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      滑片式葫蘆泵的制作方法

      文檔序號:5484484閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:滑片式葫蘆泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種泵,尤其涉及一種羅茨泵的改進結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      眾所周知,目前廣泛使用的羅茨泵通常由容腔呈“8”字型結(jié)構(gòu)的殼體、 安裝在該殼體容腔中相互嚙合的主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子構(gòu)成。由于主轉(zhuǎn)子直徑與副轉(zhuǎn)子直徑相 等,因此整機的體積較大;另外,設(shè)置在主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子上相互嚙合的輔助齒輪厚度必須大 幅度增加才能保證其強度,因而進一步加大了泵的體積和重量;第三,主轉(zhuǎn)子的凸齒與副轉(zhuǎn) 子凹齒嚙合時所形成的空間容積較小,流量也較小,因此羅茨泵用作風(fēng)機的情況較多。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種體積小、流量大 的滑片式葫蘆泵。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括容腔呈“8”字型結(jié)構(gòu)的殼 體、安裝在該容腔中的主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子,所述主轉(zhuǎn)子的凸齒與所述副轉(zhuǎn)子的凹齒至少為兩 個并相互嚙合;所述容腔為上小、下大葫蘆狀結(jié)構(gòu),安裝在所述大容腔中的主轉(zhuǎn)子由主軸、 固定在該主軸上的軸套、固定在該軸套上均勻分布的至少一組連接塊、分別固定在各所述 連接塊上頂部設(shè)有滑槽的凸齒、分別設(shè)在各滑槽中的凸齒滑片構(gòu)成;安裝在所述小容腔中 的副轉(zhuǎn)子由副軸、固定在該副軸上組數(shù)與凸齒組數(shù)相等且均勻分布的凹齒構(gòu)成;各組凸齒 之間以及各組凹齒之間相互錯開一個角度,固定在殼體容腔中的隔板將相鄰的兩組凸齒以 及相鄰的兩組凹齒隔開。凸齒滑片上設(shè)有限位槽,分別固定在各連接塊上的長銷各自穿過對應(yīng)凸齒滑片的 限位槽;凹齒頂部設(shè)有另外的滑槽,設(shè)有限位槽的凹齒滑片插在各凹齒的滑槽中,分別固定 在各凹齒上的短銷各自穿過對應(yīng)凹齒的限位槽;小容腔的頂部固定有圓弧形的上襯板,大 容腔中設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu);該調(diào)節(jié)機構(gòu)由設(shè)在大容腔底部的圓弧形下襯板、固定在該下襯板背 面的兩塊固定板、兩塊一端鉸接在該固定板上另一端鉸接在殼體上的止回板、各自通過一 塊連接板分別與下襯板兩端鉸接的兩根拉桿構(gòu)成;在主軸和副軸的同一端固定有相互嚙合 的齒輪。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,在傳統(tǒng)羅茨泵的基礎(chǔ)上將原 來呈“8”字型結(jié)構(gòu)的容腔改為了上小、下大呈葫蘆狀結(jié)構(gòu),并相應(yīng)地將原來直徑相同的主轉(zhuǎn) 子和副轉(zhuǎn)子改為了不同直徑的主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子;同時,還可根據(jù)需要在主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子上 增加了凸齒、凹齒的組數(shù),因此不僅有效地減小了整機的體積、降低了成本,而且還增大了 流量、提高了效率。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中前端蓋1上襯板2隔板3凹齒4凹齒滑片5殼體6軸承7齒輪 8后端蓋9凸齒10下襯板11軸套12凸齒滑片13限位槽14長銷15主軸16 短銷17副軸18連接塊19滑槽20固定板21止回板22連接板23拉桿24螺 栓25錐銷2具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明實施例1在圖1 2中,殼體6的容腔為上小、下大葫蘆狀結(jié)構(gòu),主轉(zhuǎn)子安裝在大容腔中、副 轉(zhuǎn)子安裝在小容腔中。所述主轉(zhuǎn)子由通過軸承7支承在所述大容腔中的主軸16、焊接在該 主軸上的軸套12、焊接在該軸套上的兩組共六個連接塊19、通過螺栓25分別固定在各連接 塊19上且頂部設(shè)有滑槽20的凸齒10、分別固定在各滑槽20中的凸齒滑片13構(gòu)成,該凸齒 滑片略伸出凸齒10的齒頂;所述副轉(zhuǎn)子由通過軸承7支承在所述小容腔中的副軸18、固定 在該副軸上的兩組凹齒4構(gòu)成;固定在殼體6容腔中的隔板3將兩組凸齒10以及兩組凹齒 4隔開。每組凸齒10中有三個均勻分布的凸齒10,兩組凸齒10之間相互錯開一個角度布 置;每組凹齒4中有三個均勻分布的凹齒4,兩組凹齒4之間相互錯開一個角度布置;各組 凸齒10與對應(yīng)組的凹齒4相互嚙合。