專(zhuān)利名稱(chēng)：凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子泵，具體講是一種凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵。
背景技術(shù)：
凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵的工作原理主軸通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后帶動(dòng) 主軸旋轉(zhuǎn)，副軸通過(guò)一對(duì)齒輪的傳動(dòng)與主軸同步而方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。主、副軸同步而方向相 反的轉(zhuǎn)動(dòng)，也帶動(dòng)了安裝在主、副軸前端的一對(duì)凸輪轉(zhuǎn)子同步而方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)泵的 容積產(chǎn)生了變化，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合衛(wèi)生級(jí)高粘度介質(zhì)和腐 蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。目前的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵包括齒輪箱、泵體、泵蓋、后箱蓋，主軸、副軸、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn) 子、第一齒輪、第二齒輪；所述泵體固定在齒輪箱的一側(cè)，所述后箱蓋固定在齒輪箱的另一 側(cè)，所述兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子設(shè)在泵體與泵蓋形成的空腔內(nèi)，所述第一齒輪和第二齒輪互相嚙合 并裝在后箱蓋與齒輪箱形成的空腔內(nèi)。所述主軸和副軸通過(guò)各自的前后圓錐滾子軸承裝在 齒輪箱中，所述一對(duì)凸輪轉(zhuǎn)子分別與主軸和副軸一端對(duì)應(yīng)固定，所述一對(duì)齒輪分別與主軸 和副軸另一端對(duì)應(yīng)固定。以上現(xiàn)有技術(shù)的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵存在以下缺點(diǎn)在工作中，主軸受熱會(huì)有一定的 伸長(zhǎng)，由于軸承外圈與泵體緊配，內(nèi)圈與主軸緊配，前后圓錐滾子軸承的安裝方式為外圈寬 面相對(duì)面對(duì)面的安裝，這樣使軸承內(nèi)外圈呈向外脫開(kāi)的趨勢(shì)，軸承就會(huì)產(chǎn)生間隙，溫度升的 越高，產(chǎn)生的間隙就越大，導(dǎo)致裝在主軸上的凸輪轉(zhuǎn)子也會(huì)向外側(cè)一邊產(chǎn)生位移，使原來(lái)調(diào) 整好的凸輪轉(zhuǎn)子端面與工作腔體之間的間隙也發(fā)生變化，造成泵的壓力和流量下降和減 少。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能保證凸輪轉(zhuǎn)子端面與工作腔體之間 的間隙，有效避免泵的壓力和流量下降和減少的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪 箱、泵體、泵蓋、后箱蓋，主軸、副軸、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子、第一齒輪、第二齒輪和兩對(duì)圓錐滾子軸 承；所述主軸和副軸均通過(guò)一對(duì)圓錐滾子軸承與齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述凸輪轉(zhuǎn)子安裝在對(duì) 應(yīng)的主軸和副軸的一端；裝在對(duì)應(yīng)主軸和副軸上的每對(duì)圓錐滾子軸承的外圈窄面相對(duì)背對(duì) 背。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)在工作中，即使主 軸受熱會(huì)有一定的伸長(zhǎng)，由于設(shè)在對(duì)應(yīng)主軸和副軸上的每對(duì)圓錐滾子軸承的外圈窄面相對(duì) 背對(duì)背，即每對(duì)圓錐滾子軸承的寬面在內(nèi)側(cè)、窄面在外側(cè)，避免使軸承內(nèi)外圈呈向外脫開(kāi)的 趨勢(shì)，這樣能保證凸輪轉(zhuǎn)子端面與工作腔體之間的間隙，有效避免泵的壓力和流量下降和 減少。作為改進(jìn)，所述凸輪轉(zhuǎn)子安裝在對(duì)應(yīng)的主軸和副軸的一端是指，所述凸輪轉(zhuǎn)子與對(duì)應(yīng)的主軸和副軸為螺栓連接，所述螺栓的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述螺栓的軸線與對(duì) 應(yīng)的主軸和副軸的軸線平行，即所安裝的螺栓不與對(duì)應(yīng)的主軸和副軸的同軸線，避免螺栓 在泵正反轉(zhuǎn)時(shí)受到慣性而產(chǎn)生松動(dòng)，保證了凸輪轉(zhuǎn)子與對(duì)應(yīng)的主軸和副軸的連接牢固性。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓沿圓周均勻分布，這樣受力更均勻。

