專利名稱：散熱扇框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱扇框，尤其是一種可減少震動(dòng)傳遞以降低噪音的散熱扇框。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有扇框8主要具有一基板81，該基板81的中央設(shè)置具有軸承的一軸管811，且 該基板81的外周緣形成一側(cè)墻82，該側(cè)墻82圍繞形成一容置空間83 ；借此，現(xiàn)有扇框8可 供一線圈組84結(jié)合于該基板81，并提供一扇輪85可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該軸管811，以構(gòu)成一散 熱風(fēng)扇，進(jìn)而可利用該散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱。然而，當(dāng)現(xiàn)有扇框8應(yīng)用于散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)時(shí)，從該扇輪85與該軸管811安裝時(shí)的 中心水平校正問題、軸管811是否偏斜、軸承的選用等各種因素，皆可能導(dǎo)致該線圈組84在 驅(qū)動(dòng)該扇輪85旋轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)生共振，進(jìn)而造成該扇輪85在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)及噪音，影 響該散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。如圖2所示，中國臺灣第1318559號《散熱結(jié)構(gòu)的底座》專利案為解決上述現(xiàn)有扇 框8應(yīng)用于散熱風(fēng)扇時(shí)所可能產(chǎn)生的震動(dòng)及噪音問題，該現(xiàn)有扇框9包含一底座91，該底座 91中央設(shè)有一軸管911，該軸管911可支持一扇輪(未繪示)旋轉(zhuǎn)，該底座91另設(shè)有一凹 槽92，該凹槽92位于該軸管911外徑以外的范圍。該另一種現(xiàn)有扇框9可借助該凹槽92呈環(huán)狀設(shè)置于該軸管911外徑以外的范圍， 用以抑制扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，進(jìn)而達(dá)到減少震動(dòng)及噪音的功效。然而，該現(xiàn)有扇框9呈環(huán)狀設(shè)置的凹槽92卻也相對造成位于該軸管911周邊的底 座91的厚度變薄，由于該底座91 一般用以結(jié)合如線圈組、電路板或扇輪等構(gòu)件，因此，該凹 槽92反而容易導(dǎo)致該底座91的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳，而無法提供相關(guān)構(gòu)件足夠的支撐強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的乃針對上述現(xiàn)有扇框的問題進(jìn)行改良，以提供一種具有足夠結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度且可減少震動(dòng)傳遞的散熱扇框。為達(dá)到前述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容如下一種散熱扇框，包含一框座及一阻隔部。該框座包含一基板及一側(cè)墻部，該基板設(shè) 有一軸接部，該側(cè)墻部設(shè)于該基板的外周緣，且該側(cè)墻部形成有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口 ；該阻 隔部設(shè)于該框座的基板且位于該側(cè)墻部與該軸接部之間，該阻隔部的頂面軸向上高于該基 板的頂面。本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇框的有益技術(shù)效果在于，該阻隔部能效抑制該扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所 產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，達(dá)到減少震動(dòng)及噪音的功效。另外，由于該阻隔部的軸向截面的厚度大于 該基板的軸向截面的厚度；因此，該阻隔部更可達(dá)到提升該框座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。

