專利名稱：散熱風扇的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種散熱風扇，尤其是一種出風口具有導流部設計的軸流式散熱 風扇。
背景技術：
請參照圖1所示，揭示一種現(xiàn)有軸流式散熱風扇7，該散熱風扇7包含一扇框71、 一扇輪72及一馬達73。該扇框71在軸向上形成相對的一入風口 711及一出風口 712，且 該扇框71內(nèi)部設有一基座713 ；該扇輪72可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該扇框71內(nèi)部；該馬達73結(jié)合 于該扇框71的基座713，用以驅(qū)動該扇輪72旋轉(zhuǎn)工作，以提供一散熱效果。然而，該散熱風扇7的出風口 712并無可增加出風面積及提供導流功能的結(jié)構(gòu)設 計，容易形成不穩(wěn)定的流場及產(chǎn)生不當噪音，而造成散熱效果降低；因此，在現(xiàn)今電子產(chǎn)品 的效能不斷提升的同時，該散熱風扇7無法完全滿足該電子產(chǎn)品的實際散熱需求。為此，請參照圖2所示，為中國臺灣申請第200942148號《風扇及其扇框》發(fā)明專 利案，該現(xiàn)有散熱風扇8所使用的扇框81具有一通道811，該通道811兩端分別形成一入風 口 812及一出風口 813 ；又，該扇框81鄰近該出風口 813處形成徑向向外延伸擴張的一導 流部814 ；借此，當設置于該扇框81內(nèi)部的一扇輪82旋轉(zhuǎn)工作時，該出風口 813即可借助 該導流部814增加氣流的出風面積，以提升該現(xiàn)有散熱風扇8的散熱效果。請再參照圖2所示，該現(xiàn)有散熱風扇8的通道811與該導流部814相互接鄰的部 位為一轉(zhuǎn)折部C，該轉(zhuǎn)折部C鄰近于該出風口 813的開口周緣，換言之，現(xiàn)有散熱風扇8的 結(jié)構(gòu)設計，將容易造成該通道811在軸向上的深度dl遠大于該導流部814在軸向上的深度 d2 ；因此，容易導致該扇輪82在引入氣流經(jīng)由該入風口 812依序通過該通道811及該導流 部814的過程中，該導流部814可用以導引氣流效果相當有限，并無法有效達到提升出風面 積的功效；再者，該氣流更容易集中于該通道811與該扇輪82之間，使得扇輪82在導引氣 流的過程中，可能產(chǎn)生較大的風切噪音，故有加以改善的必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的乃改良上述現(xiàn)有散熱風扇的缺點，提供一種可更進一步提升出風 口的導流效果的散熱風扇。本實用新型另一目的提供一種兼可有效降低風切噪音的散熱風扇。根據(jù)本實用新型散熱風扇，包含一扇框，具有一入風口及一出風口，該入風口及 該出風口之間形成一通道及一導流部，該通道及該導流部于該扇框的內(nèi)側(cè)周壁相互接鄰的 部位形成一轉(zhuǎn)折部；一扇輪，可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該扇框內(nèi)部；及一線圈組，設置于該扇框內(nèi)部用 以驅(qū)動該扇輪旋轉(zhuǎn)；其中該扇輪定義一條中心軸線，該扇框的導流部以該中心軸線為基準 徑向向外擴張，該扇輪另定義有一第一基準面及一第二基準面，該第一基準面通過該扇輪 的頂緣且垂直于該中心軸線，該第二基準面通過該扇輪的底緣且垂直于該中心軸線，該轉(zhuǎn) 折部位于該第一基準面及該第二基準面之間。
3[0009] 本實用新型的有益技術效果在于由于該通道及該導流部于該扇框的內(nèi)側(cè)周壁相 互接鄰的部位形成一轉(zhuǎn)折部，且轉(zhuǎn)折部恰位于該第一基準面與第二基準面之間；因此當該 扇輪引入氣流經(jīng)由該入風口進入該通道后，該通道所提供的蓄壓效果，以及該扇輪導引氣 流進入該導流部后，該導流部所提供的導流效果，兩者將較為均衡，以避免紊流的產(chǎn)生，而 可提升該散熱風扇的散熱效果。