附圖為本實(shí)用新型的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、齒輪箱，2、泵體，3、泵蓋，4、后箱蓋，5、主軸，6、副軸，7、凸輪轉(zhuǎn)子， 8. 1、第一齒輪，8. 2、第二齒輪，9、圓錐滾子軸承，10、螺栓，a、外圈窄面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪箱1、泵體2、泵蓋3、后箱蓋4， 主軸5、副軸6、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子7、第一齒輪8. 1、第二齒輪8. 2和兩對(duì)圓錐滾子軸承9 ；所述泵 體2固定在齒輪箱1的一側(cè)，所述后箱蓋4固定在齒輪箱1的另一側(cè)，所述兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子7 設(shè)在泵體2與泵蓋3形成的空腔內(nèi)，所述兩個(gè)齒輪8設(shè)在后箱蓋4與齒輪箱1形成的空腔 內(nèi)，所述泵蓋3與泵體2固定，所述齒輪箱1與泵體2之間密封，所述兩個(gè)齒輪8互相嚙合； 所述主軸5和副軸6均通過(guò)一對(duì)圓錐滾子軸承9與齒輪箱1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，即所述主軸5通過(guò) 一對(duì)圓錐滾子軸承9與齒輪箱1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述副軸6也通過(guò)一對(duì)圓錐滾子軸承9與齒輪 箱1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述凸輪轉(zhuǎn)子7安裝在對(duì)應(yīng)的主軸5和副軸6的一端；裝在對(duì)應(yīng)主軸5和副 軸6上的每對(duì)圓錐滾子軸承9的外圈窄面a相對(duì)背對(duì)背，即其中一個(gè)圓錐滾子軸承9的窄 面a遠(yuǎn)離相對(duì)的另外一個(gè)的圓錐滾子軸承9的外圈窄面a。所述凸輪轉(zhuǎn)子7安裝在對(duì)應(yīng)的主軸5和副軸6的一端是指，所述凸輪轉(zhuǎn)子7與對(duì) 應(yīng)的主軸5和副軸6為螺栓連接，所述螺栓10的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述螺栓10的軸 線與對(duì)應(yīng)的主軸5和副軸6的軸線平行。所述螺栓10沿圓周均勻分布。以上僅就本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的 限制，本實(shí)用新型技術(shù)的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)，總之，凡在本實(shí)用新型 的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪箱(1)、泵體(2)、泵蓋(3)、后箱蓋(4)，主軸(5)、副 軸(6)、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子(7)、第一齒輪(8. 1)、第二齒輪(8. 2)和兩對(duì)圓錐滾子軸承(9)；所述 主軸( 和副軸(6)均通過(guò)一對(duì)圓錐滾子軸承(9)與齒輪箱(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述凸輪轉(zhuǎn)子 (7)安裝在對(duì)應(yīng)的主軸( 和副軸(6)的一端；其特征在于裝在對(duì)應(yīng)主軸( 和副軸(6) 上的每對(duì)圓錐滾子軸承(9)的外圈窄面(a)相對(duì)背對(duì)背。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于所述凸輪轉(zhuǎn)子(7)安裝在對(duì) 應(yīng)的主軸( 和副軸(6)的一端是指，所述凸輪轉(zhuǎn)子(7)與對(duì)應(yīng)的主軸( 和副軸(6)為螺 栓連接，所述螺栓(10)的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述螺栓(10)的軸線與對(duì)應(yīng)的主軸(5) 和副軸(6)的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，其特征在于所述螺栓(10)沿圓周均勻分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪箱(1)、泵體(2)、泵蓋(3)、后箱蓋(4)，主軸(5)、副軸(6)、兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)子(7)、第一齒輪(8.1)、第二齒輪(8.2)和兩對(duì)圓錐滾子軸承(9)；所述主軸(5)和副軸(6)均通過(guò)一對(duì)圓錐滾子軸承(9)與齒輪箱(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述凸輪轉(zhuǎn)子(7)安裝在對(duì)應(yīng)的主軸(5)和副軸(6)的一端；裝在對(duì)應(yīng)主軸(5)和副軸(6)上的每對(duì)圓錐滾子軸承(9)的外圈窄面(a)相對(duì)背對(duì)背。該凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵能保證凸輪轉(zhuǎn)子端面與工作腔體之間的間隙，有效避免泵的壓力和流量下降和減少。
文檔編號(hào)F04C2/18GK201874812SQ20102060848
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者聶如國(guó) 申請(qǐng)人:寧波得利時(shí)泵業(yè)有限公司