圖1 現(xiàn)有扇框的立體分解圖。[0012]圖2 另一種現(xiàn)有扇框的立體外觀圖。圖3 本實(shí)用新型第一實(shí)施例的扇框的立體外觀圖。圖4 本實(shí)用新型第一實(shí)施例的扇框的組合剖視圖。圖5 本實(shí)用新型第二實(shí)施例的扇框的立體外觀圖。圖6 本實(shí)用新型第二實(shí)施例的扇框的組合剖視圖。圖7 本實(shí)用新型第三實(shí)施例的扇框的立體外觀圖。圖8 本實(shí)用新型第三實(shí)施例的扇框的組合剖視圖。圖9 本實(shí)用新型第四實(shí)施例的扇框的立體外觀圖。圖10 本實(shí)用新型第四實(shí)施例的扇框的組合剖視圖。圖11 本實(shí)用新型第五實(shí)施例的扇框的立體外觀圖。圖12 本實(shí)用新型第五實(shí)施例的扇框的組合剖視圖。圖13 本實(shí)用新型第六實(shí)施例的扇框的立體外觀圖。圖14 本實(shí)用新型第六實(shí)施例的扇框的組合剖視圖。[0025]主要組件符號說明[0026]1框座11基板111第一表面112第二表[0027]12側(cè)墻部121入風(fēng)口122出風(fēng)口13軸接部[0028]2a、2b、2c、2d、2e、2f 阻隔部[0029]21環(huán)凸肋22凸塊23第一凸塊231間隙[0030]24第二凸塊25環(huán)凸肋26第一環(huán)凸肋27第二環(huán) [0031]28凸塊3框座31基板311第一表[0032]312第二表面32側(cè)墻部321入風(fēng)口322出風(fēng)口[0033]323輔助入風(fēng)口33軸接部4框座41基板[0034]42側(cè)墻部421入風(fēng)口422出風(fēng)口43軸接部[0035]44連接件8扇框81基板811軸管[0036]82側(cè)墻83容置空間84線圈組85扇輪[0037]9扇框91底座911軸管92凹槽
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用 新型的較佳實(shí)施例，并配合所附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖3及圖4圖所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例散熱扇框包含一框座1及一阻 隔部2a。該框座1可供該阻隔部2a設(shè)置；該阻隔部2a具有可減少震動(dòng)及消除噪音的功能。該框座1包含一基板11及一側(cè)墻部12，該基板11具有相對的一第一表面111及 一第二表面112，該第一表面111設(shè)有一軸接部13，該軸接部13可為軸管、軸座或其它可供 一扇輪(未繪示)樞接結(jié)合的設(shè)計(jì)，且該軸接部13較佳位于該基板11的中央位置；該側(cè)墻 部12形成于該基板11的外周緣，且該側(cè)墻部12形成有一入風(fēng)口 121及一出風(fēng)口 122。該阻隔部2a設(shè)于該框座1的基板11且位于該側(cè)墻部12與該軸接部13之間，該 阻隔部2a設(shè)置于該基板11的方式可采用一體成型或可分離組接的設(shè)計(jì)。如圖4所示，在 該軸接部13的軸向上，該阻隔部2a處的軸向截面的厚度tl大于該基板11的軸向截面t2的厚度，即該阻隔部2a的頂面軸向上高于該基板11的頂面；又，該阻隔部2a的軸向截面
的形狀可為半圓形、三角形、四方形......等各種幾何形狀。于本實(shí)施例中，該阻隔部2a
為形成于該基板11的第一表面111的一環(huán)凸肋21。另外，本實(shí)施例雖僅揭示該基板11的 第一表面111具有一個(gè)環(huán)凸肋21，但依實(shí)際使用需求，仍可于該基板11的第一表面111設(shè) 置一個(gè)以上的該環(huán)凸肋21。借助前揭示的結(jié)構(gòu)特征，本實(shí)用新型散熱扇框的主要特點(diǎn)在于該框座1可供結(jié) 合如線圈組或電路板等構(gòu)件(未繪示)，該軸接部13可供樞接扇輪(未繪示)，借此以便構(gòu) 成一散熱風(fēng)扇。當(dāng)該線圈組驅(qū)動(dòng)該扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于該阻隔部2a阻隔于該軸接部13與該側(cè) 墻部12之間，因此，該阻隔部2a可用以阻隔該扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)量，換言之，該阻隔 部2a可有效抑制該扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，以達(dá)到減少震動(dòng)及噪音的功效。更重要 的是，由于該阻隔部2a的軸向截面的厚度tl大于該基板11的軸向截面t2的厚度，因此， 該阻隔部2a兼可用以強(qiáng)化該框座1的基板11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使該基板11可提供如線圈組、 電路板或扇輪等構(gòu)件足夠的支撐強(qiáng)度。請參照圖5及6圖所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例散熱扇框包含一框座1及一阻隔 部2b。其中本實(shí)施例的框座1與第一實(shí)施例所揭示的框座1的結(jié)構(gòu)特征相同，容不贅述。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的阻隔部2b與第一實(shí)施例的阻隔部2a的差異在于該阻 隔部2b為形成于該基板11的第一表面111的數(shù)個(gè)凸塊22，各該凸塊22圍繞該軸接部13， 且各該凸塊22較佳呈環(huán)圈狀排列。