專利名稱：一種提高葉片強度的風機葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)通風技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工業(yè)爐中驅(qū)動氣體循環(huán)的風機葉輪。
背景技術(shù)：
熱處理使用的工業(yè)爐中溫度較高，對用于驅(qū)動氣體循環(huán)的風機特別是風機內(nèi)的葉輪有較高的要求。葉輪通常轉(zhuǎn)數(shù)為1480rpm左右，工業(yè)爐例如全氫罩式爐中，為氫氣氛圍， 為了使爐內(nèi)的氣體循環(huán)更快，達到熱量的充分交換，需要提高葉輪轉(zhuǎn)數(shù)至2100 2200rpm， 這樣現(xiàn)有的葉輪強度就難以滿足使用要求?，F(xiàn)有技術(shù)中葉輪的結(jié)構(gòu)包括輪轂、處于輪轂外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤表面的葉片、以及連接葉片頂沿的環(huán)形的前盤。輪轂為帶有軸向通孔的圓柱或圓錐體，通孔用于穿入驅(qū)動軸，一般情況下葉片臨近輪轂的一側(cè)如果延伸直至與輪轂外壁相連，則稱之為長葉片，反之葉片臨近輪轂的一側(cè)并沒有與輪轂外壁連接，則稱之為短葉片?，F(xiàn)有葉輪在高溫條件下高轉(zhuǎn)速使用時，對葉片自身的強度以及與其它部件之間的連接強度要求較高，否則在高溫條件下使用會造成變形，影響整個風機葉輪的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種對葉片進行了加強處理的風機葉輪，可以避免使用過程中葉片的形變。一種提高葉片強度的風機葉輪，包括輪轂、連接在輪轂底部外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤上表面的若干葉片、以及連接所有葉片頂沿的環(huán)形的前盤，葉片遠離輪轂的側(cè)沿帶有折邊。作為優(yōu)選，所述的葉片向內(nèi)延伸與輪轂外壁連接，在葉片與輪轂底部連接的部位貼合有加強片。作為優(yōu)選，所述的加強片的側(cè)邊與輪轂外壁連接，加強片的底邊與后盤的上表面連接。作為優(yōu)選，所述的加強片的形狀為多邊形或扇形。本發(fā)明的有益效果是對風機葉輪的葉片的外沿以及與輪轂的連接部位進行了加強，保證了葉片在高溫、高轉(zhuǎn)速下的正常使用。


圖1為本發(fā)明風機葉輪的剖面示意圖；圖2為圖1中沿A-A線剖視圖。
具體實施例方式參見圖1、2，本發(fā)明風機葉輪包括輪轂3、輪轂3帶有軸向通孔用于穿入驅(qū)動軸，輪轂3底部外圍設(shè)有環(huán)形的后盤1、葉片4底沿固定在后盤1上表面、葉片4的頂沿均固定在環(huán)形的前盤2的底面。本發(fā)明中有關(guān)方位的描述，如上、下、頂、底是相對于圖中而言，并不表示絕對方位。本實施例中葉片4采用長葉片，即葉片4延伸至輪轂3外壁，且與輪轂3外壁連接。 葉片4遠離輪轂3的側(cè)沿帶有折邊5。折邊5進一步加強了葉片4側(cè)沿的強度，另外在葉片4與輪轂3底部連接的部位貼合有加強片6。加強片6的側(cè)邊與輪轂3外壁通過焊接的方式連接，加強片6的底邊與后盤1的上表面通過焊接的方式連接。本實施例中加強片6的形狀為四邊形，本發(fā)明對風機葉輪的葉片4的外沿以及與輪轂3的連接部位進行了加強，保證了葉片4在高溫、高轉(zhuǎn)速下的正常使用。
權(quán)利要求
1.一種提高葉片強度的風機葉輪，包括輪轂、連接在輪轂底部外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤上表面的若干葉片、以及連接所有葉片頂沿的環(huán)形的前盤，其特征在于，葉片遠離輪轂的側(cè)沿帶有折邊。
2.如權(quán)利要求1所述的提高葉片強度的風機葉輪，所述的葉片向內(nèi)延伸與輪轂外壁連接，在葉片與輪轂底部連接的部位貼合有加強片。
3.如權(quán)利要求2所述的提高葉片強度的風機葉輪，所述的加強片的側(cè)邊與輪轂外壁連接，加強片的底邊與后盤的上表面連接。
4.如權(quán)利要求3所述的提高葉片強度的風機葉輪，所述的加強片的形狀為多邊形或扇形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高葉片強度的風機葉輪，包括輪轂、連接在輪轂底部外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤上表面的若干葉片、以及連接所有葉片頂沿的環(huán)形的前盤，葉片遠離輪轂的側(cè)沿帶有折邊。本發(fā)明的有益效果是對風機葉輪的葉片的外沿以及與輪轂的連接部位進行了加強，保證了葉片在高溫、高轉(zhuǎn)速下的正常使用。
文檔編號F04D29/38GK102454634SQ20101051852
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者劉金廷 申請人:天津長光偉業(yè)特種風機有限公司