專利名稱：一種無(wú)油單缸柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種無(wú)油單缸柱塞泵。
技術(shù)背景柱塞泵是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸 入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵相比離心泵具有工作可靠、流量大、壓力高的特 點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生活等領(lǐng)域，如高層建筑的飲用水輸送等。但在一些需要將液 體介質(zhì)霧化后使用的場(chǎng)合，如噴涂、景觀造霧、加濕等場(chǎng)合，則需要一些小型的柱塞泵。目 前，市場(chǎng)上的高壓小型單缸柱塞泵(參見(jiàn)圖1)的主要結(jié)構(gòu)是在電機(jī)軸的伸出軸上安裝偏心 軸1，在偏心軸外設(shè)置軸承2，在軸承2外套設(shè)連桿套3，連桿套3與柱塞4連接，泵頭5安 裝在柱塞4的另一端，柱塞4設(shè)置在泵體6的柱塞孔內(nèi)，在柱塞4與泵頭5之間安裝有密封 圈7，這種結(jié)構(gòu)的柱塞泵存在以下不足之處一是電機(jī)軸的偏心軸通過(guò)連桿套3與柱塞4連 接，安裝比較繁瑣，由于柱塞泵在工作中是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的，容易在使用過(guò)程中連接部位產(chǎn)生松 動(dòng)，從而影響使用；二是柱塞4的尾部在泵頭5的增壓室8內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，雖然設(shè)置了密封圈 7，但也會(huì)有微量的水進(jìn)入泵體6內(nèi)，影響密封性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低功率、噪音小、外形小巧的無(wú)油單缸柱塞泵。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)油單缸柱塞泵，電機(jī)安裝在泵殼上，泵殼的一側(cè)連接有泵頭，泵頭上設(shè)置有 調(diào)壓組件、進(jìn)水組件、出水組件及壓力表，所述的電機(jī)的電機(jī)軸的輸出端設(shè)置有偏心軸，偏 心軸上固定設(shè)置有軸承并設(shè)置在泵殼內(nèi)，軸承外環(huán)的外圓柱面與泵殼內(nèi)的柱塞的一端面接 觸傳力，柱塞的另一端伸入泵頭的增壓室內(nèi)，柱塞與泵頭之間由泵頭至偏心軸方向依次設(shè) 置有主密封組件及副密封組件，在柱塞與泵殼之間設(shè)置有導(dǎo)向套，泵殼的導(dǎo)向套外與偏心 軸一側(cè)的柱塞之間軸向設(shè)置有柱塞復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端卡在泵殼上，另一端卡在柱 塞頭部的卡頭上。上述的副密封組件是靠偏心軸一側(cè)的圓環(huán)形密封體的內(nèi)圓柱面及外圓柱面上均 設(shè)置有密封圈槽，在密封圈槽內(nèi)分別設(shè)置有與柱塞及泵頭密封的內(nèi)密封圈及外密封圈，在 圓環(huán)形密封體的另一側(cè)徑向設(shè)置有可通過(guò)泵頭上的回水管路與進(jìn)水口連通的回水孔。上述的內(nèi)密封圈及外密封圈為橡膠密封件。上述的柱塞的頭部設(shè)置有卡頭安裝槽，卡頭設(shè)置在卡頭安裝槽內(nèi)。上述的軸承通過(guò)設(shè)置在偏心軸上的卡簧槽內(nèi)的卡簧定位在偏心軸上。上述的主密封組件為橡膠密封圈。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的電機(jī)軸的輸出端設(shè)置有偏心軸，設(shè)置在偏心軸上的軸承外環(huán)的外圓柱面與泵殼內(nèi)的柱塞的一端面接觸傳力，并通過(guò)復(fù)位彈簧使得柱塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，避免了在柱塞泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生連接松動(dòng)，而影響使用性能及安全 性；2、本實(shí)用新型的副密封主件上設(shè)置有與泵頭的進(jìn)水口連通的回水孔，使得在柱塞 往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的水分直接從回水孔中回到進(jìn)水口中，密封性能好；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、外形小巧、壓力高、工作性能穩(wěn)定、功率低、噪音??；4、本實(shí)用新型適用于噴涂、景觀造霧、加濕等場(chǎng)合。

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的柱塞工作結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3是本實(shí)用新型的柱塞工作結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖4是本實(shí)用新型的電機(jī)軸的主視圖；圖5是本實(shí)用新型的電機(jī)軸的右視圖；圖6是本實(shí)用新型的柱塞的主視圖；圖7是本實(shí)用新型的副密封主件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖2-7 一種無(wú)油單缸柱塞泵，電機(jī)安裝在泵殼10上，泵殼10的一側(cè)連接有泵頭20，泵頭 20上設(shè)置有調(diào)壓組件30、進(jìn)水組件40、出水組件50及壓力表，所述的電機(jī)的電機(jī)軸60的輸 出端設(shè)置有偏心軸61，偏心軸61上固定設(shè)置有軸承70并設(shè)置在泵殼10內(nèi)，軸承70外環(huán) 的外圓柱面與泵殼10內(nèi)的柱塞80的一端面接觸傳力，柱塞80的另一端伸入泵頭20的增 壓室201內(nèi)，柱塞80與泵頭20之間由泵頭20至偏心軸61方向依次設(shè)置有主密封組件90 及副密封組件100，在柱塞80與泵殼10之間設(shè)置有導(dǎo)向套110，泵殼10的導(dǎo)向套110外與 偏心軸61 —側(cè)的柱塞80之間軸向設(shè)置有柱塞復(fù)位彈簧120，復(fù)位彈簧120的一端卡在泵殼 10上，另一端卡在柱塞80頭部的卡頭130上。