專利名稱：一種用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，具體涉及一種用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的轉(zhuǎn)速為1480r/min，由于在傳遞功率一定的情況 下，軸承受的扭矩與轉(zhuǎn)速成反比，故需要兩對(duì)分開(kāi)安裝的軸承，因此原先泵的整體尺寸較 大，轉(zhuǎn)子的重量也重。循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的蝸殼式泵體采用單流道，使葉輪在非設(shè)計(jì) 工況點(diǎn)時(shí)的徑向力不夠平衡，因此水力性能較差；軸承體和支架為一體式機(jī)構(gòu)，在檢修和維 護(hù)方面很不方便；另外軸承采用稀油潤(rùn)滑，需架設(shè)額外的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，因而加大了系統(tǒng) 的復(fù)雜性。為了降低循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的整體尺寸，縮小泵的體積，減輕泵轉(zhuǎn)子重 量，將循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的轉(zhuǎn)速改為2950r/min。因此相應(yīng)地要對(duì)泵的整體結(jié)構(gòu)作重 新調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系 統(tǒng)反沖洗泵，它能使轉(zhuǎn)子重量的減輕，使轉(zhuǎn)子的軸向力降低，能減小泵的整體尺寸。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，為單 級(jí)單吸立式離心泵，所述循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、軸承組件、軸 封組件及電機(jī)，所述定子組件包括一泵體、一連接在所述泵體的內(nèi)緣上端的泵蓋、一連接在 所述泵體上端的軸承支架及一連接在所述泵體的外緣上端的電機(jī)架，所述轉(zhuǎn)子組件包括一 位于所述泵體內(nèi)腔中的葉輪、一通過(guò)葉輪螺母與所述葉輪連接的泵軸及一套在所述泵軸的 中上部的軸套，其中，所述泵體為徑向剖分式的雙蝸殼結(jié)構(gòu)；所述軸承支架包括連接在所 述泵體上端的中間支架和連接在所述中間支架上端的軸承體，該軸承體的上部設(shè)有一軸承 槽；所述泵蓋的外緣夾在所述泵體的內(nèi)緣上端與所述中間支架的內(nèi)緣下端之間；所述軸承 組件包括一對(duì)背靠背地安裝在所述軸承體的軸承槽中并套在所述泵軸上的角接觸球軸承、 一套在所述泵軸的下部與所述泵蓋內(nèi)緣之間的導(dǎo)軸承及一封蓋在所述軸承體上端的軸承 上蓋；所述軸封組件包括安裝在所述泵蓋的上端的泵體密封及安裝在所述軸承體內(nèi)腔并位 于所述角接觸球軸承下端的軸承油封。上述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其中，所述泵軸的下端面中央軸 向開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔，所述葉輪螺母的罩面上開(kāi)設(shè)一與所述泵軸上的螺紋盲孔同軸的穿孔， 所述葉輪螺母通過(guò)一旋裝在螺紋盲孔中的防反轉(zhuǎn)螺釘與所述泵軸牢固連接。上述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其中，所述軸承體的軸承槽的外 表面上均布設(shè)有若干散熱筋板。上述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其中，所述電機(jī)架的上端外緣設(shè) 有一凸環(huán)，所述電機(jī)通過(guò)若干均布連接在所述凸環(huán)上的徑向調(diào)整螺釘固定在所述電機(jī)架 上。
上述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其中，所述軸承上蓋上安裝一油 杯。上述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其中，所述泵體密封為集裝式機(jī) 械密封，所述軸承油封包括套在所述軸套外緣的擋油環(huán)和兩個(gè)間隔地設(shè)在擋油環(huán)的內(nèi)緣與 所述軸套的外緣之間的氈圈。本發(fā)明的核電站用循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的技術(shù)方案由于泵轉(zhuǎn)速的增高，轉(zhuǎn)子 重量的減輕，使轉(zhuǎn)子的軸向力降低，因而本發(fā)明的核電站用循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵相比 現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.