專利名稱：限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種直軸柱塞泵，特別是一種限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有直軸柱塞泵的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括泵體1、驅(qū)動主軸2、缸體3、配流盤 4、柱塞5、擺盤6、滑軌7、上蓋8、擺盤角度調(diào)節(jié)裝置9及滑靴10。其中所述缸體3與所述驅(qū) 動主軸2固定，所述缸體3上設(shè)有多個均布于以驅(qū)動主軸2的軸線為中心的一定半徑的圓 周上的缸孔11，所述柱塞5滑設(shè)于所述缸孔11內(nèi)，并通過滑靴10沿擺盤6上表面滑動。所 述缸孔11通過設(shè)于底部的腰形通孔12與所述配流盤4上的二半圓弧配油孔13、14連通， 并通過所述上蓋8上的高、低壓油腔15、16分別與上蓋8上的出油孔17及進油孔18連通。 所述滑軌7為平面圓弧形滑軌，圖1所示直軸柱塞泵中的滑軌是圓弧形滾柱滑軌，也有采用 軸瓦形式的滑動滑軌7’(如圖2、3中所示)。所述平面圓弧形滑軌是指滑軌的長度方向為 圓弧形，而垂直于長度方向的橫截面為矩形，所述滑軌為兩條，相互平行地固設(shè)于所述泵體 1底部中心軸孔的兩側(cè)。所述擺盤6的底面設(shè)有兩條與所述滑軌7的圓弧形滑軌一致的圓 柱面滑道19，所述擺盤6以圓柱面滑道19滑設(shè)于所述二圓弧形滑軌7上。所述擺盤角度調(diào) 節(jié)裝置包括由液壓油控制的變量調(diào)節(jié)活塞20和固設(shè)于所述擺盤一側(cè)的擺盤轉(zhuǎn)軸21以及滑 塊22，所述變量調(diào)節(jié)活塞20上設(shè)有一滑槽，所述設(shè)于擺盤側(cè)面的滑塊22滑設(shè)于所述變量調(diào) 節(jié)活塞20的滑槽中，在液壓油的驅(qū)動下變量調(diào)節(jié)活塞20沿其軸向運動，所述固設(shè)于擺盤一 側(cè)的滑塊22隨滑槽作軸向移動，同時與滑槽產(chǎn)生垂直軸向的相對滑動，使擺盤6繞擺盤轉(zhuǎn) 軸21轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)擺盤6與所述驅(qū)動主軸軸線夾角的大小，改變柱塞的行程，達到控制輸出 油量大小的目的?，F(xiàn)有的直軸柱塞泵，變量擺盤的滑道為平面弧形滑道，泵變量時，由于擺盤置于變 量活塞中的滑塊21受到側(cè)向力的作用，使擺盤向遠離變量活塞的方向產(chǎn)生位移，引起擺盤 橫向竄動，易產(chǎn)生機械振動，造成擺盤滑道的異常磨損。同時，也改變了柱塞滑靴在擺盤接 觸面的運動狀態(tài)，增加了轉(zhuǎn)子和擺盤的傾覆力矩，影響了轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，對降低整泵噪 音及整泵的使用壽命產(chǎn)生不利影響。如何防止泵變量時，擺盤產(chǎn)生橫向竄動，并由此而產(chǎn)生機械振動，造成擺盤滑道的 異常磨損是當前液壓元件行業(yè)亟需解決的難題之一，亦成為當前業(yè)界積極創(chuàng)新改進的目 標。為解決擺盤橫向竄動，提高使用壽命，降低噪聲，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計 制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一 種新型結(jié)構(gòu)的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，能夠改進一般現(xiàn)有的直軸柱塞泵，使其工作 變量時，防止擺盤橫向竄動，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè) 出確具實用價值的本實用新型。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的直軸柱塞泵存在的泵變量時，擺盤產(chǎn)生橫向 竄動，并由此而產(chǎn)生機械振動，造成擺盤滑道的異常磨損，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的限位弧型 滑軌擺盤直軸柱塞泵，所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有橫向限位功能的滑軌，以防止 擺盤橫向竄動，提高使用壽命，降低工作噪聲，從而更加適于實用，更具市場競爭力。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實 用新型提出的一種限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，包括泵體、缸體、柱塞、底部設(shè)有二滑道 的擺盤、設(shè)于泵體底部與擺盤滑道滑設(shè)的，支撐擺盤的二平面圓弧形滑軌及擺盤角度調(diào)節(jié) 裝置，其中至少一側(cè)的滑軌與擺盤上的滑道為橫向限位弧型滑軌和橫向限位滑道。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其中所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有 沿弧線方向的圓弧凹槽，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的圓弧凸棱；或所述橫向限 位弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的圓弧凸棱，所述橫向限位滑道上設(shè)有為與其相滑配 的圓弧凹槽。前述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其中所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有 沿弧線方向的V型凹槽，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的V型凸棱；或所述橫向限位 弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的V型凸棱，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的V 型凹槽。