專利名稱：裂解氣壓縮機干氣密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干氣密封，具體涉及一種由兩套干氣密封一前一后串聯(lián)組成的， 前后干氣密封之間設有梳齒密封的裂解氣壓縮機干氣密封。
背景技術(shù)：
裂解氣壓縮機為乙烯裝置“核心三機”之一，是整個乙烯裝置的龍頭，其能否穩(wěn)定， 可靠的運行直接影響整個乙烯裝置的正常生產(chǎn)。裂解氣壓縮機密封通常采用浮環(huán)密封，降 低密封在高速運行中所產(chǎn)生的熱量；封液壓力高于介質(zhì)壓力，保證工藝介質(zhì)不會向環(huán)境泄漏。優(yōu)點浮環(huán)密封無接觸磨損，具有耐高壓降以及高速節(jié)流的特點，可保證壓縮機密 封有較長的使用壽命。缺點密封對機加件的精度要求較高，泄漏量較大，密封油控制系統(tǒng)復雜，需要專 用密封油泵及密封油壓力控制系統(tǒng)，對密封油的壓力控制要求嚴格，一旦發(fā)生工藝波動，很 容易造成大量密封油往壓縮機缸體內(nèi)泄漏，極大地影響壓縮機運轉(zhuǎn)性能，造成對工藝的破 壞，甚至造成壓縮機停車檢修。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種裂解氣壓縮機干氣密封，該串聯(lián) 式干氣密封由兩套干氣密封一前一后串聯(lián)組成，前后干氣密封之間設有中間梳齒。前密封 承受工藝的絕大部分壓力，密封介質(zhì)為外引乙烯氣；后密封承受很小的壓力，密封介質(zhì)為氮氣。為達上述目的，本實用新型采用如下方案一種裂解氣壓縮機干氣密封，主要是由 隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的軸套，及一級端面密封和二級端面密封一前一后連接組成的串聯(lián)式干氣密封 結(jié)構(gòu)，所述第一級端面密封和第二級端面密封之間設置有梳齒密封。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述一級端面密封包括一級彈簧 座、一級動環(huán)和一級靜環(huán)，所述二級端面密封包括設置于軸套中段外側(cè)的動環(huán)座、二級動 環(huán)、二級靜環(huán)和二級彈簧座；所述一級彈簧座和二級彈簧座依次套設與軸套外，所述動環(huán)座 套設于一級彈簧座和二級彈簧座之間；所述一級動環(huán)和一級靜環(huán)設置于一級彈簧座和動環(huán) 座之間，所述二級動環(huán)和二級靜環(huán)設置于動環(huán)座和二級彈簧座之間；所述梳齒密封設置于 一級彈簧座的動環(huán)座一段的內(nèi)側(cè)，與動環(huán)座配合。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述裂解氣壓縮機干氣密封于軸 套的二級端面密封一端還設有壓緊套，所述壓緊套內(nèi)側(cè)有一立壩，立壩緊抵于軸套的二級 端面密封一端。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述一級靜環(huán)和一級彈簧座之間 設置有推環(huán)，前述推環(huán)與一級彈簧座之間設置有彈簧。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述二級靜環(huán)和二級彈簧座之間設置有推環(huán)，前述推環(huán)與二級彈簧座之間設置有彈簧。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述一級彈簧座和二級彈簧座連 接處設置有固定用的螺釘。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述軸套外側(cè)設置有用于驅(qū)動動 環(huán)座的傳動銷。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述一級彈簧座于一級靜環(huán)和一 級梳齒密封之間的位置設置有一級泄露口。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述二級彈簧座于二級動環(huán)和二 級靜環(huán)之間的位置設置有緩沖氣入口。根據(jù)本實用新型提供的裂解氣壓縮機干氣密封，所述一級動環(huán)和二級動環(huán)設置為 楔形環(huán)結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是1、密封端面不接觸，摩擦副處于間隙摩擦，摩擦力小，從而密封使用壽命長，功耗 低。2、采用串聯(lián)式干氣密封，安全，易燃易爆介質(zhì)不會泄漏到空氣中，而隨緩沖氣一起 排到火炬燒掉；同時，其他與工藝不相容的氣體也不能進入工藝介質(zhì)，不會影響產(chǎn)品的工藝 性能。