專利名稱：一種帶攪碎桶的排污泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶攪碎桶的排污泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及具有攪碎功能的排污泵領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及的是一種 帶攪碎桶的排污泵。
背景技術(shù)：
[0002]以往的排污泵在實(shí)際使用過程中，由于容易產(chǎn)生堵塞，由此出現(xiàn)了一種具有攪 碎功能的排污泵，尤其是帶有攪碎桶的排污泵；例如，排污泵與抽水馬桶連接，抽水馬 桶沖水，污水混合著雜物通過輸入口進(jìn)入水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的水位被逐漸提升，直至啟動 控制裝置上的觸發(fā)開關(guān)，閉合電路，電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動其頂部的刀片和其底部的 葉輪轉(zhuǎn)動；在攪碎桶內(nèi)，刀片攪碎污水中的排泄物、衛(wèi)生紙和毛發(fā)等其他雜物，被攪碎 后的雜物穿過攪碎桶側(cè)壁上的通孔進(jìn)入水箱底部；葉輪轉(zhuǎn)動，將污水和細(xì)碎的雜物抽排 并經(jīng)輸出管道排出。[0003]盡管現(xiàn)有排污泵中的攪碎裝置可以將排泄物、衛(wèi)生紙在攪碎桶中進(jìn)行攪碎，但 是，仍然會有一定數(shù)量的雜物鉤掛在攪碎桶的側(cè)壁上，一方面，殘留的雜物會污染箱內(nèi) 的衛(wèi)生狀況，另一方面，更多的雜物會逐漸積聚到攪碎桶側(cè)壁的通孔上，最終堵塞通孔 并危害攪碎裝置的正常運(yùn)行。其主要原因在于，攪碎桶側(cè)壁的通孔呈矩陣排列，被攪碎 的雜物容易在通孔處堆積，特別是長纖維狀的物體，如頭發(fā)或衛(wèi)生紙被切割后的殘留， 容易兩端分別被兩個通孔鉤??；并且與日常經(jīng)驗(yàn)相反的是，設(shè)置的通孔數(shù)量增多，反而 增加了雜物被鉤住的幾率。[0004]另外，也會有一定數(shù)量的雜物殘留在攪碎桶的底部。并且慣常的刀片設(shè)計，雖 然可以將攪碎桶內(nèi)雜物攪碎，但其自身，特別是刀片與軸的結(jié)合處，容易被雜物堵塞和 纏繞，危害其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目在于，提供一種帶攪碎桶的排污泵，可盡量避免雜物鉤掛在攪 碎桶側(cè)壁的通孔上和殘留在攪碎桶的底部，以及纏繞攪碎桶底部的刀片，以減少攪碎桶 中的殘留物比例，保證排污泵的正常有效工作。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0008]一種帶攪碎桶的排污泵，包括設(shè)置有輸入口的水箱，設(shè)置在水箱內(nèi)的攪碎裝 置、用于控制攪碎裝置運(yùn)行的控制裝置、以及抽排裝置；攪碎裝置包括攪碎桶、設(shè)置在 攪碎桶底部的切割裝置、攪碎桶下方的電機(jī)、電機(jī)下方的葉輪、以及與葉輪配合的葉輪 底座；其中，在攪碎桶側(cè)壁上設(shè)置有多個縱向拉長的通孔，通孔之間交錯間隔排列。[0009]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，同一排相鄰兩通孔之間的水平距離超過單個 通孔的長度，相鄰兩排通孔之間的垂直距離為單個通孔長度的一半。[0010]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述的切割裝置包括輪轂和設(shè)置在輪轂上端面的刀片；刀片的刀鋒徑向延伸，且向上和/或向下傾斜。[0011]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述輪轂的側(cè)端面徑向設(shè)置有葉片，葉片的 外周面沿輪轂旋轉(zhuǎn)方向呈弧形設(shè)置，且葉片徑向的尺寸由前工作邊緣向后工作邊緣呈逐 漸增大設(shè)置。