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      潛油電機滾柱泵的制作方法

      文檔序號:5493348閱讀:277來源:國知局
      專利名稱:潛油電機滾柱泵的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及油田采油領域舉升所用的采油泵,尤其是潛油電機滾柱泵。
      技術背景在油田采油過程中,井下油需要通過泵舉升上來,泵就成為舉升井下油的主要設 備。井下所用的泵主要由有桿抽油泵和無桿潛油電泵。無桿潛油電泵存在著轉(zhuǎn)速范圍窄, 流量小,舉升壓力低,利用系數(shù)低,且機械效率低,啟動力矩大,結構復雜,成本高的問題,影 響采油效率
      實用新型內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有無桿潛油電泵轉(zhuǎn)速范圍窄,流量小,舉升壓力低,機械效率低,啟動 力矩大,結構復雜,成本高的問題,本實用新型提供一種潛油電機滾柱泵,該潛油電機滾柱 泵具有轉(zhuǎn)速范圍寬,流量大,舉升壓力高,機械效率高,啟動力矩小,結構簡單,成本低的特 點ο本實用新型的技術方案是該潛油電機滾柱泵包括泵筒,泵筒為一個圓筒與一個 矩形體相并連形,并且在圓筒與矩形體相連處兩側(cè)分別連接有進液管和出液管,進液管上 設置有單向閥,泵筒上下端連接有上端蓋和下端蓋,下端蓋上連接有與電機相連的轉(zhuǎn)軸,下 端蓋內(nèi)轉(zhuǎn)軸上有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上偏心與大滾柱軸相連,大滾柱軸通過連桿與小滾柱軸相連,對 應上端蓋和下端蓋內(nèi)橫向有小滾柱軸在內(nèi)滑動的軌跡槽。上述方案中的大滾柱外表面附有彈性層。本實用新型具有如下有益效果該潛油電機滾柱泵由于采用大滾柱沿泵筒的圓筒 內(nèi)壁擺動,小滾柱在泵筒的矩形體內(nèi)左右滑動的結構,利用大滾柱的擺動和小滾柱的左右 滑動,達到吸油和排油的目的,進而實現(xiàn)在寬范圍轉(zhuǎn)速,大流量,高壓力,高機械效率,小力 矩啟動,結構簡單,成本低的舉升井內(nèi)油的目的。

      附圖1是本實用新型結構示意圖;附圖2是圖IA-A向大滾柱和小滾柱處于最低點的極限位置示意圖;附圖3是圖IA-A向進油腔被分割開示意圖;附圖4是圖IA-A向通過大滾柱和小滾柱油被排油口排出示意圖。圖中1-泵筒,2-上端蓋,3-下端蓋,4-轉(zhuǎn)軸,5-轉(zhuǎn)盤,6-大滾柱,7_小滾柱,8_軌 跡槽,9-進液管,10-出液管,11-單向閥,12-連桿。
      具體實施方式
      以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由附圖所示,該潛油電機滾柱泵包括泵筒1,泵筒1為一個圓筒與一個矩形體相并連形,圓筒與矩形體密閉相連通,并且在圓筒與矩形體相連處兩側(cè)分別連接有進液管9和 出液管10,進液管9上設置有單向閥11,泵筒1的圓筒內(nèi)設置有大滾柱6,大滾柱6上端軸 連接在上端蓋2內(nèi),泵筒1的矩形體設置有小滾柱7,小滾柱7與泵筒1內(nèi)腔之間有一定間 隙,以減少兩者之間的相對滑動。同時具有一定量的泄漏,有利于減少潛油電機的啟動力 矩。泵筒1上下端連接有上端蓋2和下端蓋3,下端蓋3上連接有與電機相連的轉(zhuǎn)軸4,下 端蓋3內(nèi)轉(zhuǎn)軸4上有轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5上偏心與大滾柱6軸相連,大滾柱6軸通過連桿12與小 滾柱7軸相連,保證大滾柱6與小滾柱7兩個滾柱的中心距為一常數(shù),并使兩者表面貼合, 實現(xiàn)兩滾柱的相對滾動,對應上端蓋2和下端蓋3內(nèi)橫向有小滾柱7軸在內(nèi)滑動的軌跡槽 8,大滾柱6外表面附有彈性層,并使大滾柱6與小滾柱7兩者表面貼合。由電機依次帶動轉(zhuǎn)軸4及轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤5帶動大滾柱6在,泵筒1的圓筒內(nèi)擺 動,同時通過連桿12帶動小滾柱7沿軌跡槽8在泵筒1的矩形體作直線往復運動。