[0010]圖1第一種現(xiàn)有散熱風扇的組合剖視圖。[0011]圖2第二種現(xiàn)有散熱風扇的組合剖視圖。[0012]圖3本實用新型第一-實施例的散熱風扇的立體分解圖。[0013]圖4本實用新型第一-實施例的散熱風扇的組合剖視圖。[0014]圖5本實用新型第二實施例的散熱風扇的組合剖視圖。[0015]圖6本實用新型第三實施例的散熱風扇的組合剖視圖。[0016]主要元件符號說明[0017]la、lb、Ic散熱風扇11扇框111入風口112出風口[0018]113基座114連接件115軸接部116通道[0019]117導流部12扇輪121輪轂122葉片[0020]13線圈組7散熱風扇71扇框711入風口[0021]712出風口713基座72扇輪73馬達[0022]8散熱風扇81扇框811通道812入風口[0023]813出風口814導流部82扇輪
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用 新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖3所示，本實用新型第一實施例的散熱風扇Ia至少包含一扇框11、一扇 輪12及一線圈組13。該扇框11可為一軸流式風扇的框體；該扇輪12可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該 扇框11內(nèi)部；該線圈組13設置于該扇框11的內(nèi)部，用以驅(qū)動該扇輪12旋轉(zhuǎn)工作。該扇框11在軸向上形成相對的一入風口 111及一出風口 112，且該扇框11內(nèi)部設 有一基座113，該基座113可借助數(shù)個連接件114 (如肋條或靜葉等)連接該扇框11的內(nèi)側(cè) 周壁，且該基座113設有一軸接部115 ；又，該扇框11的入風口 111及出風口 112之間形成 有一通道116及一導流部117，其中該通道116鄰近該入風口 111，該導流部117鄰近該出 風口 112，該通道116及該導流部117于該扇框11的內(nèi)側(cè)周壁相互接鄰的部位形成一轉(zhuǎn)折 部C。該扇輪12具有一輪轂121，該輪轂121的外周面設有數(shù)個葉片122 ；其中該扇輪12 的輪轂121可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該基座113的軸接部115。該線圈組13設置于該扇框11的基座113內(nèi)部，以便驅(qū)動該扇輪12旋轉(zhuǎn)工作。請參照圖4所示，本實用新型第一實施例的散熱風扇Ia的主要技術特征在于該 扇輪12定義一中心軸線L，該扇框11的導流部117以該中心軸線L為基準徑向向外擴張；其中該扇輪12定義有一第一基準面Sl及一第二基準面S2，該第一基準面Sl通過該扇輪 12的頂緣且垂直于該中心軸線L，該第二基準面S2通過朝該扇輪12的底緣且垂直于該中 心軸線L ；又，該通道116及該導流部117相互接鄰的轉(zhuǎn)折部C位于該第一基準面Sl及該 第二基準面S2之間。借助上述技術特征，可確保該轉(zhuǎn)折部C不會過度接近該出風口 112，換言之，該導 流部117在軸向上的高度，將可確保該扇輪12在引入氣流經(jīng)由該入風口 111通過該通道 116后且進入該導流部117的過程中，該導流部117可更有效地達到導引氣流的效果，并兼 可提升出風面積；再者，本實用新型散熱風扇Ia更可防止氣流過度集中于該通道116與該 扇輪12之間，使得扇輪12在導引氣流的過程中，不至于產(chǎn)生較大的風切噪音。請參照圖5所示，本實用新型第二實施例的散熱風扇Ib同樣至少包含一扇框11、 一扇輪12及一線圈組13。本實用新型第二實施例的散熱風扇Ib與第一實施例的散熱風 扇Ia的差異在于該扇輪12另定義有位于該第一基準面Sl及該第二基準面S2之間的一 第三基準面(S3)，該第三基準面S3垂直于該中心軸線L，且該第三基準面S3至該第一基準 面Sl的距離等于該第三基準面S3至該第二基準面S2的距離；本實施例中，該通道116及 該導流部117相互接鄰的轉(zhuǎn)折部C位于該第一基準面Sl及該第三基準面S3之間。借助上述技術特征，該第二實施例的散熱風扇Ib的導流部117在軸向上的高度將 大于該第一實施例的散熱風扇Ia的導流部117在軸向上的高度，因此，可提供更佳的導引 氣流效果；然而，為確保當該扇輪12引入氣流進入該通道116后，該通道116仍可提供預 定的蓄壓效果；因此，本實施例另定義該轉(zhuǎn)折部C至該第三基準面S3具有一第一軸向距離 dl，該第三基準面S3至該第一基準面Sl具有一第二軸向距離d2，該第一軸向距離dl小于 或等于該第二軸向距離d2的二分之一，以避免該轉(zhuǎn)折部C過度接近該入風口 111，進而影響 該通道116的蓄壓效果。