前述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其中所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有 沿弧線方向的T型凹槽，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的T型凸棱；或所述橫向限位 弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的T型凸棱，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的T 型凹槽。前述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其中所述滑軌為銅合金滑軌、或粉末冶金 含油滑軌。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本 實用新型限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵可達到相當?shù)募夹g(shù)進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上 的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點1、本實用新型的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，將擺盤的弧型滑道及與其配合的 弧型滑軌的滑動平面改為具有相互配合的圓弧形或V型、或T型凸棱及凹槽的結(jié)構(gòu)，特別是 圓弧形和V型的具有自動定心特性和滑軌側(cè)面產(chǎn)生的側(cè)向力，阻止擺盤在變量過程中可能 引起的橫向竄動，減少擺盤及轉(zhuǎn)子增加傾覆力矩的可能。提高了轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。由于 克服了擺盤的橫向竄動，也相應(yīng)的減少了滑道表面的磨損，延長了擺盤及滑軌的使用壽命。2、本實用新型的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，將擺盤的弧型滑道及與其配合的 弧型滑軌的滑動平面改為橫截面為圓弧形或V型，增大了擺盤滑道與滑軌之間的接觸面 積，使壓強減小，減輕磨損，進一步提高使用壽命。3、利用圓弧面或V型斜面的側(cè)向力所產(chǎn)生向上的分力，穩(wěn)定了擺盤和滑靴的貼緊 力，使整個機芯軸向受力得到良好的改善，有效的起到了減少振動噪音的效果，達到減振降 噪的目的。4、擺盤滑道與弧形滑軌采用圓弧接觸面或V型接觸面，除減少擺盤橫向竄動之
4外，還可以簡化擺盤的裝配程序，使結(jié)構(gòu)更加簡單，安裝更加方便，提高了裝配精度。5、本實用新型的結(jié)構(gòu)確比現(xiàn)有的直軸柱塞泵更具技術(shù)進步性，且其獨特的結(jié)構(gòu)特 征及功能亦遠非現(xiàn)有的直軸柱塞泵可比擬，較現(xiàn)有的直軸柱塞泵具有更好的降噪功效，使 用壽命更長，安裝方便，且結(jié)構(gòu)通用性良好，可廣泛適用于同類型產(chǎn)品中。綜上所述，本實用新型限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，具有上述優(yōu)點及實用價值， 其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實 用的效果，且較現(xiàn)有的直軸柱塞泵具有增進降噪、防震、壽命長的功效，誠為一新穎、進步、 實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實用新型的技術(shù) 手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu) 點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖1是現(xiàn)有直軸柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有直軸柱塞泵中滑軌與擺盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視圖。圖4是本實用新型限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵中限位弧型滑軌與擺盤上的滑 道的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵中限位弧型滑軌與擺盤上的滑 道的又一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵的具體實 施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合附圖的較佳實 施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，可對本實用新型為達成預(yù) 定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而附圖僅是提供參考與說 明之用，并非用來對本實用新型加以限制。請參閱圖4所示，本實用新型提供的一種限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，包括泵 體110、缸體120、柱塞130、底部設(shè)有二滑道140、150的擺盤160、設(shè)于泵體110底部與擺 盤滑道140、150滑設(shè)的，支撐擺盤160的二平面圓弧形滑軌170、180及擺盤角度調(diào)節(jié)裝置 190，其中至少一側(cè)的滑軌170與擺盤上的滑道140為橫向限位弧型滑軌和橫向限位滑道。 所述橫向限位弧型滑軌和滑道是指相互滑動配合的一組滑軌與擺盤上的滑道為具有限制 擺盤橫向移動的功能。當然，也可以是分別設(shè)于擺盤兩側(cè)的兩組相互配合的滑軌與滑道均 具有限制擺盤橫向移動的功能。實現(xiàn)所述橫向限位弧型滑軌滑道有多種結(jié)構(gòu)方案，具體結(jié) 構(gòu)及其特點由下列具體實施例進一步詳述。實施例一