采用一組背靠背的角接觸球軸承，能減小泵的整體尺寸，使軸向尺寸減小 400mm，徑向尺寸減小195mm ；2.軸承采用油脂潤(rùn)滑，因此只要在軸承上蓋上安裝油杯，從而降低了系統(tǒng)的復(fù)雜 性；3.泵體為徑向剖分式，同時(shí)采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)，有效平衡了葉輪在非設(shè)計(jì)工況點(diǎn)時(shí) 的徑向力，具有較高的水力性能；4.在葉輪螺母上增加防反轉(zhuǎn)螺釘，能夠有效防止葉輪的反轉(zhuǎn)；5.采用分體結(jié)構(gòu)的軸承體和中間支架，便于泵的內(nèi)部檢修和維護(hù)；6.電機(jī)通過(guò)調(diào)整螺釘安裝在電機(jī)架上，使電機(jī)的安裝更為方便并且有利于調(diào)整電 機(jī)輸出軸與泵軸的同軸度。


圖1為本發(fā)明的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖 進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，為單級(jí)單吸立式離 心泵，它包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、軸承組件、軸封組件及電機(jī)。定子組件包括一泵體1、泵蓋5、軸承支架、電機(jī)架7，其中，泵體1為徑向剖分式 的雙蝸殼結(jié)構(gòu)；軸承支架由中間支架9和軸承體18構(gòu)成，便于泵的內(nèi)部檢修和維護(hù)；中間 支架9通過(guò)十二個(gè)AM16X70螺柱36和螺母37連接在泵體1的上端，軸承體18通過(guò)六個(gè) M12X30螺栓17連接在中間支架9的上端，該軸承體18的上部設(shè)有一軸承槽，在該軸承體 18的軸承槽的外表面上均布設(shè)有若干散熱筋板180，能夠提高軸承體18的強(qiáng)度和剛性，并 增加了與空氣的熱交換面積，確保泵在運(yùn)行中的機(jī)械性能；泵蓋5的外緣夾在泵體1的內(nèi)緣 上端與中間支架9的內(nèi)緣下端之間；電機(jī)架7通過(guò)六個(gè)AM20 X 75螺柱10和螺母11連接在 泵體1的外緣上端，該電機(jī)架7的上端外緣設(shè)有一凸環(huán)70。轉(zhuǎn)子組件包括葉輪2、泵軸15及軸套19，其中，葉輪2位于泵體1的內(nèi)腔，該葉輪 2的下端外緣與泵體1的內(nèi)緣之間設(shè)有密封環(huán)；泵軸15通過(guò)葉輪螺母3與葉輪2連接，該 泵軸15的下端面中央軸向開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔，葉輪螺母3的罩面上開(kāi)設(shè)一與泵軸15上的螺 紋盲孔同軸的穿孔，葉輪螺母3通過(guò)一旋裝在螺紋盲孔中的防反轉(zhuǎn)螺釘4與泵軸15牢固連
4接，能夠有效防止葉輪2的反轉(zhuǎn)；軸套19套在泵軸15的中上部。軸承組件包括一對(duì)角接觸球軸承33、導(dǎo)軸承6及軸承上蓋32，其中，一對(duì)角接觸球 軸承33背靠背地安裝在軸承體18的軸承槽中并套在泵軸15上，來(lái)平衡泵的軸向力和殘余 徑向力；導(dǎo)軸承6套在泵軸15的下部與泵蓋5內(nèi)緣之間；軸承上蓋32通過(guò)四個(gè)M12X 35螺 栓22封蓋在軸承體18的上端，該軸承上蓋32上安裝一油杯31。軸封組件包括泵體密封和軸承油封，其中，泵體密封為集裝式機(jī)械密封并通過(guò)四 個(gè)AM16X75螺柱13和螺母14安裝在泵蓋5的上端，能可靠防止介質(zhì)外泄，拆裝方便，減少 了維修工作量；軸承油封安裝在軸承體18的內(nèi)腔并位于角接觸球軸承33的下端，該軸承油 封包括擋油環(huán)20和兩個(gè)間隔地設(shè)在擋油環(huán)20的內(nèi)緣與軸套19的外緣之間的氈圈35 ；軸 承上蓋32的內(nèi)緣與泵軸15之間也設(shè)有一氈圈23。電機(jī)27的輸出軸通過(guò)彈性膜片連軸器M與泵軸15的上端連接，該彈性膜片連軸 器M與電機(jī)27的輸出軸之間還設(shè)有一調(diào)整環(huán)30 ；電機(jī)27通過(guò)四個(gè)均布連接在電機(jī)架7的 凸環(huán)70上的徑向調(diào)整螺釘25和螺母沈固定在電機(jī)架7上，使電機(jī)27的安裝更為方便并 且有利于調(diào)整電機(jī)輸出軸與泵軸15的同軸度。本發(fā)明的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵相比現(xiàn)有技術(shù)降低了整體尺寸， 縮小了泵的體積，從而減輕了泵轉(zhuǎn)子的重量。在不拆除管路、泵體1和電機(jī)架7的基礎(chǔ)上，能 夠?qū)⒈玫目沙椴糠殖槌?，檢修方便。泵體1的徑向剖分式雙蝸殼結(jié)構(gòu)有效平衡了葉輪2在 非設(shè)計(jì)工況點(diǎn)時(shí)的徑向力，具有較高的水力性能。