)扇輪轂背面、 向外突出并相互間可以彈性開合的軸套板構(gòu)成，軸套內(nèi)部與軸孔相連通并容納固定風(fēng)扇電機(jī)軸；風(fēng)扇葉片，呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時(shí)使空氣流動(dòng)產(chǎn)生氣流，其特征在于每個(gè)風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置設(shè)置加厚區(qū)，加厚區(qū)為光滑曲面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于在風(fēng)扇葉片上垂直并對(duì)應(yīng)于加厚區(qū)位置的截面部分的形狀為平滑的弧形的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于加厚區(qū)與風(fēng)扇葉片為一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于位于風(fēng)扇葉片上的風(fēng)扇直徑最大處的加厚區(qū)最大，即加厚區(qū)前端所在圓形的直徑最大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于風(fēng)扇葉片頂端的加厚區(qū)同時(shí)分布在風(fēng)扇葉片的上下兩個(gè)面上。
全文摘要
一種空調(diào)器的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂、軸套和風(fēng)扇葉片，每個(gè)風(fēng)扇葉片的頂端邊緣位置設(shè)置加厚區(qū)，加厚區(qū)為光滑曲面結(jié)構(gòu)。氣流在風(fēng)扇葉片的頂端邊緣受到加厚區(qū)的影響，沿加厚區(qū)的表面不斷改變方向，在加厚區(qū)光滑曲面的引導(dǎo)下，氣流的流向變化相對(duì)平緩，不會(huì)與軸流風(fēng)扇軸向的氣流發(fā)生劇烈碰撞和壓力變化沖突，因此能夠降低軸流風(fēng)扇在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
文檔編號(hào)F04D29/38GK102400954SQ20101028332
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者余斌, 劉玉龍, 閆玉順 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司