專利名稱：耐腐蝕泵泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工領(lǐng)域輸送各種強腐蝕性液體的化工泵，尤其是涉及到一 種耐腐蝕泵泵體。
背景技術(shù)：
耐腐蝕泵主要用于輸送各種強腐蝕性液體介質(zhì)，例如在鈦白業(yè)、鋼鐵業(yè)、磷化工、 有機化工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)過程中都需要大批量用酸，同時也會產(chǎn)生大量的廢酸，這些酸在輸 送時所采用泵有鋼塑復合耐腐蝕混流泵和軸流泵等，目前國內(nèi)市場上所采用的混流泵和軸 流泵等的泵體采用襯氟結(jié)構(gòu)，襯氟結(jié)構(gòu)的泵體過流部分內(nèi)襯一層耐腐蝕的氟塑料層，保證 過流部分的耐腐蝕性。但是如何保證泵體內(nèi)襯和外套之間不脫落，防止襯氟層與金屬嵌件 結(jié)合不緊密而產(chǎn)生負壓、真空、開裂、脫殼現(xiàn)象，是考核泵體的重要指標，并直接影響到泵的 使用壽命。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)枮?00610039433. 3)公開了《一種鋼塑復合耐腐蝕混 流泵的制造方法》，其中內(nèi)襯和外套之間的連接方式所述的泵體內(nèi)表面開有大小不等的燕 尾槽，然后將加熱后的氟塑料通過擠壓裝置擠壓到燕尾槽中；另一種加工方法是將泵體內(nèi) 表面拉毛，將氟塑料加熱擠壓到各個表面上，并在覆蓋的表面上鉆孔、攻絲后，用螺釘鎖緊； 還有一個加工方法是將上述兩種方法進行合并。采用這種連接方式存在以下缺點1.采用 第一種方法雖然其連接強度提高了，但是泵體襯氟層的強度大大降低，這樣導致不能輸送 高壓液體；2.采用第二種連接方法，一方面其加工工藝復雜需用鉆孔、攻絲和擰螺釘，另 一方面在泵工作過程中，由于泵的振動會導致螺釘松動，這樣不但起不到加強的作用，反而 會由于螺釘?shù)拿撀溆绊懙奖玫恼９ぷ鳌?br>
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的耐腐蝕泵泵體，采用新型的殼夾連接方 式，有效地防止耐腐蝕層與泵體外殼結(jié)合不緊密而產(chǎn)生負壓、真空、開裂、脫殼現(xiàn)象。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的耐腐蝕泵泵體，包括耐腐蝕材料制成的泵體本體和金屬殼夾，所述殼夾為四分體 組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述泵體本體外表面對稱分布有加強板，所述殼夾通過加強板固 定在所述泵體本體上。所述的泵體本體為整體結(jié)構(gòu)或是具有法蘭邊的對稱結(jié)構(gòu)，所述的法蘭邊對合形成 所述的加強板。所述加強板為一組或兩組。所述泵體本體為混流式、軸流式和軸混流結(jié)構(gòu)中的一種。所述軸流式泵體本體為三通式結(jié)構(gòu)或彎頭式結(jié)構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1.泵體本體的外表面固定有金屬殼夾，在泵體本體的外表面設(shè)置有對稱分布的加 強板，這樣既保證泵體本體的厚度和整體性，又增加了整體泵的強度，有效地防止耐腐蝕層與泵體外殼結(jié)合不緊密而產(chǎn)生負壓、真空、開裂、脫殼現(xiàn)象。2.泵體本體采用分體式結(jié)構(gòu)，在不影響泵體本體強度的情況下，降低了其制作難度。3.客戶可以根據(jù)各種不同工況條件，選擇混流式、軸流式或軸混流式等不同結(jié)構(gòu)的泵。4. 一般的軸流式泵體采用三通結(jié)構(gòu)，在輸送大流量時，可以選擇彎頭泵體結(jié)構(gòu)，大 幅度提高泵的功效。

圖1為本實用新型所述耐腐蝕泵軸流三通式泵體的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中A-A剖示放大圖圖3為本實用新型所述耐腐蝕泵軸流彎頭式泵體的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3中所示B-B剖示放大圖1.泵體本體 2.殼夾 3.加強板
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍，所有等同的 技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各項權(quán)利要求限定。從圖1至4中可以看出，一種混流式、軸流式或軸混流耐腐蝕泵泵體，包括耐腐蝕 材料制成的泵體本體1和金屬殼夾2，殼夾2為四分體組合結(jié)構(gòu)，在泵體本體1外表面對稱 分布有一組或兩組加強板3，殼夾2通過加強板3固定在泵體本體1上；泵體泵體1為整體 結(jié)構(gòu)或是具有法蘭邊的對稱分體結(jié)構(gòu)，所述的法蘭邊對合形成所述的加強板3。在輸送大流量時，可以采用圖3中所示的軸流彎頭式泵體。
權(quán)利要求一種耐腐蝕泵泵體，包括耐腐蝕材料制成的泵體本體(1)和金屬殼夾(2)，所述殼夾(2)為四分體組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述泵體本體(1)外表面對稱分布有加強板(3)，所述殼夾(2)通過加強板(3)固定在所述泵體本體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕泵泵體，其特征在于所述泵體本體(1)為整體結(jié)構(gòu) 或是具有法蘭邊的對稱結(jié)構(gòu)，所述法蘭邊對合形成所述的加強板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕泵泵體，其特征在于所述加強板(3)為一組或兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕泵泵體，其特征在于所述泵體本體(1)為混流式、軸 流式和軸混流式結(jié)構(gòu)中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐腐蝕泵泵體，其特征在于所述軸流式泵體本體(1)為三 通式結(jié)構(gòu)或彎頭式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種化工領(lǐng)域輸送各種強腐蝕性液體介質(zhì)的耐腐蝕泵泵體，包括耐腐蝕材料制成的泵體本體和金屬殼夾，殼夾為四分體組合結(jié)構(gòu)，在泵體本體外表面對稱分布有一組或兩組加強板，殼夾通過加強板固定在泵體本體上。這樣既保證泵體本體的厚度和整體性，又增加了整體泵的強度，延長其使用壽命。有效地防止耐腐蝕層與泵體外殼結(jié)合不緊密而產(chǎn)生負壓、真空、開裂、脫殼現(xiàn)象。該產(chǎn)品廣泛應用在鈦白業(yè)、鋼鐵業(yè)、磷化工、有機化工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)過程中的各種軸流式、混流式或軸混流式耐腐蝕泵中。
文檔編號F04D29/40GK201636065SQ20102030057
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者巢國平 申請人:巢國平