[0012]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述的抽排裝置包括輸出管道，輸出管道上 設(shè)置有防止排出的污水和雜物回流的單向閥；單向閥包括第一部件和第二部件；第一部 件包括圓環(huán)和鉸接的閥瓣，閥瓣關(guān)閉時其下端面與圓環(huán)上端面之間有垂直間隙；第二部 件總體上為圓柱型，頂端設(shè)置有上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭之間的間距大于第一 部件的圓環(huán)的厚度；圓環(huán)被水平安裝在上法蘭和下法蘭之間，閥瓣關(guān)閉時其下端面與上 法蘭的上端面接觸和密封。[0013]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述單向閥的上法蘭的外沿上設(shè)置有一凹 口；鉸接圓環(huán)和閥瓣的鉸鏈被安裝在凹口內(nèi)。[0014]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述的水箱上設(shè)置有排氣管；排氣管內(nèi)安裝 有止回閥，止回閥包括用于去除攪碎過程中產(chǎn)生異味的活性炭過濾裝置。[0015]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述的攪碎裝置包括密封電機(jī)的防水罩，防 水罩內(nèi)設(shè)置有用于潤滑和冷卻電機(jī)的潤滑油。[0016]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述電機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有用于吸收并降低電機(jī) 旋轉(zhuǎn)時因震動產(chǎn)生噪音的減震塊。[0017]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述的控制裝置包括可垂直活動的底座，底 座包括風(fēng)箱狀可伸縮的薄膜，以及與薄膜相連接形成密閉氣室的上底板和下底板。[0018]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述的控制裝置包括密封外殼，密封外殼的 底端與底座密封配合，上端設(shè)置有套管孔，用于固定電源線可穿過并進(jìn)入密封外殼的套 管；密封外殼內(nèi)還設(shè)置有垂直管，垂直管的一端穿過上底板與底座的氣室相通，另一端 與套管孔連通，用于使氣室內(nèi)的氣壓與環(huán)境氣壓保持一致。[0019]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述水箱的輸入口用于與抽水馬桶排污管連 接；水箱上還設(shè)置有一個或多個用于連接廚衛(wèi)設(shè)備排污管的從輸入口。[0020]所述的帶攪碎桶的排污泵，其中，所述水箱上的輸入口和從輸入口均位于水箱 的側(cè)面。[0021]本實(shí)用新型所提供的一種帶攪碎桶的排污泵，由于在攪碎桶側(cè)壁上采用了多個 縱向拉長的通孔，且通孔之間交錯間隔排列，以及橫排相鄰兩孔水平間距較寬、相鄰兩 排通孔垂直孔距較窄的十字形或梅花形，從而在攪碎的過程中有效地避免了雜物，特別 是毛發(fā)等條狀物鉤掛在攪碎桶側(cè)壁的通孔上；刀片的特別設(shè)計可盡量避免雜物殘留在攪 碎桶的底部，以及刀片被雜物堵塞和纏繞；這樣大大減少了攪碎桶中殘留物的比例。