另外，導(dǎo)軸承6采用加拿大優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料 SXL制成，自潤(rùn)性好，能適應(yīng)干啟動(dòng)，磨損時(shí)無(wú)附著物，并能根據(jù)本身的溫度自動(dòng)調(diào)整其與泵 軸15的間隙。一對(duì)角接觸球軸承33的潤(rùn)滑方式為油脂潤(rùn)滑，降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性；軸承的 冷卻方式采用空冷。通過(guò)抗震分析和抗震試驗(yàn)，具有較好的抗震性能，完全能滿足核電站用 循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵的抗震要求。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，為單級(jí)單吸立式離心泵，所述循環(huán)水 過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、軸承組件、軸封組件及電機(jī)，所述定子組件包 括一泵體、一連接在所述泵體的內(nèi)緣上端的泵蓋、一連接在所述泵體上端的軸承支架及一 連接在所述泵體的外緣上端的電機(jī)架，所述轉(zhuǎn)子組件包括一位于所述泵體內(nèi)腔中的葉輪、 一通過(guò)葉輪螺母與所述葉輪連接的泵軸及一套在所述泵軸的中上部的軸套，其特征在于，所述泵體為徑向剖分式的雙蝸殼結(jié)構(gòu)；所述軸承支架包括連接在所述泵體上端的中間支架和連接在所述中間支架上端的軸 承體，該軸承體的上部設(shè)有一軸承槽；所述泵蓋的外緣夾在所述泵體的內(nèi)緣上端與所述中間支架的內(nèi)緣下端之間；所述軸承組件包括一對(duì)背靠背地安裝在所述軸承體的軸承槽中并套在所述泵軸上的 角接觸球軸承、一套在所述泵軸的下部與所述泵蓋內(nèi)緣之間的導(dǎo)軸承及一封蓋在所述軸承 體上端的軸承上蓋；所述軸封組件包括安裝在所述泵蓋的上端的泵體密封及安裝在所述軸承體內(nèi)腔并位 于所述角接觸球軸承下端的軸承油封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其特征在于，所述 泵軸的下端面中央軸向開(kāi)設(shè)一螺紋盲孔，所述葉輪螺母的罩面上開(kāi)設(shè)一與所述泵軸上的螺 紋盲孔同軸的穿孔，所述葉輪螺母通過(guò)一旋裝在螺紋盲孔中的防反轉(zhuǎn)螺釘與所述泵軸牢固 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其特征在于，所述 軸承體的軸承槽的外表面上均布設(shè)有若干散熱筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其特征在于，所述 電機(jī)架的上端外緣設(shè)有一凸環(huán)，所述電機(jī)通過(guò)若干均布連接在所述凸環(huán)上的徑向調(diào)整螺釘 固定在所述電機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其特征在于，所述 軸承上蓋上安裝一油杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，其特征在于，所述 泵體密封為集裝式機(jī)械密封，所述軸承油封包括套在所述軸套外緣的擋油環(huán)和兩個(gè)間隔地 設(shè)在擋油環(huán)的內(nèi)緣與所述軸套的外緣之間的氈圈。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于核電站的循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)反沖洗泵，為單級(jí)單吸立式離心泵，該反沖洗泵包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、軸承組件、軸封組件及電機(jī)。定子組件包括一泵體、一泵蓋、一軸承支架及一電機(jī)架，轉(zhuǎn)子組件包括一葉輪、一通過(guò)葉輪螺母與葉輪連接的泵軸及一套在泵軸的中上部的軸套，泵體為徑向剖分式的雙蝸殼結(jié)構(gòu)；軸承支架包括中間支架和軸承體；泵蓋的外緣夾在泵體的內(nèi)緣上端與中間支架的內(nèi)緣下端之間；軸承組件包括一對(duì)背靠背地安裝在軸承體的內(nèi)腔并套在泵軸的中上部的角接觸球軸承、一套在泵軸的下部與泵蓋內(nèi)緣之間的導(dǎo)軸承及一軸承上蓋；軸封組件包括安裝在泵蓋的上端的泵體密封及安裝在軸承體內(nèi)腔并位于角接觸球軸承下端的軸承油封。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102116300SQ20101061401
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者陸金琪 申請(qǐng)人:上海阿波羅機(jī)械股份有限公司