5[0031 ] 圖4所示是本實用新型的最佳實施例，本實施例中，所述橫向限位弧型滑軌170的 上表面設(shè)有沿弧線方向的圓弧凹槽171，所述橫向限位滑道140上設(shè)有與其相滑配的圓弧 凸棱141 ；或所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的圓弧凸棱，所述橫向限位 滑道上設(shè)有與其相滑配的圓弧凹槽。所述沿弧線方向的圓弧凸棱包含三層含義，其一，是一條凸棱；其二，所述沿弧線 是指沿弧形滑軌的長度方向的圓弧線，即凸棱的長度方向與弧形滑軌的長度方向一致，二 者之間不相交，且夾角為零；其三，所述凸棱的頂部為圓弧形，即所述圓弧凸棱。所述橫向限位弧型滑軌170上表面的圓弧凸棱171與所述橫向限位滑道140上的 圓弧凹槽141相互滑配，由于圓弧具有自動定心特性和滑軌側(cè)面產(chǎn)生的側(cè)向力，可阻止擺 盤在變量過程中可能引起的橫向竄動，從而減小擺盤及轉(zhuǎn)子產(chǎn)生傾覆力矩的可能。提高了 轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。由于克服了擺盤的橫向竄動，也相應(yīng)的減少了滑道表面的磨損，延長了 擺盤及滑軌的使用壽命。將弧型滑軌的滑動平面改為圓弧形，增大了擺盤滑道與滑軌之間的接觸面積，使 壓強減小，減輕磨損，進一步提高擺盤與滑軌的使用壽命。擺盤滑道與弧形滑軌采用圓弧接觸面，還可以簡化擺盤的裝配程序，使結(jié)構(gòu)更加 簡單，安裝更加方便，提高了裝配精度。實施例二圖5所示是本實用新型的另一種限位弧型滑軌與擺盤上的滑道的較佳實施方式 的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，所述橫向限位弧型滑軌170’的上表面設(shè)有沿弧線方向的V 型凹槽171’，所述橫向限位滑道140’上設(shè)有與其相滑配的V型凸棱141’;或所述橫向限位 弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的V型凸棱，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的V 型凹槽。本實施例同樣具有實施例一的各種功能特性，與實施例一相比具有更好的機加工 性能，因為環(huán)形的圓弧槽或圓弧凸棱需要用數(shù)控機床進行加工，而環(huán)形的V型槽或V型凸棱 用普通機床即可完成。在加工所用設(shè)備費用上具有優(yōu)勢。實施例三圖6所示是本實用新型的又一種限位弧型滑軌和限位弧形滑槽的實施方式，在本 實施例中，所述橫向限位弧型滑軌170”的上表面設(shè)有沿弧線方向的T型凹槽171”，所述橫 向限位滑道140”上設(shè)有與其相滑配的T型凸棱141” ；或所述橫向限位弧型滑軌的上表面 設(shè)有沿弧線方向的T型凸棱，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的T型凹槽。本實施例的優(yōu)點是側(cè)向限位嚴格，但無自動對中特點，加工的難易程度介于實施 例一和實施例二之間。上述各實施例中，所述滑軌為銅合金滑軌、或粉末冶金含油滑軌。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，包括泵體、缸體、柱塞、底部設(shè)有二滑道的擺盤、設(shè)于泵體底部與擺盤滑道滑設(shè)的，支撐擺盤的二平面圓弧形滑軌及擺盤角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于至少一側(cè)的滑軌與擺盤上的滑道為橫向限位弧型滑軌和橫向限位滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其特征在于所述橫向限位弧 型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的圓弧凹槽，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的圓弧 凸棱；或所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的圓弧凸棱，所述橫向限位滑道 上設(shè)有為與其相滑配的圓弧凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其特征在于所述橫向限位弧 型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的V型凹槽，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的V型 凸棱；或所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的V型凸棱，所述橫向限位滑道 上設(shè)有與其相滑配的V型凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其特征在于所述橫向限位弧 型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的T型凹槽，所述橫向限位滑道上設(shè)有與其相滑配的T型 凸棱；或所述橫向限位弧型滑軌的上表面設(shè)有沿弧線方向的T型凸棱，所述橫向限位滑道 上設(shè)有與其相滑配的T型凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，其特征在于所述滑軌為銅合 金滑軌或粉末冶金含油滑軌。
專利摘要本實用新型涉及一種直軸柱塞泵，特別是一種限位弧型滑軌擺盤直軸柱塞泵，包括泵體、缸體、柱塞、底部設(shè)有二滑道的擺盤、設(shè)于泵體底部與擺盤滑道滑設(shè)的，支撐擺盤的二平面圓弧形滑軌及擺盤角度調(diào)節(jié)裝置，其中至少一側(cè)的滑軌與擺盤上的滑道為橫向限位弧型滑軌滑道。通過所述橫向限位弧型滑軌滑道增加接觸面?zhèn)认蛄?，減少擺盤橫向竄動，改善擺盤受力狀況，提高轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)性，減輕振動、達到整泵降低噪音的目的。并使整泵的裝配更加簡化，裝配精度也得以提高。
文檔編號F04B1/22GK201679660SQ20102018906
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者楊廣文 申請人:北京華德液壓工業(yè)集團有限責任公司