[0022]圖1為本實(shí)用新型的排污泵與抽水馬桶裝配圖；[0023]圖2為本實(shí)用新型排污泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0024]圖3為本實(shí)用新型排污泵的爆炸圖；[0025]圖如為本實(shí)用新型排污泵中的圓孔式攪碎桶側(cè)視圖；[0026]圖4b為本實(shí)用新型排污泵中的長圓孔式攪碎桶側(cè)視圖；[0027]圖5a為本實(shí)用新型排污泵中帶刀片的輪轂俯視圖；[0028]圖恥為本實(shí)用新型圖5a的A-A剖視圖；[0029]圖虹為本實(shí)用新型排污泵中單向閥的第一部件俯視圖；[0030]圖冊為本實(shí)用新型圖虹的B-B剖視圖；[0031]圖7a為本實(shí)用新型排污泵中單向閥的第二部件俯視圖；[0032]圖7b為本實(shí)用新型圖7a的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0033]以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的裝置具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說明。[0034]本實(shí)用新型的一種帶攪碎桶的排污泵，其具體實(shí)施方式
之一，如附圖1所示， 包括設(shè)置在抽水馬桶110后面的水箱112，水箱112的形狀大致設(shè)置為六面體，在水箱 112上設(shè)置有輸入口 113，該輸入口 113通過相適配的管道114連接在抽水馬桶110的排 污口 115上。水箱112并非指的是抽水馬桶110的沖水水箱111 ；在該水箱112內(nèi)設(shè)置 有攪碎裝置、控制裝置和抽排裝置；控制裝置可控制攪碎裝置的運(yùn)行；抽排裝置排出攪 碎裝置攪碎后的雜物；具體的，如附圖2所示，攪碎裝置包括攪碎桶121、設(shè)置在攪碎桶 121底部的切割裝置122、攪碎桶121下方的電機(jī)123、電機(jī)123下方的葉輪124、以及與 葉輪1 配合的葉輪底座125;攪碎桶121側(cè)壁上開有多個通孔126 ；這樣，雜物進(jìn)入攪 碎桶121后被攪碎，經(jīng)攪碎桶121側(cè)壁上的通孔1 排出，在葉輪124的抽排作用下流經(jīng) 葉輪底座125上的排出孔，并經(jīng)輸出管道127排出。[0035]其中，如附圖4a和4b所示，在攪碎桶121(或221)側(cè)壁上設(shè)置有多個圓形的通 孔126(或縱向拉長的通孔226)；也就是說，如附圖如所示，可在攪碎桶121側(cè)壁上設(shè)置 有多個圓形的通孔126，通孔126的直徑為Φ ；或者，如附圖4b所示，可在攪碎桶221 側(cè)壁上設(shè)置有多個垂直方向上拉長的通孔226，通孔2 的垂直方向的尺寸W要大于其水 平方向的尺寸B;以附圖4b中縱向拉長的通孔226為例，通孔2 與通孔2 之間相互 間隔交錯排列，例如呈十字形或梅花形排列，并且水平方向上相鄰兩通孔2 之間的水 平間距L較大，垂直方向上相鄰兩通孔2 之間的垂直間距h較小，優(yōu)選的，同一排相鄰 兩通孔2 之間的水平距離L超過單個通孔226的長度W，相鄰兩排通孔2 之間的垂 直距離h約為單個通孔長度W的一半。[0036]另外，附圖4b中的通孔226并非限定為長圓形，其縱向拉長后的形狀可以為長 方形、菱形或橢圓形等，或者其縱向拉長的形狀具有能避免所有能鉤掛住雜物的角度， 并又有一個較大的開孔截面。這樣，在相同的水平距離上，縱向拉長的通孔226比正方 形或者(附圖4a中的)圓形通孔126能在沒有堵塞情況下可通過更多的雜物，同樣也不 會留下那些過大的雜物。[0037]具體的，如附圖4b所示，可以選擇一個內(nèi)徑為104mm左右的攪碎桶221，在 其側(cè)壁上設(shè)置有垂直方向上拉長的長圓形通孔226，通孔226的高度即長度W為15_ 左右，通孔226的寬度B為IOmm左右；那么相鄰兩排通孔2 之間的垂直距離h可為 7.5mm左右，即約為單個通孔2 長度W的一半。[0038]較好的是，如附圖3所示，還可以在攪碎桶121(或221)的上端面設(shè)置一個蓋子121a,以避免沒有被攪碎的雜物在攪碎過程中溢出攪碎桶121 (或221)。[0039]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述的切割裝置包括外圓周面帶有多個散射 狀筋條141的輪轂142，如附圖5a所示，輪轂142的上端面設(shè)置有刀片143，刀鋒沿輪轂 142徑向延伸且沿輪轂142軸向向上和/或向下傾斜。