借此，本實(shí)施例的阻隔部2b與第一實(shí)施例的阻隔部2a 所能達(dá)成的作用及功效相同；更重要的是，本實(shí)施例的阻隔部2b的各凸塊22之間皆具有一 間距，各該凸塊22并非如同第一實(shí)施例的連續(xù)狀環(huán)凸肋21，因此，本實(shí)施例的散熱扇框相 較于第一實(shí)施例的散熱扇框具有輕量化的優(yōu)點(diǎn)。請參照圖7及圖8所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例散熱扇框包含一框座1及一阻隔 部2c。其中本實(shí)施例的框座1與第一實(shí)施例所揭示的框座1的結(jié)構(gòu)特征相同，容不贅述。本實(shí)用新型第三實(shí)施例的阻隔部2c與第一實(shí)施例的阻隔部2a的差異在于該阻 隔部2c包含數(shù)個(gè)第一凸塊23及數(shù)個(gè)第二凸塊24，各該第一凸塊23及各該第二凸塊24形 成于該基板11的第一表面111，各該第一凸塊23圍繞該軸接部13，且各該第一凸塊23彼 此之間具有一間隙231 ；各該第二凸塊24則同時(shí)圍繞該軸接部13及各該第一凸塊23，在 該軸接部13的徑向上，各該第二凸塊24分別對位各該第一凸塊23彼此之間所形成的間隙 231 ；另外，各該第一凸塊23及各該第二凸塊24較佳呈環(huán)圈狀排列。借此，本實(shí)施例的阻隔 部2c與第一實(shí)施例的阻隔部2a所能達(dá)成的作用及功效相同；更重要的是，相較于第二實(shí)施 例的阻隔部2b，本實(shí)施例的阻隔部2c可利用各該第一凸塊23與各該第二凸塊24的搭配， 以提供雙重阻隔作用，借以達(dá)到更佳的震動(dòng)阻隔效果。請參照圖9及圖10所示，本實(shí)用新型第四實(shí)施例散熱扇框包含一框座1及一阻隔 部2d。其中本實(shí)施例的框座1與第一實(shí)施例所揭示的框座1的結(jié)構(gòu)特征相同，容不贅述。本實(shí)用新型第四實(shí)施例的阻隔部2d與第一實(shí)施例的阻隔部2a的差異在于該阻 隔部2d為設(shè)于該基板11的第二表面112的一環(huán)凸肋25。借此，本實(shí)施例的阻隔部2d與 第一實(shí)施例的阻隔部2a所能達(dá)成的作用及功效相同；更重要的是，由于該阻隔部2d未設(shè)置 于該第一表面111，因此，例如線圈組或電路板等構(gòu)件可更不受限制地安裝于該基板11的 第一表面111，以提供較佳的組裝便利性。再者，上述第一、第二及第三實(shí)施例的阻隔部2a、2b,2c也可如同本實(shí)施例設(shè)置于該基板11的第二表面112，同樣可達(dá)到方便組裝的功效。請參照圖11及圖12所示，本實(shí)用新型第五實(shí)施例散熱扇框包含一框座3及一阻 隔部2e。其中本實(shí)施例的框座3包含一基板31及一側(cè)墻部32，該基板31具有相對的一第 一表面311及一第二表面312，該第一表面311設(shè)有一軸接部33 ；該側(cè)墻部32形成于該基 板31的外周緣，且該側(cè)墻部32形成有一入風(fēng)口 321及一出風(fēng)口 322。又，該基板31另設(shè)有 貫穿該第一表面311及該第二表面312的數(shù)個(gè)輔助入風(fēng)口 323 ；借此，當(dāng)本實(shí)施例的框座3 應(yīng)用于散熱風(fēng)扇時(shí)，更兼具可提供更多的入風(fēng)量，以有效提升該散熱風(fēng)扇的散熱效果。本實(shí)用新型第五實(shí)施例的阻隔部2e與第一實(shí)施例的阻隔部2a的差異僅在于該 阻隔部2e包含一第一環(huán)凸肋26及一第二環(huán)凸肋27，該第一環(huán)凸肋26及第二環(huán)凸肋27設(shè) 于該基板11的第一表面111 (也可選擇設(shè)于該第二表面112)，該第一環(huán)凸肋26圍繞該軸接 部33，且該第一環(huán)凸肋26位于各該輔助入風(fēng)口 323與該軸接部33之間，該第二環(huán)凸肋27 則同時(shí)圍繞各該輔助入風(fēng)口 323、該第一環(huán)凸肋26及該軸接部33。借此，本實(shí)施例的阻隔 部2e與第一實(shí)施例的阻隔部2a所能達(dá)成的作用及功效相同；更重要的是，利用該第一環(huán)凸 肋26及該第二環(huán)凸肋27的數(shù)道阻隔效果，本實(shí)施例的阻隔部2e可提供更佳的震動(dòng)阻隔功 能。另外，上述各實(shí)施例的阻隔部2a、2b、2c、2d也可選擇用以取代本實(shí)施例的阻隔部2e。請參照圖13及圖14所示，本實(shí)用新型第六實(shí)施例散熱扇框包含一框座4及一阻 隔部2f。其中本實(shí)施例的框座4包含一基板41及一側(cè)墻部42，該基板41設(shè)有一軸接部43 ； 該側(cè)墻部42與該基板41之間結(jié)合數(shù)個(gè)連接件44 (可為肋條或靜葉)，且該側(cè)墻部42在軸 向上形成有一入風(fēng)口 421及一出風(fēng)口 422 ；借此，相較于上述第一至第五實(shí)施例的散熱扇框 適合作為鼓風(fēng)式散熱風(fēng)扇的扇框結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的框座4則適合作為軸流式散熱風(fēng)扇的扇 框結(jié)構(gòu)，以提供更多樣化的應(yīng)用方式。