專利名稱：一種全封閉電動壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓縮機，尤其是指一種全封閉電動壓縮機。
背景技術(shù)：
壓縮機作為一種制冷行業(yè)的必備設(shè)備被廣泛使用，通常情況下制冷系統(tǒng)是由制冷 壓縮機，冷凝器蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個基本工件組成。其工作原理是液體制冷劑在蒸發(fā)器中 吸收被冷卻的鐵體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽被壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的蒸 汽后排入冷凝器，在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流 為低壓低溫的制冷劑，再次進入蒸發(fā)器吸熱汽池，達到循環(huán)制冷的目的。由于結(jié)構(gòu)簡單，這些壓縮機通常使用簧片式抽吸和排放閥，它們與活塞一起產(chǎn)生 一種斷續(xù)的制冷氣體流。這種斷續(xù)的制冷氣體流易于產(chǎn)生噪聲，這使得壓縮機中經(jīng)常需要 設(shè)置吸氣消音器，以消除噪聲。為降低生產(chǎn)成本，需要研制一種無需使用消音器的無噪聲壓縮機。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能有效消除吸氣噪聲的全封閉電動壓縮機。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種全封閉電動壓縮機， 其包括構(gòu)成外殼的機體、設(shè)置于該機體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動的曲軸、使曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變換成往 復(fù)運動的連桿、由于連桿而做往復(fù)運動的活塞、導(dǎo)引該活塞做往復(fù)運動的缸體、安裝于該缸 體上形成排氣腔的缸蓋，所述機體內(nèi)設(shè)有機架，曲軸安裝在機架曲軸孔中，吸氣口設(shè)置在 機架底角排屑孔處。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果通過將吸氣口位置由吸氣腔通 過吸氣管直接吸入改為由機架底角排屑孔吸入，使其更靠近壓縮機回氣管位置，降低了吸 入氣體的溫度，節(jié)省吸氣消音管，降低材料成本，安裝成本，節(jié)能減排，符合國家減排政策。

圖1為本實用新型的正視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。請參照圖1及圖2所示，一種壓縮制冷劑的壓縮機其包括構(gòu)成外殼的機體1、設(shè)置 于該機體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動的曲軸2、使曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變換成往復(fù)運動的連桿3、由于連桿3 的作用而做往復(fù)運動的活塞4、導(dǎo)引該活塞做往復(fù)運動的缸體5、安裝于該缸體上形成排氣 腔的缸蓋合件6。所述機體由上殼體11及下殼體12組成，所述機體內(nèi)設(shè)有機架13，曲軸2 安裝在機架13的曲軸孔中，吸氣口 7設(shè)置在機架底角排屑孔8處。所述活塞由活塞銷41進行固定。曲軸2上安裝有轉(zhuǎn)子21，曲軸外圍設(shè)有定子22，所述定子22通過電機螺釘進行固 定，所述定子兩側(cè)設(shè)有壓力彈簧23。所述下殼體上設(shè)有固態(tài)雜質(zhì)約束器14。本實用新型將曲軸2安裝在機架曲軸孔中后，安裝連桿3、活塞4、活塞銷41 ；再 將缸蓋合件6安裝在機架13上，之后使用四個電機螺釘安裝定子22及壓力彈簧23 ；將固 態(tài)雜質(zhì)約束器14焊接在下殼合件上后放入已安裝好的機芯，最后安裝上殼體11后進行焊 接。本實用新型通過將吸氣口位置由吸氣腔通過吸氣管直接吸入改為由機架底角排屑孔吸 入，使其更靠近壓縮機回氣管位置，降低了吸入氣體的溫度，節(jié)省了吸氣消音管，降低材料 成本，安裝成本，節(jié)能減排，符合國家減排政策。
權(quán)利要求1.一種全封閉電動壓縮機，其包括構(gòu)成外殼的機體、設(shè)置于該機體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動的曲 軸、使曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變換成往復(fù)運動的連桿、由于連桿而做往復(fù)運動的活塞、導(dǎo)引該活塞 做往復(fù)運動的缸體、安裝于該缸體上形成排氣腔的缸蓋，所述機體內(nèi)設(shè)有機架，曲軸安裝在 機架曲軸孔中，其特征在于吸氣口設(shè)置在機架底角排屑孔處。
2.如權(quán)利要求1所述的全封閉電動壓縮機，其特征在于所述機體包括上殼體及下殼 體，曲軸上安裝有轉(zhuǎn)子，曲軸外圍設(shè)有定子，所述定子通過電機螺釘進行固定，所述定子兩 側(cè)設(shè)有壓力彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的全封閉電動壓縮機，其特征在于所述下殼體上設(shè)有固態(tài)雜質(zhì) 約束器。
專利摘要本實用新型一種全封閉電動壓縮機，其包括構(gòu)成外殼的機體、設(shè)置于該機體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動的曲軸、使曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變換成往復(fù)運動的連桿、由于連桿而做往復(fù)運動的活塞、導(dǎo)引該活塞做往復(fù)運動的缸體、安裝于該缸體上形成排氣腔的缸蓋，所述機體內(nèi)設(shè)有機架，曲軸安裝在機架曲軸孔中，吸氣口設(shè)置在機架底角排屑孔處。其通過將吸氣口位置由吸氣腔通過吸氣管直接吸入改為由機架底角排屑孔吸入，使其更靠近壓縮機回氣管位置，降低了吸入氣體的溫度，節(jié)省吸氣消音管，降低材料成本，安裝成本，節(jié)能減排，符合國家減排政策。
文檔編號F04B39/12GK201925125SQ20102060273
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者朱偉 申請人:寧波阿諾丹機械有限公司