為制造和安裝方便，刀片143可薄 片成型，大致呈平行四邊形，設(shè)置在輪轂142的上端面，中心穿孔144與輪轂142同軸固 定安裝在(附圖3中)電機(jī)軸123a的頂端；平行四邊形的斜邊朝向刀片143的旋轉(zhuǎn)方向 并設(shè)置為刀片143的刀鋒143a和143b，其中刀片143的刀鋒143a向上傾斜，另一端的刀 鋒143b向下傾斜。散射狀的筋條141可避免條狀的雜物纏繞在輪轂142上；而傾斜的刀 片143以及朝向旋轉(zhuǎn)方向的刀鋒143a和143b有利于切碎雜物。[0040]較好的是，如附圖5&和恥所示，所述輪轂142的側(cè)端面即外圓周面徑向設(shè)置有 葉片151，例如對稱設(shè)置的兩葉片151 ；葉片151的外周面即邊緣沿輪轂142旋轉(zhuǎn)方向設(shè) 置成弧形，如附圖5a所示，且葉片151徑向的尺寸由前工作邊緣向后工作邊緣呈逐漸增 大設(shè)置；如附圖恥所示，葉片151傾斜設(shè)置，其下端面適配電機(jī)外殼的上端面。本實(shí)用 新型的葉片151可持續(xù)攪動沉淀于攪碎桶121 (或221)底部的雜物，有利于將雜物切割的 更加細(xì)碎。[0041]依照目前測量殘留物比例的標(biāo)準(zhǔn)，先向抽水馬桶110中扔一定數(shù)量規(guī)定克數(shù)的 衛(wèi)生紙，再進(jìn)行一定次數(shù)的沖水，然后取出殘留在攪碎桶121上殘留物并進(jìn)行干燥和稱 重，并與仍停留在抽水馬桶110中的雜物的重量相比。實(shí)驗(yàn)表明，采用現(xiàn)有的絲網(wǎng)式攪 碎桶或圓孔矩陣式攪碎桶，沒有抽排出的殘留物的比率約為10% ；而采用如附圖2所示 的本實(shí)用新型的攪碎桶221，沒有抽排出的殘留物的比率僅為1%。[0042]由此可見，本實(shí)用新型的攪碎桶221可有效地避免毛發(fā)等條狀雜物鉤掛在其側(cè) 壁的通孔2 上，或殘留在攪碎桶221的底部，從而大大減少了攪碎桶221中殘留物的比 例。至于抽水馬桶、廚衛(wèi)設(shè)備、電機(jī)等技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。[0043]進(jìn)一步地，如附圖2所示，所述抽排裝置包括輸出管道127，在輸出管道127上 設(shè)置有單向閥128，用于防止排出的污水和雜物回流。具體的，單向閥1 包括第一部件 和第二部件如附圖虹和6b所示，第一部件包括圓環(huán)161和與其鉸接的閥瓣162，閥瓣 162關(guān)閉時其下端面與圓環(huán)161上端面之間設(shè)置有垂直間隙δ ；如附圖7a和7b所示，第 二部件總體上為圓柱型，頂端設(shè)置有上法蘭171和下法蘭172，上法蘭171和下法蘭172 之間的間距D大于(附圖6b中)第一部件的圓環(huán)161的厚度H;圓環(huán)161被水平安裝在 上法蘭171和下法蘭172之間；閥瓣162關(guān)閉時其下端面與上法蘭171的上端面接觸和密 封，并且閥瓣162在垂直和水平方向上均可有輕微的位移。[0044]與現(xiàn)有的單向閥相比，本實(shí)用新型的單向閥1 不僅避免了損失輸出管道127內(nèi) 的壓力，而且閥瓣162還可以在關(guān)閉時能起到自動調(diào)節(jié)的作用，從而平衡閥瓣162四周的 壓力以減少對密封性的損壞。[0045]較好的是，如附圖7a所示，在單向閥128的上法蘭171的外沿上設(shè)置有一凹口 173,用于安裝鉸接(附圖虹中)圓環(huán)161和閥瓣162的鉸鏈163，尤其是圓形的鉸鏈 163，可以大大減少鉤掛管道內(nèi)的流動的毛發(fā)等纖維狀雜物的幾率，因?yàn)檫@些雜物一旦勾 住在鉸鏈處就有可能損壞單向閥128的密封性。