專利名稱：新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心式泵，尤其涉及一種用于離心泵葉輪的密封環(huán)。
背景技術(shù)：
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，被輸送介質(zhì)吸收原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)樽陨淼膲耗?，從吸水室進(jìn)入葉 輪至泵體出口，介質(zhì)壓力逐漸升高，為阻止介質(zhì)由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)，設(shè)計(jì)過程中通常采 用減小泵內(nèi)部存在的間隙，以降低間隙泄漏損失。在工程實(shí)際中，由于設(shè)備振動(dòng)、輸送介質(zhì) 含有固體顆?；蛉~輪密封環(huán)材料受熱膨脹等原因，密封間隙過小時(shí)，間隙兩側(cè)的密封環(huán)會(huì) 嚴(yán)重磨損或咬死，影響設(shè)備使用的可靠性與使用壽命，而增大的傳統(tǒng)密封環(huán)間隙設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn) 生較大的泄漏損失，且受設(shè)備振動(dòng)、輸送介質(zhì)等影響，密封環(huán)易相互摩擦。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的離心泵葉輪密封環(huán)間隙泄漏損失大、密 封環(huán)壽命短的不足，從而開發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種新型結(jié)構(gòu) 的離心泵葉輪密封環(huán)，泵體、葉輪、泵體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)，其特征在于所述葉輪密封環(huán) 外表面上均勻布置了若干個(gè)凹槽。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善作為優(yōu)選，所述凹槽的槽底為平底或與葉輪旋轉(zhuǎn)方向成一定角度的斜底。作為優(yōu)選，所述凹槽與葉輪軸向平行或與葉輪軸向成一定角度。作為優(yōu)選，所述泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的1. 5 2倍。本實(shí)用新型的有益效果是所述葉輪密封環(huán)上的凹槽結(jié)構(gòu)，對(duì)通過間隙處的液流起到降壓減速的作用，降低 了間隙泄漏損失、提高泵的效率；從而可增大葉輪密封環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，提高密封環(huán)的使用壽 命。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)軸面圖；附圖2是圖1的截面圖；附圖3是凹槽與葉輪軸向平行關(guān)系圖；附圖4是凹槽與葉輪軸向成一定角度關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。實(shí)施例1 如圖1至圖3所示的新型結(jié)構(gòu)離心泵葉輪密封環(huán)，包括泵體1、泵體密封環(huán)2、葉輪密封環(huán)4、葉輪6，在葉輪密封環(huán)4的外表面均勻布置了 8個(gè)凹槽3，凹槽槽底為平底，凹槽3 與葉輪密封環(huán)4的軸向平行；泵體密封環(huán)2與葉輪密封環(huán)4之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的1. 5倍。實(shí)施例2:凹槽的槽底為與葉輪旋轉(zhuǎn)方向成一定角度的斜底(見圖2)；凹槽與葉輪軸向成一 定角度(見圖4)；泵體密封環(huán)2與葉輪密封環(huán)4之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的2倍。其余同實(shí) 施例1。
權(quán)利要求一種新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，具有泵體、葉輪、泵體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)，其特征在于所述葉輪密封環(huán)外表面上均勻布置了若干個(gè)凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述凹槽的槽 底為平底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述凹槽的槽 底為與葉輪旋轉(zhuǎn)方向成一定角度的斜底。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述 凹槽與葉輪軸向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述 凹槽與葉輪軸向成一定角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述 泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的1. 5 2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述泵體密封 環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的1. 5 2倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，其特征在于所述泵體密封 環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的1. 5 2倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型結(jié)構(gòu)的離心泵葉輪密封環(huán)，具有泵體、葉輪、泵體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)，其特征在于所述葉輪密封環(huán)外表面上均勻布置了若干個(gè)凹槽；所述凹槽的槽底為平底或與葉輪旋轉(zhuǎn)方向成一定角度的斜底；所述凹槽與葉輪軸向平行或與葉輪軸向成一定角度；所述泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的間隙為標(biāo)準(zhǔn)間隙的1.5～2倍。本葉輪密封環(huán)上的凹槽，對(duì)通過間隙處的液流起到降壓減速的作用，降低了間隙泄漏損失、提高泵的效率，從而可增大葉輪密封環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，提高密封環(huán)的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/22GK201687761SQ20102020565
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者葉斌斌, 盛云慶, 邵文娥, 黃新華 申請(qǐng)人:浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司