3、密封氣采用外引乙烯氣，達到防結(jié)焦的功能。裂解氣(工藝介質(zhì))組分復雜， 并含有大量不飽和烴。裂解氣被壓縮過程中，由于氣體溫度升高，不飽和烴產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象， 因此工藝氣體非常臟。長期以來，正是由于裂解氣結(jié)焦嚴重的原因，裂解氣壓縮機一直是干 氣密封應用的禁區(qū)。外引乙烯氣，經(jīng)過處理，具有干凈，溫度低的特點。用它作為密封氣，使 密封腔內(nèi)大部分充滿干凈乙烯氣且溫度較低，從而達到防止密封腔內(nèi)氣體結(jié)焦，影響干氣 密封性能。4、驅(qū)動方式采用楔形環(huán)方式，提高了驅(qū)動的可靠度。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的動環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、軸，2、機體腔體，3、機體梳齒密封，4、一級彈簧座，501、一級動環(huán)，502，一 級靜環(huán)，6、一級梳齒密封，701、二級動環(huán)，702、二級靜環(huán)，8、二級彈簧座，9、二級機體梳齒密 封，10、壓緊套，11、隔離氣入口，12、二級泄露口，13、緩沖氣入口，14、動環(huán)座，15、一級泄露 口，16、軸套，17、密封氣入口。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對該實施方式進一步說明如圖1所示的，該裂解氣壓縮機干氣密封，主要是由隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動的軸套16，及一 級端面密封和二級端面密封一前一后連接組成的串聯(lián)式干氣密封結(jié)構(gòu)，所述第一級端面密 封和第二級端面密封之間設置有梳齒密封6。所述一級端面密封包括一級彈簧座4、一級動環(huán)501和一級靜環(huán)502，所述二級端面密封包括設置于軸套16中段外側(cè)的動環(huán)座14、二級動環(huán)701、二級靜環(huán)702和二級彈簧 座8 ；所述一級彈簧座4和二級彈簧座8依次套設與軸套16外，所述動環(huán)座14套設于一級 彈簧座4和二級彈簧座8之間；所述一級動環(huán)501和一級靜環(huán)502設置于一級彈簧座4和 動環(huán)座14之間，所述二級動環(huán)701和二級靜環(huán)702設置于動環(huán)座14和二級彈簧座8之間； 所述梳齒密封6設置于一級彈簧座4的動環(huán)座14 一段的內(nèi)側(cè)，與動環(huán)座14配合。所述裂解氣壓縮機干氣密封于軸套16的二級端面密封一端還設有壓緊套10，所 述壓緊套10內(nèi)側(cè)有一立壩，立壩緊抵于軸套16的二級端面密封一端。所述一級靜環(huán)502和一級彈簧座4之間設置有推環(huán)，前述推環(huán)與一級彈簧座4之 間設置有彈簧。所述二級靜環(huán)702和二級彈簧座8之間設置有推環(huán)，前述推環(huán)與二級彈簧座8之 間設置有彈簧。所述一級彈簧座4和二級彈簧座8連接處設置有固定用的螺釘。所述軸套16外側(cè)設置有用于驅(qū)動動環(huán)座14的傳動銷。所述一級彈簧座于一級靜環(huán)502和一級梳齒密封6之間的位置設置有一級泄露口 15。所述二級彈簧座于二級動環(huán)701和二級靜環(huán)702之間的位置設置有緩沖氣入口 11。如圖2所示，所述一級動環(huán)501和二級動環(huán)701設置為楔形環(huán)結(jié)構(gòu)，一級動環(huán)501 和二級動環(huán)701采用無壓燒結(jié)SiC制造。該裂解氣壓縮機干氣密封的一級端面密封一側(cè)有裂解氣壓縮機原有的機體梳齒 密封3，所述一級彈簧座4的設置有插入機體梳齒密封3、防止自身轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)銷；機體梳齒 密封3和一級彈簧座4之間設置有密封氣入口 17。另一側(cè)有裂解氣壓縮機原有二級機體 梳齒密封9，其與壓緊套10配合形成密封，其還設置有隔離氣入口 11和二級泄露口 12;。 裂解氣壓縮機干氣密封的外側(cè)是裂解氣壓縮機原有的機體腔體2，其設置有與密封氣入口 17、一級泄密封氣入口露口 15和緩沖氣入口 13對應的出口或入口。工作原理1.密封氣壓力高于介質(zhì)氣，加上機體梳齒密封1作用，保證A腔體內(nèi)大部分為密封 氣(干凈乙烯氣)——起到防結(jié)焦作用02.緩沖氣壓力低于密封氣壓力，加上一級梳齒密封6作用，使B腔體中只含少量泄 漏的密封氣(干凈乙烯氣)和大量緩沖氣(氮氣)。通過一級泄漏口 15排到火炬燃燒。C 腔中只含緩沖氣(氮氣)。3.通過二級密封，泄漏到D腔的只有少量緩沖氣(氮氣)，通過二級泄露口 12排 向大氣，氮氣對大氣沒有污染。4.隔離氣和二級機體梳齒密封9作用，使?jié)櫥筒荒苓M入密封，對工藝性能造成影響。
