專利名稱：一種風(fēng)扇風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇風(fēng)葉，特別是一種窄小型葉片的風(fēng)扇風(fēng)葉。
背景技術(shù)：
目前，市售的工業(yè)或家用風(fēng)扇通常是單級不帶風(fēng)筒結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，風(fēng)葉的特性基本 上決定了整個風(fēng)扇的性能，其中葉片的葉形是決定風(fēng)葉性能的關(guān)鍵因素，葉片與輪轂連接 的結(jié)構(gòu)是決定風(fēng)葉使用壽命的關(guān)鍵因素；在市場上我們所見到的大多風(fēng)扇的葉片是寬而大 的葉形，即葉片的壓力面與吸力面較寬大的葉型，這種葉形的風(fēng)葉在運(yùn)行時(shí)噪音相對較小， 但在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，相對于窄小型的葉片，寬大風(fēng)葉需承受更大的壓力和離心合力，風(fēng)葉的牢 固性要求很高，由于設(shè)計(jì)和加工等條件的限制，市場上現(xiàn)有寬大風(fēng)葉的風(fēng)扇產(chǎn)品很少考慮 葉片與輪轂連接處的結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致風(fēng)葉與輪轂連接的地方容易斷裂，斷裂的風(fēng)葉高速撞 擊網(wǎng)罩，容易破碎甩出導(dǎo)致風(fēng)扇其它部分損壞，甚至危及人身安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種使葉片與輪轂連接牢固，從而達(dá) 到提高風(fēng)扇(特別是高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇)風(fēng)量，延長風(fēng)扇使用壽命的風(fēng)扇風(fēng)葉。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂和一片以上窄小型葉 片，其特征在于所述葉片的壓力面和/或吸力面的切風(fēng)邊的根部設(shè)置有至少一條與輪轂連 體的第一加強(qiáng)筋，吸力面的根部中間位置設(shè)置有至少一條與輪轂連體的第二加強(qiáng)筋。優(yōu)選的，以風(fēng)葉中心為圓心，第一加強(qiáng)筋的外緣頂點(diǎn)所在的圓半徑Rb減去輪轂半 徑Ra得出的半徑差Ll占風(fēng)葉半徑Rd減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L2的1% 50%，即 Ll = Rb-Ra, L2 = Rd-Ra, (Li/ L2) X 100 % = 1% 50%。優(yōu)選的，以風(fēng)葉中心為圓心，第二加強(qiáng)筋外緣頂點(diǎn)所在的圓半徑Rc減去輪轂半徑 Ra得出的半徑差L3占風(fēng)葉半徑Rd減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L2的1% 50%，即L3 =Rd-Ra, L2 = Rd-Ra, (L3/ L2) X 100 % = 1% 50%。所述第二加強(qiáng)筋的彎折方向與葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述葉片的切風(fēng)邊外緣沿旋轉(zhuǎn)方向前傾。所述風(fēng)葉由塑料或金屬材料制成。本實(shí)用新型由于采用在葉片的切風(fēng)邊的根部設(shè)置至少一條與輪轂連體的加強(qiáng)筋， 葉片吸力面的根部中間位置設(shè)置至少一條與輪轂連體的加強(qiáng)筋，并且切風(fēng)邊外緣沿旋轉(zhuǎn)方 向前傾的結(jié)構(gòu)，不但使葉片與輪轂的連接強(qiáng)度大大提高，有效地保證了風(fēng)扇(特別是高轉(zhuǎn)速 風(fēng)扇)在提高風(fēng)量時(shí)的使用質(zhì)量和使用壽命，而且明顯改善了氣流的流動特性，達(dá)到了降低 噪音、提高風(fēng)扇效率的效果。

圖1為本實(shí)用新型風(fēng)扇風(fēng)葉的正面立體示意3[0012]圖2為本實(shí)用新型風(fēng)扇風(fēng)葉的后面立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型風(fēng)扇風(fēng)葉正面旋轉(zhuǎn)方向示意圖；圖4為圖3的后視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型風(fēng)扇風(fēng)葉作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂1和三片窄小型葉片2， 所述葉片2的吸力面4的切風(fēng)邊的根部設(shè)置有一條與輪轂1連體的第一加強(qiáng)筋5，吸力面4 的根部中間位置設(shè)置有一條與輪轂1連體的第二加強(qiáng)筋6。所述風(fēng)葉由塑料或金屬材料制 成。