為了避免螺栓25松動,各螺栓25上插有錐銷26。實施例2如圖1 2所示,在基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同的基礎(chǔ)上,為了增大容積以及提高密 封性能,本發(fā)明還可以采用如下結(jié)構(gòu)凸齒滑片13插裝在凸齒10的滑槽20中,各凸齒滑片 13上設(shè)有限位槽14,分別固定在各連接塊19上的長銷15各自穿過對應(yīng)凸齒滑片13的限 位槽14 ;凹齒4頂部也設(shè)有滑槽20,各凹齒4的滑槽20中插裝有凹齒滑片5,各凹齒滑片 5上也設(shè)有限位槽14,分別固定在各凹齒4上的短銷17各自穿過對應(yīng)凹齒4的限位槽14。 旋轉(zhuǎn)過程中,在離心力的作用下,凸齒滑片13和凹齒滑片5可從滑槽20中伸出。為了減小 容腔的磨損,同時也為了便于調(diào)節(jié)該容腔的容積,在小容腔的頂部固定有圓弧形的上襯板 2,在大容腔中設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu);該調(diào)節(jié)機構(gòu)由設(shè)在大容腔底部呈圓弧形的下襯板11、固定在 該下襯板背面的兩塊固定板21、兩塊一端鉸接在該固定板上另一端鉸接在殼體6上的止回 板22、各自通過一塊連接板23分別與下襯板11兩端鉸接的兩根拉桿24構(gòu)成。在上述兩事實例中,當(dāng)本發(fā)明作為風(fēng)機或真空泵使用時,為了便于在驅(qū)動副轉(zhuǎn)子, 在主軸16和副軸18伸出殼體6的同一端固定有相互嚙合的齒輪8。為了密封,在殼體6的 左端固定有前端蓋1、在殼體6的右端固定有后端蓋9。
      權(quán)利要求
      1.一種滑片式葫蘆泵,包括容腔呈“8”字型結(jié)構(gòu)的殼體、安裝在該容腔中的主轉(zhuǎn)子和 副轉(zhuǎn)子,所述主轉(zhuǎn)子的凸齒與所述副轉(zhuǎn)子的凹齒至少為兩個并相互嚙合;其特征在于所 述容腔為上小、下大葫蘆狀結(jié)構(gòu),安裝在所述大容腔中的主轉(zhuǎn)子由主軸(16)、固定在該主軸 上的軸套(12)、固定在該軸套上均勻分布的至少一組連接塊(19)、分別固定在各所述連接 塊上頂部設(shè)有滑槽(20)的凸齒(10)、分別設(shè)在各滑槽(20)中的凸齒滑片(13)構(gòu)成;安裝 在所述小容腔中的副轉(zhuǎn)子由副軸(18)、固定在該副軸上組數(shù)與凸齒(10)組數(shù)相等且均勻 分布的凹齒(4)構(gòu)成;各組凸齒(10)之間以及各組凹齒(4)之間相互錯開一個角度,固定 在殼體(6)容腔中的隔板(3)將相鄰的兩組凸齒(10)以及相鄰的兩組凹齒⑷隔開。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑片式葫蘆泵,其特征在于凸齒滑片(13)上設(shè)有限位 槽(14),分別固定在各連接塊(19)上的長銷(15)各自穿過對應(yīng)凸齒滑片(13)的限位槽 (14);凹齒(4)頂部設(shè)有另外的滑槽(20),設(shè)有限位槽(14)的凹齒滑片(5)插在各凹齒 ⑷的滑槽(20)中,分別固定在各凹齒⑷上的短銷(17)各自穿過對應(yīng)凹齒⑷的限位槽 (14)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑片式葫蘆泵,其特征在于小容腔的頂部固定有圓弧形的 上襯板(2),大容腔中設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu);該調(diào)節(jié)機構(gòu)由設(shè)在大容腔底部的圓弧形下襯板(11)、 固定在該下襯板背面的兩塊固定板(21)、兩塊一端鉸接在該固定板上另一端鉸接在殼體 (6)上的止回板(22)、各自通過一塊連接板(23)分別與下襯板(11)兩端鉸接的兩根拉桿 (24)構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滑片式葫蘆泵,其特征在于在主軸(16)和副軸 (18)的同一端固定有相互嚙合的齒輪(8)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種滑片式葫蘆泵,屬于泵;旨在提供一種羅茨泵的改進結(jié)構(gòu)。它由殼體、主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子,容腔為葫蘆狀結(jié)構(gòu),主轉(zhuǎn)子由主軸(16)、通過軸套(12)和連接塊(19)固定在主軸(16)上的至少一組凸齒(10)、設(shè)在凸齒(10)的滑槽(20)中的凸齒滑片(13)構(gòu)成;副轉(zhuǎn)子由副軸(18)和固定在該副軸上的至少一組凹齒(4)構(gòu)成;各組凸齒(10)之間以及各組凹齒(4)之間相互錯開一個角度,固定在殼體(6)容腔中的隔板(3)將相鄰的兩組凸齒(10)以及相鄰的兩組凹齒(4)隔開。本發(fā)明不僅有效地減小了整機的體積、而且還增大了流量,是一種高效率的改進型羅茨泵。
      文檔編號F04C2/34GK102003384SQ20101056076
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
      發(fā)明者王映輝 申請人:王映輝
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