專利名稱：用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉屬于雙螺桿泵制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于水下作業(yè)的全焊接 雙螺桿泵。
背景技術(shù)：
目前絕大多數(shù)雙螺桿泵為鑄造結(jié)構(gòu)，該形式的雙螺桿泵在生產(chǎn)加工過程中，均需 要先加工成型模具，然后投入生產(chǎn)，因此該類雙螺桿泵適用于大批量生產(chǎn)，對(duì)于少量不同型 號(hào)的雙螺桿泵來講，鑄造結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵加工周期長(zhǎng)，成本高。同時(shí)，傳統(tǒng)的雙螺桿泵作業(yè) 過程中需要固定在平臺(tái)上，從而引起了搭建平臺(tái)的費(fèi)用，開發(fā)油井等高額費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)成本低 廉、便于安裝的用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，主要包括防水電機(jī)；泵體；安裝在泵體上 的前軸承座、后軸承座，泵體內(nèi)的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，螺旋套以及安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的 密封構(gòu)件；安裝在泵體端部的齒輪箱；其特征在于所述防水電機(jī)與泵體之間設(shè)有聯(lián)軸器 箱體，聯(lián)軸器箱內(nèi)安裝聯(lián)軸器，所述泵體、前軸承座、后軸承座、齒輪箱以及聯(lián)軸器箱體均采 用焊接結(jié)構(gòu)，所述齒輪箱與前軸承座，前軸承座與泵體，泵體與后軸承座，后軸承座與聯(lián)軸 器箱體各個(gè)連接面處均設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的焊接構(gòu)件的焊接處均設(shè)有焊接止口。所述聯(lián)軸器箱體上設(shè)有安裝聯(lián)軸器用觀察窗口。所述前軸承座和后軸承座上均設(shè)有階梯式注油孔。所述密封構(gòu)件采用J型骨架油封和單斷面旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封。 所述聯(lián)軸器箱體與防水電機(jī)安裝側(cè)設(shè)有定位止口。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即 構(gòu)成雙螺桿泵的泵體、前軸承座、后軸承座、齒輪箱以及聯(lián)軸器箱體均采用焊接結(jié)構(gòu)，這樣 可以降低制作成本，更適用于小批量生產(chǎn)的需求，縮短制作周期，減少制作鑄造模具的支 出，降低制作成本。為了滿足水下作業(yè)的要求，全面考慮焊接結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵水下作業(yè)需要 的密封技術(shù)，一方面是主動(dòng)軸與前軸承座、主動(dòng)軸與后軸承座、從動(dòng)軸與前軸承座、從動(dòng)軸 與后軸承座之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，另一方面是在焊接構(gòu)件的相鄰接觸面之間增加密封圈，因 此本實(shí)用新型具有良好的密封性能，滿足水下作業(yè)的要求。綜上所述本實(shí)用新型特別適用 于小批量不同型號(hào)的雙螺桿泵的制作，該雙螺桿泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸方便，生產(chǎn)成本 低廉，密封性能好、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1、防水電機(jī)；2、泵體；3、前軸承座；3-1、注油孔；4、后軸承座；4-1、注油 孔；5、主動(dòng)軸；6、從動(dòng)軸；7、螺旋套；8、密封構(gòu)件；9、齒輪箱；9-1、觀察孔；10、聯(lián)軸器箱； 10-1、觀察窗口 ；10-2、定位止口 ；11、聯(lián)軸器；12、密封圈。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，主要包括防水電機(jī)1 ；泵 體2 ；安裝在泵體1內(nèi)的前軸承座3、后軸承座4，主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6，螺旋套7以及安裝在 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的密封構(gòu)件8，所述密封構(gòu)件采用J型骨架油封和單斷面旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密 封，起作用在于隔離泵體軸向處潤(rùn)滑油和輸送原液。