[0046]進(jìn)一步地，如附圖2所示，所述的水箱112上設(shè)置有排氣管129，可排出在攪碎過程中水箱112內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣管129內(nèi)還安裝有止回閥130，止回閥130包括由活 性炭過濾裝置，用于吸收和去除攪碎過程中污水和雜物產(chǎn)生的異味。[0047]較好的是，如附圖3所示，所述的攪碎裝置包括密封電機(jī)的防水罩180，防水罩 180內(nèi)設(shè)置有潤滑油，用于潤滑和冷卻電機(jī)123，延長電機(jī)123的使用壽命。[0048]進(jìn)一步地，如附圖3所示，防水180罩內(nèi)，電機(jī)123的兩側(cè)設(shè)置有減震塊181， 攪碎桶121(或221)的進(jìn)口處設(shè)置有減震環(huán)121b，攪碎桶121(或221)的蓋子121a與水 箱112之間設(shè)置有減震蓋121c，以及葉輪底座125的底部也設(shè)置有減震腳墊125a，均用 于吸收電機(jī)123旋轉(zhuǎn)時的震動并降低因此產(chǎn)生的噪音。[0049]如附圖3所示，本實(shí)用新型排污泵的控制裝置中包括可垂直活動的底座182，底 座182包括風(fēng)箱狀可伸縮薄膜組成的側(cè)壁，以及與薄膜相連接形成密閉氣室的上底板183 和下底板184。[0050]進(jìn)一步地，所述的控制裝置包括密封外殼185，密封外殼185的底端與底座182 密封配合，上端設(shè)置有套管孔186，用于固定電源線187可穿過并進(jìn)入密封外殼185的套 管188 ；密封外殼185內(nèi)還設(shè)置有垂直管189，垂直管189的一端穿過上底板183與底座 182的氣室相通，另一端與套管孔186連通，用于使氣室內(nèi)的氣壓與環(huán)境氣壓保持一致。 這樣，本實(shí)用新型的排污泵可適用于山區(qū)、平原等不同海拔的地區(qū)，并保證其控制裝置 不因氣壓變化而影響使用。[0051]較好的是，如附圖2所示，在本實(shí)用新型排污泵的水箱112上還設(shè)置有一個或多 個從輸入口 116，用于連接各種廚衛(wèi)設(shè)備的排污管，廚衛(wèi)設(shè)備包括廚房和衛(wèi)生間的各種用 水設(shè)備，如洗衣機(jī)、洗碗機(jī)、洗菜水池、洗臉池、淋浴或坐浴池等。水箱112上的輸入 口 113和從輸入口 116均可設(shè)置于水箱112的側(cè)面，這樣排污泵可不限于設(shè)置在抽水馬桶 的后面，而可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境設(shè)置在方便的任何地方，如墻體內(nèi)，以節(jié)省空間。[0052]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變 換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶攪碎桶的排污泵，包括設(shè)置有輸入口的水箱，設(shè)置在水箱內(nèi)的攪碎裝置、 用于控制攪碎裝置運(yùn)行的控制裝置、以及抽排裝置；攪碎裝置包括攪碎桶、設(shè)置在攪 碎桶底部的切割裝置、攪碎桶下方的電機(jī)、電機(jī)下方的葉輪、以及與葉輪配合的葉輪底 座；其特征在于，在攪碎桶側(cè)壁上設(shè)置有多個縱向拉長的通孔，通孔之間交錯間隔排 列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，同一排相鄰兩通孔之間的 水平距離超過單個通孔的長度，相鄰兩排通孔之間的垂直距離為單個通孔長度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述的切割裝置包括輪轂 和設(shè)置在輪轂上端面的刀片；刀片的刀鋒徑向延伸，且向上和/或向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述輪轂的側(cè)端面徑向設(shè) 置有葉片，葉片的外周面沿輪轂旋轉(zhuǎn)方向呈弧形設(shè)置，且葉片徑向的尺寸由前工作邊緣 