專利名稱：油浸式潛水泵軸用密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種密封裝置，特別是一種油浸式潛水泵軸用密封裝置。
背景技術：
電泵由水泵、密封裝置和電機三部分組成，泵內液體和泵外大氣及油室內的液體 之間存在著壓差，液體沿著軸和泵體、油室間的間隙向外泄漏，為此需要設置密封裝置(軸 封)。電泵、特別是潛水電泵密封的可靠性直接關系電泵的使用壽命。目前市上現(xiàn)有的油浸 泵密封裝置由于受密封腔體結構的限制，一般都是用兩道密封，即采用雙端面機械密封和 骨架油封的組合；骨架油封為第一道密封，防止水中雜質進入油室；雙端面機械密封為第 二道密封，防止油室中液體漏進電機；但現(xiàn)有的這種密封裝置只要油室中機械密封損壞，油 室中的液體(油水混合物)就會進入電機，造成電機燒壞。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有密封裝置由于密封損壞而造成電機燒壞的缺 陷，發(fā)明一種在不改變現(xiàn)有電泵外形尺寸情況下，在電機腔內增加一道單端面機械密封使 密封性能更加可靠的油浸式潛水泵軸用密封裝置。本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的所述油浸式潛水泵軸用密封裝置， 包括電機外殼、上端蓋和油室蓋，上端蓋與電機外殼連接，油室蓋與上端蓋連接，電機轉軸 通過軸承設于上端蓋上，并從油室蓋的頂端穿出，其特征在于電機轉軸上設有骨架油封、 雙端面機械密封和單端面機械密封，其中骨架油封位于油室蓋的頂部，雙端面機械密封位 于油室蓋和上端蓋之間，單端面機械密封位于上端蓋的底部。所述雙端面機械密封中的上端面密封為硬_硬摩擦副配對，即氮化硅對碳化鎢， 下端面密封為硬_軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨。所述單端面機械密封為硬_軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨。本實用新型的積極效果如下本實用新型的整個密封結構包括三道密封，共同組 成了一個完美的密封體系，共同封堵了液體泄漏的全部可能途徑，實現(xiàn)電泵的可靠密封。本 實用新型的密封結構形式獨特，充分利用了電泵空間，合理可靠，特別適用于油浸式潛水電 泵，價格低，裝配方便，根據(jù)用戶使用情況統(tǒng)計結果，電泵因密封損壞電機進水線圈燒壞現(xiàn) 象減少50%，提高了經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型結構示意圖圖中1電機外殼2上端蓋 3油室蓋4電機轉軸5軸承6骨架油封 7雙端面機械密封8單端面機械密封具體實施方式
如圖1所示，所述油浸式潛水泵軸用密封裝置，包括電機外殼1、上端蓋2和油室蓋 3，上端蓋2與電機外殼1連接，油室蓋3與上端蓋2連接，電機轉軸4通過軸承5設于上端 蓋2上，并從油室蓋3的頂端穿出，其特征在于電機轉軸4上設有骨架油封6、雙端面機械 密封7和單端面機械密封8，其中骨架油封6位于油室蓋3的頂部，雙端面機械密封7位于 油室蓋3和上端蓋2之間，單端面機械密封8位于上端蓋2的底部。所述雙端面機械密封7中的上端面密封為硬-硬摩擦副配對，即氮化硅對碳化鎢， 下端面密封為硬_軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨。所述單端面機械密封8為硬_軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨。骨架油封為第一道密封，主要防止水中雜質進入油室蓋和上端蓋所圍成的油室 內；雙端面機械密封為第二道密封，主要防止外界液體進入油室和油室中的液體漏進電機 外殼內；單端面機械密封為第三道密封，主要防止油室中的液體漏進電機外殼內；整個三 道密封結構組成一個完美的密封體系，實現(xiàn)電泵的可靠密封。
權利要求一種油浸式潛水泵軸用密封裝置，包括電機外殼、上端蓋和油室蓋，上端蓋與電機外殼連接，油室蓋與上端蓋連接，電機轉軸通過軸承設于上端蓋上，并從油室蓋的頂端穿出，其特征在于電機轉軸上設有骨架油封、雙端面機械密封和單端面機械密封，其中骨架油封位于油室蓋的頂部，雙端面機械密封位于油室蓋和上端蓋之間，單端面機械密封位于上端蓋的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的油浸式潛水泵軸用密封裝置，其特征在于所述雙端面機械 密封中的上端面密封為硬_硬摩擦副配對，即氮化硅對碳化鎢，下端面密封為硬_軟摩擦副 配對，即碳化硅對石墨。
3.根據(jù)權利要求1所述的油浸式潛水泵軸用密封裝置，其特征在于所述單端面機械 密封為硬_軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨。
專利摘要本實用新型是一種密封裝置，特別是一種油浸式潛水泵軸用密封裝置。其包括電機外殼、上端蓋和油室蓋，上端蓋與電機外殼連接，油室蓋與上端蓋連接，電機轉軸通過軸承設于上端蓋上，并從油室蓋的頂端穿出，電機轉軸上設有骨架油封、雙端面機械密封和單端面機械密封，其中骨架油封位于油室蓋的頂部，雙端面機械密封位于油室蓋和上端蓋之間，單端面機械密封位于上端蓋的底部；所述雙端面機械密封中的上端面密封為硬-硬摩擦副配對，即氮化硅對碳化鎢，下端面密封為硬-軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨；所述單端面機械密封為硬-軟摩擦副配對，即碳化硅對石墨。本實用新型通過三道密封，共同封堵了液體泄漏的全部可能途徑，實現(xiàn)電泵的可靠密封。
文檔編號F04D13/08GK201610859SQ201020112948
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權日2010年2月8日
發(fā)明者林發(fā)明 申請人:浙江大福泵業(yè)有限公司