安裝在泵體2端部的齒輪箱9，齒輪箱 9上設(shè)有觀察齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油的多少的觀察孔9-1 ；所述防水電機(jī)1與泵體2之間設(shè)有聯(lián)軸 器箱體10，聯(lián)軸器箱10內(nèi)安裝聯(lián)軸器11，所述泵體2、前軸承座3、后軸承座4、齒輪箱9以 及聯(lián)軸器箱體10均采用焊接結(jié)構(gòu)，所述齒輪箱9與前軸承座3，前軸承座3與泵體2，泵體 2與后軸承座4，后軸承座4與聯(lián)軸器箱體10各個(gè)連接面處均設(shè)有密封圈12。上述結(jié)構(gòu)中，為了提高焊接精度，所述的焊接構(gòu)件的焊接處均設(shè)有焊接止口。所述聯(lián)軸器箱體10上設(shè)有安裝聯(lián)軸器用觀察窗口 10-1，該觀察孔便于安裝調(diào)試， 同時(shí)有良好密封便于水下工作。所述前軸承座3和后軸承座4上均設(shè)有階梯式注油孔(3-1、4_1)，該注油孔便于加 工，而且不影響整體布局。為了保證安裝時(shí)防水電機(jī)與主動(dòng)軸之間的同軸度，所述聯(lián)軸器箱體10與防水電 機(jī)1安裝側(cè)設(shè)有定位止口 10-2，該定位止口不僅便于安裝，主要保證安裝精度，以便節(jié)約安 裝調(diào)試的輔助時(shí)間，提高組裝效率。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況 下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如實(shí)施例1和實(shí)施例 2的結(jié)合；螺母本體還可采用四角螺母等。
權(quán)利要求1.一種用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，主要包括防水電機(jī)；泵體；安裝在泵體上的 前軸承座、后軸承座，泵體內(nèi)的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，螺旋套以及安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的密 封構(gòu)件；安裝在泵體端部的齒輪箱；其特征在于所述防水電機(jī)與泵體之間設(shè)有聯(lián)軸器箱 體，聯(lián)軸器箱內(nèi)安裝聯(lián)軸器，所述泵體、前軸承座、后軸承座、齒輪箱以及聯(lián)軸器箱體均采用 焊接結(jié)構(gòu)；所述齒輪箱與前軸承座，前軸承座與泵體，泵體與后軸承座，后軸承座與聯(lián)軸器 箱體各個(gè)連接面處均設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，其特征在于所述的焊接 構(gòu)件的焊接處均設(shè)有焊接止口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，其特征在于所述聯(lián)軸器 箱體上設(shè)有安裝聯(lián)軸器用觀察窗口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，其特征在于所述前軸承 座和后軸承座上均設(shè)有階梯式注油孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，其特征在于所述密封構(gòu) 件采用J型骨架油封和單斷面旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，其特征在于所述聯(lián)軸器 箱體與防水電機(jī)安裝側(cè)設(shè)有定位止口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于水下作業(yè)的全焊接雙螺桿泵，主要包括防水電機(jī)；泵體；安裝在泵體上的前軸承座、后軸承座，泵體內(nèi)的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，螺旋套以及安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的密封構(gòu)件；安裝在泵體端部的齒輪箱；其特征在于所述防水電機(jī)與泵體之間設(shè)有聯(lián)軸器箱體，聯(lián)軸器箱內(nèi)安裝聯(lián)軸器，所述泵體、前軸承座、后軸承座、齒輪箱以及聯(lián)軸器箱體均采用焊接結(jié)構(gòu)；所述齒輪箱與前軸承座，前軸承座與泵體，泵體與后軸承座，后軸承座與聯(lián)軸器箱體各個(gè)連接面處均設(shè)有密封圈。綜上所述本實(shí)用新型特別適用于小批量不同型號(hào)的雙螺桿泵的制作，該雙螺桿泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸方便，生產(chǎn)成本低廉，密封性能好、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C2/16GK201858144SQ20102061411
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者劉偉, 畢啟亮, 許彩霞, 謝久明, 趙鳳嬌 申請(qǐng)人:天津百利機(jī)電研究院有限公司