向后工作邊緣呈逐漸增大設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述的抽排裝置包括輸出 管道，輸出管道上設(shè)置有防止排出的污水和雜物回流的單向閥；單向閥包括第一部件和 第二部件；第一部件包括圓環(huán)和鉸接的閥瓣，閥瓣關(guān)閉時其下端面與圓環(huán)上端面之間有 垂直間隙；第二部件總體上為圓柱型，頂端設(shè)置有上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭之 間的間距大于第一部件的圓環(huán)的厚度；圓環(huán)被水平安裝在上法蘭和下法蘭之間，閥瓣關(guān) 閉時其下端面與上法蘭的上端面接觸和密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述單向閥的上法蘭的 外沿上設(shè)置有一凹口；鉸接圓環(huán)和閥瓣的鉸鏈被安裝在凹口內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述的水箱上設(shè)置有排氣 管；排氣管內(nèi)安裝有止回閥，止回閥包括用于去除攪碎過程中產(chǎn)生異味的活性炭過濾裝 置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述的攪碎裝置包括密封 電機(jī)的防水罩，防水罩內(nèi)設(shè)置有用于潤滑和冷卻電機(jī)的潤滑油。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述電機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有用 于吸收并降低電機(jī)旋轉(zhuǎn)時因震動產(chǎn)生噪音的減震塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述的控制裝置包括可 垂直活動的底座，底座包括可伸縮的薄膜，以及與薄膜相連接形成密閉氣室的上底板和 下底板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述的控制裝置包括密 封外殼，密封外殼的底端與底座密封配合，上端設(shè)置有套管孔，用于固定電源線可穿過 并進(jìn)入密封外殼的套管；密封外殼內(nèi)還設(shè)置有垂直管，垂直管的一端穿過上底板與底座 的氣室相通，另一端與套管孔連通，用于使氣室內(nèi)的氣壓與環(huán)境氣壓保持一致。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述水箱的 輸入口用于與抽水馬桶排污管連接；水箱上還設(shè)置有一個或多個用于連接廚衛(wèi)設(shè)備排污 管的從輸入口。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶攪碎桶的排污泵，其特征在于，所述水箱上的輸入口和 從輸入口均位于水箱的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶攪碎桶的排污泵，包括設(shè)置有輸入口的水箱，設(shè)置在水箱內(nèi)的攪碎裝置、用于控制攪碎裝置運(yùn)行的控制裝置、以及抽排裝置；攪碎裝置包括攪碎桶、設(shè)置在攪碎桶底部的切割裝置、攪碎桶下方的電機(jī)、電機(jī)下方的葉輪、以及與葉輪配合的葉輪底座；在攪碎桶側(cè)壁上設(shè)置有多個縱向拉長的通孔，通孔之間交錯間隔排列。由于在攪碎桶側(cè)壁上采用了多個通孔，且通孔之間交錯間隔排列，從而在攪碎的過程中有效地避免了雜物鉤掛在攪碎桶側(cè)壁的通孔上，大大減少了攪碎桶中殘留物的比例。
文檔編號F04D29/00GK201810560SQ20102055159
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者巴萊斯特·吉恩, 帕吉爾·克勞德 申請人:Sfa中國有限公司