本實(shí)施例中，優(yōu)選的，以風(fēng)葉中心為圓心，第一加強(qiáng)筋5的外緣頂點(diǎn)所在的圓半徑 Rb減去輪轂半徑Ra得出的半徑差Ll占風(fēng)葉半徑Rd減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L2的 1% 50%，即L1 = Rb-Ra, L2 = Rd-Ra, (Li/ L2) X 100 % = 1% 50%。以風(fēng)葉中心為圓 心，第二加強(qiáng)筋(6)外緣頂點(diǎn)所在的圓半徑Rc減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L3占風(fēng)葉半 徑Rd減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L2的1% 50%，即L3 = Rd-Ra, L2 = Rd-Ra, (L3/ L2) X 100 % = 1% 50%。所述第二加強(qiáng)筋6的彎折方向與葉片2的旋轉(zhuǎn)方向相反，在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)過程中，該加 強(qiáng)筋的組合相當(dāng)于一個微型的離心葉輪，有利于電機(jī)的散熱，從而有利于風(fēng)扇壽命的延長。所述葉片2的切風(fēng)邊外緣7沿旋轉(zhuǎn)方向前傾，有利于改善氣流的流動特性，達(dá)到降 低噪音，提高風(fēng)扇效率的效果。實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于所述葉片壓力面3的切風(fēng)邊的根部設(shè)置有一 條與輪轂1連體的第一加強(qiáng)筋5。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂(1)和一片以上窄小型葉片(2)，其特征在于所述葉 片(2)的壓力面(3)和/或吸力面(4)的切風(fēng)邊根部設(shè)置有至少一條與輪轂(1)連體的第一 加強(qiáng)筋(5)，吸力面(4)的根部中間位置設(shè)置有至少一條與輪轂(1)連體的第二加強(qiáng)筋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于以風(fēng)葉中心為圓心，第一加強(qiáng)筋(5)的 外緣頂點(diǎn)所在的圓半徑Rb減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L1占風(fēng)葉半徑Rd減去輪轂半徑 Ra 得出的半徑差 L2 的 1% 50%，即L1 = Rb-Ra, L2 = Rd-Ra, (LI/ L2) X 100 % = 1% 50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于以風(fēng)葉中心為圓心，第二加強(qiáng)筋(6)外 緣頂點(diǎn)所在的圓半徑Rc減去輪轂半徑Ra得出的半徑差L3占風(fēng)葉半徑Rd減去輪轂半徑 Ra 得出的半徑差 L2 的 1% 50%，即L3 = Rd-Ra, L2 = Rd-Ra, (L3/ L2) X 100 % = 1% 50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于所述第二加強(qiáng)筋(6)的彎折方向 與葉片(2)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于所述葉片(2)的切風(fēng)邊外緣(7)沿旋 轉(zhuǎn)方向前傾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于所述風(fēng)葉所述風(fēng)葉由塑料或金屬材料 制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂(1)和一片以上窄小型葉片(2)，其特征在于所述葉片(2)的壓力面(3)和/或吸力面(4)的切風(fēng)邊根部設(shè)置有至少一條與輪轂(1)連體的第一加強(qiáng)筋(5)，吸力面(4)的根部中間位置設(shè)置有至少一條與輪轂(1)連體的第二加強(qiáng)筋(6)。本實(shí)用新型由于采用在葉片的切風(fēng)邊的根部設(shè)置至少一條與輪轂連體的加強(qiáng)筋，葉片吸力面的根部中間位置設(shè)置至少一條與輪轂連體的加強(qiáng)筋，并且切風(fēng)邊外緣沿旋轉(zhuǎn)方向前傾的結(jié)構(gòu)，不但使葉片與輪轂的連接強(qiáng)度大大提高，有效地保證了風(fēng)扇(特別是高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇)在提高風(fēng)量時(shí)的使用質(zhì)量和使用壽命，而且明顯改善了氣流的流動特性，達(dá)到了降低噪音、提高風(fēng)扇效率的效果。
文檔編號F04D29/38GK201786743SQ20102053202
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者何智國, 李應(yīng)新, 汪志剛, 譚鴻濤, 鄧婉湘 申請人:美的集團(tuán)有限公司