上述的副密封組件100是靠偏心軸61 —側(cè)的圓環(huán)形密封體的內(nèi)圓柱面及外圓 柱面上均設(shè)置有密封圈槽，在密封圈槽內(nèi)分別設(shè)置有與柱塞80及泵頭20密封的內(nèi)密封圈 1002及外密封圈1003，在圓環(huán)形密封體的另一側(cè)徑向設(shè)置有可通過(guò)泵頭20上的回水管路 202與進(jìn)水口 203連通的回水孔1004。上述的內(nèi)密封圈1002及外密封圈1003為橡膠密封件。上述的柱塞80的頭部設(shè)置有卡頭安裝槽801，卡頭130設(shè)置在卡頭安裝槽801內(nèi)。上述的軸承70通過(guò)設(shè)置在偏心軸61上的卡簧槽611內(nèi)的卡簧140定位在偏心軸 61上。上述的主密封組件90為橡膠密封圈。本實(shí)用新型的工作原理通過(guò)調(diào)壓組件30設(shè)定泵頭20內(nèi)額定壓力，在進(jìn)水組件40上連接有進(jìn)水管，啟動(dòng) 電機(jī)，電機(jī)軸60轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)軸60上的偏心軸61 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，與偏心軸61接觸連接的柱塞80在復(fù)位彈簧120的作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(參見(jiàn)圖2、3)，增壓室201內(nèi)的水經(jīng)過(guò)柱塞80加壓后 從出水組件50中噴出，用于噴涂、景觀造霧、加濕等場(chǎng)合，柱塞80往復(fù)運(yùn)動(dòng)中帶入的水可通 過(guò)副密封組件100的回水孔1004經(jīng)過(guò)泵頭20上的回水管路202回到進(jìn)水口 203內(nèi)，密封 效果好。在工作過(guò)程中可通過(guò)壓力表來(lái)檢測(cè)柱塞泵在工作中的壓力。 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)油單缸柱塞泵，電機(jī)安裝在泵殼上，泵殼的一側(cè)連接有泵頭，泵頭上設(shè)置有調(diào) 壓組件、進(jìn)水組件、出水組件及壓力表，其特征在于所述的電機(jī)的電機(jī)軸的輸出端設(shè)置有 偏心軸，偏心軸上固定設(shè)置有軸承并設(shè)置在泵殼內(nèi)，軸承外環(huán)的外圓柱面與泵殼內(nèi)的柱塞 的一端面接觸傳力，柱塞的另一端伸入泵頭的增壓室內(nèi)，柱塞與泵頭之間由泵頭至偏心軸 方向依次設(shè)置有主密封組件及副密封組件，在柱塞與泵殼之間設(shè)置有導(dǎo)向套，泵殼的導(dǎo)向 套外與偏心軸一側(cè)的柱塞之間軸向設(shè)置有柱塞復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端卡在泵殼上，另 一端卡在柱塞頭部的卡頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)油單缸柱塞泵，其特征在于所述的副密封組件是靠 偏心軸一側(cè)的圓環(huán)形密封體的內(nèi)圓柱面及外圓柱面上均設(shè)置有密封圈槽，在密封圈槽內(nèi)分 別設(shè)置有與柱塞及泵頭密封的內(nèi)密封圈及外密封圈，在圓環(huán)形密封體的另一側(cè)徑向設(shè)置有 可通過(guò)泵頭上的回水管路與進(jìn)水口連通的回水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)油單缸柱塞泵，其特征在于所述的內(nèi)密封圈及外密 封圈為橡膠密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)油單缸柱塞泵，其特征在于所述的柱塞的頭部設(shè)置 有卡頭安裝槽，卡頭設(shè)置在卡頭安裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)油單缸柱塞泵，其特征在于所述的軸承通過(guò)設(shè)置在 偏心軸上的卡簧槽內(nèi)的卡簧定位在電機(jī)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)油單缸柱塞泵，其特征在于所述的主密封組件為橡 膠密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型屬于柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種無(wú)油單缸柱塞泵，電機(jī)安裝在泵殼上，泵殼的一側(cè)連接有泵頭，泵頭上設(shè)置有調(diào)壓組件、進(jìn)水組件、出水組件及壓力表，所述的電機(jī)的電機(jī)軸的輸出端設(shè)置有偏心軸，偏心軸上固定設(shè)置有軸承并設(shè)置在泵殼內(nèi)，軸承外環(huán)的外圓柱面與泵殼內(nèi)的柱塞的一端面接觸傳力，柱塞的另一端伸入泵頭的增壓室內(nèi)，柱塞與泵頭之間由泵頭至偏心軸方向依次設(shè)置有主密封組件及副密封組件，在柱塞與泵殼之間設(shè)置有導(dǎo)向套，泵殼的導(dǎo)向套外與偏心軸一側(cè)的柱塞之間軸向設(shè)置有柱塞復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端卡在泵殼上，另一端卡在柱塞頭部的卡頭上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、外形小巧、壓力高、工作性能穩(wěn)定，適用于噴涂、景觀造霧、加濕等場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F04B19/00GK201865875SQ20102061982
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者陳靈軍 申請(qǐng)人:陳靈軍