請參照圖6所示，本實用新型第三實施例的散熱風扇Ic同樣至少包含一扇框11、一 扇輪12及一線圈組13。本實用新型第三實施例的散熱風扇Ic與第一實施例的散熱風扇Ia 的差異在于該扇輪12亦定義有一第三基準面S3，該第三基準面S3垂直于該中心軸線L，且 該第三基準面S3至該第一基準面Sl的距離等于該第三基準面S3至該第二基準面S2的距 離；本實施例中，該通道116及該導流部117相互接鄰的轉(zhuǎn)折部C位于該第三基準面S3上。借助上述技術特征，相較于第一實施例的散熱風扇la，由于該第三實施例的散熱 風扇Ic的轉(zhuǎn)折部C恰位于該第三基準面S3上；因此，當該扇輪12引入氣流經(jīng)由該入風口 111進入該通道116后，該通道116所提供的蓄壓效果，以及該扇輪12導引氣流進入該導流 部117后，該導流部117所提供的導流效果，兩者將較為均衡，以避免紊流的產(chǎn)生，而可提升 該散熱風扇Ic的散熱效果。又，請參照圖4、5、6所示，本實用新型散熱風扇la、lb、lc的入風口 111具有一最 大口徑D1，該出風口 112亦具有一最大口徑D2;基于上述本實用新型的轉(zhuǎn)折部C位于該第 一基準面Sl及該第二基準面S2之間的技術概念下，該出風口 112的最大口徑D2相對于該 入風口 111的最大口徑Dl的比值可為1.2 1.9，較佳為1.7，借此，可更有效地提升整體 出風面積。由上得知，本實用新型散熱風扇la、lb、lc確可達到提升出風口 112的導流效果， 以及有效降低風切噪音等諸多功效，以提供整體功能更為完善的散熱風扇結(jié)構(gòu)。
權利要求1.一種散熱風扇，其特征在于包含一個扇框，具有一個入風口及一個出風口，該入風口及該出風口之間形成一個通道及 一個導流部，該通道及該導流部于該扇框的內(nèi)側(cè)周壁相互接鄰的部位形成一個轉(zhuǎn)折部；一個扇輪，結(jié)合于該扇框內(nèi)部；及一個線圈組，設置于該扇框內(nèi)部；其中該扇輪定義一條中心軸線，該扇框的導流部以該中心軸線為基準徑向向外擴張， 該扇輪另定義有第一基準面及第二基準面，該第一基準面通過該扇輪的頂緣且垂直于該中 心軸線，該第二基準面通過該扇輪的底緣且垂直于該中心軸線，該轉(zhuǎn)折部位于該第一基準 面及該第二基準面之間。
2.如權利要求1所述的散熱風扇，其特征在于該扇輪另定義一第三基準面，該第三基 準面位于該第一基準面及該第二基準面之間，該第三基準面垂直于該中心軸線，且該第三 基準面至該第一基準面的距離等于該第三基準面至該第二基準面的距離，該轉(zhuǎn)折部位于該 第一基準面及該第三基準面之間。
3.如權利要求2所述的散熱風扇，其特征在于該轉(zhuǎn)折部至該第三基準面具有一第一 軸向距離，該第三基準面至該第一基準面具有一第二軸向距離，該第一軸向距離小于或等 于該第二軸向距離的二分之一。
4.如權利要求1所述的散熱風扇，其特征在于該扇輪另定義一第三基準面，該第三基 準面位于該第一基準面及該第二基準面之間，該第三基準面垂直于該中心軸線，且該第三 基準面至該第一基準面的距離等于該第三基準面至該第二基準面的距離，該轉(zhuǎn)折部位于該 第三基準面。
5.如權利要求1、2、3或4所述的散熱風扇，其特征在于該入風口及該出風口分別具 有最大口徑，該出風口的最大口徑相對于該入風口的最大口徑的比值為1.2 1.9。
6.如權利要求5所述的散熱風扇，其特征在于該出風口的最大口徑相對于該入風口 的最大口徑的比值為1.7。
專利摘要一種散熱風扇，包含一扇框、一扇輪及一線圈組。該扇框具有一入風口及一出風口，該入風口及該出風口之間形成一通道及一導流部，且該通道及該導流部之間形成一轉(zhuǎn)折部；該扇輪及該線圈組結(jié)合該扇框內(nèi)部；其中該扇輪定義一中心軸線，該扇框的導流部以該中心軸線為基準徑向向外擴張，且該扇輪另定義有一第一基準面及一第二基準面，該第一基準面通過該扇輪的頂緣且垂直于該中心軸線，該第二基準面通過該扇輪的底緣且垂直于該中心軸線，該轉(zhuǎn)折部位于該第一基準面及該第二基準面之間；借此，以提升導流效果及降低噪音。
文檔編號F04D29/54GK201786755SQ20102029426
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者方議樂, 洪銀樹 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司