形成高、 低壓隔開的但容積連續(xù)可變的兩個腔室。兩個腔室連通瞬間,借助于安裝在進油口前端的 單向閥阻止高、低壓串通。工作原理;附圖2為大滾柱6和小滾柱7處于最低點的極限位置,這時進油腔與排油腔連通, 由于單向閥11的作用,進入進油腔的油不能從進液管9倒流出去。隨著轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn),進 油腔被分割開,如附圖3所示,這時排油腔的體積最大,進油腔的體積最小。轉(zhuǎn)盤5繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)時,排油腔的體積由大變小,該區(qū)域油壓增高,通過出液管10被排出,而進油腔的體積由 小變大,油壓降低,單向閥11打開,油被吸入進油腔如圖4所示。如此循環(huán),進油腔和排油 腔周期性的接通和隔開,即排油腔的體積由大變小和進油腔的體積由小變大,而達到不斷 泵油的目的。該潛油電機滾柱泵為容積式泵,與很寬工作轉(zhuǎn)速電機配合使用,容積效率的變化 不大,且具有流量與舉升力適應范圍廣的優(yōu)點,又由于進液管9和出液管10分別置于泵體 兩側(cè),其流量大。而且機械運動方式采用回轉(zhuǎn)運動和相對滾動,盡量避免相對滑動,從而具 有較高的機械效率和相對較低的啟動力矩,完全能滿足舉升井內(nèi)油的要求。所以說該潛油電機滾柱泵具有在潛油電機起動運轉(zhuǎn)到最大轉(zhuǎn)速狀態(tài)運行,泵均能 有效地泵油,即泵的工作轉(zhuǎn)速范圍要寬;具有較大的流量;工作效率高;適合含砂及稠油開 采;維修方便;造價低;運行可靠;使用壽命長。具有較大的舉升力;有較高的機械效率和較 低的造價。
      權利要求一種潛油電機滾柱泵,包括泵筒(1),其特征在于泵筒(1)為一個圓筒與一個矩形體相并連形,并且在圓筒與矩形體相連處兩側(cè)分別連接有進液管(9)和出液管(10),進液管(9)上設置有單向閥(11),泵筒(1)上下端連接有上端蓋(2)和下端蓋(3),下端蓋(3)上連接有與電機相連的轉(zhuǎn)軸(4),下端蓋(3)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(4)上有轉(zhuǎn)盤(5),轉(zhuǎn)盤(5)上偏心與大滾柱(6)軸相連,大滾柱(6)軸通過連桿與小滾柱(7)軸相連,對應上端蓋(2)和下端蓋(3)內(nèi)橫向有小滾柱(7)軸在內(nèi)滑動的軌跡槽(8)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的潛油電機滾柱泵,其特征在于大滾柱(6)外表面附有彈性層。
      專利摘要一種潛油電機滾柱泵。主要解決現(xiàn)有無桿潛油電泵轉(zhuǎn)速范圍窄,流量小,舉升壓力低,結構復雜的問題。其特征在于泵筒(1)為一個圓筒與一個矩形體相并連形,并且在圓筒與矩形體相連處兩側(cè)分別連接有進液管(9)和出液管(10),進液管(9)上設置有單向閥(11),泵筒(1)上下端連接有上端蓋(2)和下端蓋(3),下端蓋(3)上連接有與電機相連的轉(zhuǎn)軸(4),下端蓋(3)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(4)上有轉(zhuǎn)盤(5),轉(zhuǎn)盤(5)上偏心與大滾柱(6)軸相連,大滾柱(6)軸通過連桿與小滾柱(7)軸相連,對應上端蓋(2)和下端蓋(3)內(nèi)橫向有小滾柱(7)軸在內(nèi)滑動的軌跡槽(8)。該泵具有轉(zhuǎn)速范圍寬,流量大,舉升壓力高,結構簡單的特點。
      文檔編號F04C2/113GK201627715SQ20102011493
      公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月21日 優(yōu)先權日2010年2月21日
      發(fā)明者史福忠, 吳宏偉, 王子貴 申請人:張家口海特鋼管有限責任公司
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