本實(shí)用新型第六實(shí)施例的阻隔部2f設(shè)于該框座4的基板41且位于該側(cè)墻部42 與該軸接部43之間。如圖14所示，在該軸接部43的軸向上，該阻隔部2f的軸向截面的厚 度tl大于該基板41的軸向截面t2的厚度。于本實(shí)施例中，該阻隔部2f為形成于該基板 41的表面的數(shù)個(gè)凸塊28 (也可為環(huán)凸肋)，在該軸接部43的徑向上，其中部分凸塊28較佳 與該連接件44相對，以更有效地降低經(jīng)由各該連接件44傳遞至該框座4的震動(dòng)量，以減少 共震及噪音。另外，上述各實(shí)施例的阻隔部2a、2b、2C、2d、2e也可選擇用以取代本實(shí)施例的 阻隔部2f。由上得知，本實(shí)用新型各實(shí)施例所揭示的散熱扇框皆共同具有該阻隔部2a、2b、 2C、2d、2e、2f的技術(shù)特征，以便有效抑制該扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，達(dá)到減少震動(dòng)及 噪音的功效。另外，由于該阻隔部2a、2b、2C、2d、2e、2f的軸向截面的厚度tl大于該基板 11、31、41的軸向截面t2的厚度；因此，該阻隔部2a、2b、2C、2d、2e、2f更可達(dá)到提升該框座 1、3、4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。
權(quán)利要求一種散熱扇框，其特征在于包含一個(gè)框座，包含一個(gè)基板及一個(gè)側(cè)墻部，該基板設(shè)有一個(gè)軸接部，該側(cè)墻部設(shè)于該基板的外周緣，且該側(cè)墻部形成有一個(gè)入風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口；及一個(gè)阻隔部，設(shè)于該框座的基板且位于該側(cè)墻部與該軸接部之間，該阻隔部的頂面軸向上高于該基板的頂面。
2.依權(quán)利要求1所述的散熱扇框，其特征在于該基板具有相對的一個(gè)第一表面及一 個(gè)第二表面，該軸接部設(shè)于該第一表面，該阻隔部為形成于該基板的第一表面或第二表面 的至少一個(gè)環(huán)凸肋。
3.依權(quán)利要求1所述的散熱扇框，其特征在于該基板具有相對的一個(gè)第一表面及一 個(gè)第二表面，該軸接部設(shè)于該第一表面，該阻隔部為形成于該基板的第一表面或第二表面 的數(shù)個(gè)凸塊。
4.依權(quán)利要求3所述的散熱扇框，其特征在于各該凸塊呈環(huán)圈狀排列圍繞該軸接部， 且各該凸塊之間具有間距。
5.依權(quán)利要求1所述的散熱扇框，其特征在于該基板具有相對的一個(gè)第一表面及一 個(gè)第二表面，該軸接部設(shè)于該第一表面，該阻隔部包含數(shù)個(gè)第一凸塊及數(shù)個(gè)第二凸塊，各該 第一凸塊及各該第二凸塊形成于該基板的第一表面或第二表面，各該第一凸塊彼此之間具 有間隙，在該軸接部的徑向上，各該第二凸塊分別對位各該第一凸塊彼此之間所形成的間 隙。
6.依權(quán)利要求5所述的散熱扇框，其特征在于各該第一凸塊呈環(huán)圈狀排列圍繞該軸 接部，各該第二凸塊呈環(huán)圈狀排列同時(shí)圍繞該軸接部及各該第一凸塊。
7.依權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的散熱扇框，其特征在于該基板設(shè)有貫穿該第一 表面及該第二表面的數(shù)個(gè)輔助入風(fēng)口。
8.依權(quán)利要求1所述的散熱扇框，其特征在于該側(cè)墻部與該基板之間結(jié)合數(shù)個(gè)連接件。
9.依權(quán)利要求8所述的散熱扇框，其特征在于該阻隔部為形成于該基板表面的數(shù)個(gè) 凸塊。
10.依權(quán)利要求9所述的散熱扇框，其特征在于在該軸接部的徑向上，部分凸塊對位 該連接件。
專利摘要一種散熱扇框，包含一框座及一阻隔部。該框座包含一基板及一側(cè)墻部，該基板設(shè)有一軸接部，該側(cè)墻部設(shè)于該基板的外周緣，且該側(cè)墻部形成有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口；該阻隔部設(shè)于該框座的基板且位于該側(cè)墻部與該軸接部之間，用以抑制一扇輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，達(dá)到減少震動(dòng)及噪音的功效；另外，在該軸接部的軸向上，該阻隔部的軸向截面的厚度大于該基板的軸向截面的厚度，以便兼可達(dá)到提升該框座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。
文檔編號F04D29/42GK201636086SQ20102000402
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
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