權(quán)利要求裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述裂解氣壓縮機干氣密封主要是由隨轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動的軸套(16)，及一級端面密封和二級端面密封一前一后連接組成的串聯(lián)式干氣密封結(jié)構(gòu)，所述第一級端面密封和第二級端面密封之間設置有梳齒密封(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述一級端面密封包 括一級彈簧座(4)、一級動環(huán)(501)和一級靜環(huán)(502)，所述二級端面密封包括設置于軸套 (16)中段外側(cè)的動環(huán)座(14)、二級動環(huán)(701)、二級靜環(huán)(702)和二級彈簧座(8)；所述一 級彈簧座(4)和二級彈簧座(8)依次套設與軸套(16)外，所述動環(huán)座(14)套設于一級彈 簧座(4)和二級彈簧座(8)之間；所述一級動環(huán)(501)和一級靜環(huán)(502)設置于一級彈簧 座(4)和動環(huán)座(14)之間，所述二級動環(huán)(701)和二級靜環(huán)(702)設置于動環(huán)座(14)和二 級彈簧座(8)之間；所述梳齒密封(6)設置于一級彈簧座(4)的動環(huán)座(14) 一段的內(nèi)側(cè)， 與動環(huán)座(14)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述裂解氣壓縮機干 氣密封于軸套(16)的二級端面密封一端還設有壓緊套(10)，所述壓緊套(10)內(nèi)側(cè)有一立 壩，立壩緊抵于軸套(16)的二級端面密封一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述一級靜環(huán)(502) 和一級彈簧座(4)之間設置有推環(huán)，前述推環(huán)與一級彈簧座(4)之間設置有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述二級靜環(huán)(702) 和二級彈簧座(8)之間設置有推環(huán)，前述推環(huán)與二級彈簧座(8)之間設置有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述一級彈簧座(4) 和二級彈簧座(8)連接處設置有固定用的螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述軸套(16)外側(cè)設 置有用于驅(qū)動動環(huán)座(14)的傳動銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述一級彈簧座于一 級靜環(huán)(502)和一級梳齒密封(6)之間的位置設置有一級泄露口(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述二級彈簧座于二 級動環(huán)(701)和二級靜環(huán)(702)之間的位置設置有緩沖氣入口(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解氣壓縮機干氣密封，其特征在于所述一級動環(huán)(501) 和二級動環(huán)(701)設置為楔形環(huán)結(jié)構(gòu)。專利摘要本實用新型公開了一種裂解氣壓縮機干氣密封，本實用新型涉及干氣密封，具體涉及一種裂解氣壓縮機干氣密封。由兩套干氣密封一前一后串聯(lián)組成，前后干氣密封之間設有中間梳齒。前密封承受工藝的絕大部分壓力，密封介質(zhì)為外引乙烯氣；后密封承受很小的壓力，密封介質(zhì)為氮氣。本實用新型的有益效果是密封端面不接觸，摩擦副處于間隙摩擦，摩擦力小，從而密封使用壽命長，功耗低。采用串聯(lián)式干氣密封，安全，易燃易爆介質(zhì)不會泄漏到空氣中，而隨緩沖氣一起排到火炬燒掉；同時，其他與工藝不相容的氣體也不能進入工藝介質(zhì)，不會影響產(chǎn)品的工藝性能。密封氣采用外引乙烯氣，達到防結(jié)焦的功能。驅(qū)動方式采用楔形環(huán)方式，提高了驅(qū)動的可靠度。
文檔編號F04D29/10GK201650839SQ201020106138
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者孟秀貴, 彭建, 洪先志, 王安靜 申請人:成都一通密封有限公司