專(zhuān)利名稱(chēng)：計(jì)量泵出口閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
計(jì)量泵出口閥 本實(shí)用新型涉及閥門(mén)，尤其涉及一種計(jì)量泵出口閥。 [背景技術(shù)]在生產(chǎn)鎳氫電池儲(chǔ)能材料球形氫氧化鎳、三元鋰電儲(chǔ)能材料的合成反應(yīng)中，為了 保證產(chǎn)品的性能均一穩(wěn)定，必須使用精密注液系統(tǒng)來(lái)控制反應(yīng)體系的穩(wěn)定性。其中，注液系 統(tǒng)最核心的部件是精密液壓隔膜計(jì)量泵，通常使用的進(jìn)口產(chǎn)品中，都采用玻璃球作為計(jì)量 泵出口閥的閥芯(


圖1)。其不足之處是1.玻璃球在使用中非常易磨損而造成閥體失效，需要經(jīng)常更換；2.由于進(jìn)口周期較長(zhǎng)，價(jià)格不菲，直接影響了生產(chǎn)和成本；3.用國(guó)產(chǎn)玻璃球替代后，只能勉強(qiáng)使用，由于其精度和圓度都達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造 成計(jì)量泵的輸出流量波動(dòng)非常大，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用自加工閥芯替代進(jìn)口閥芯的計(jì)量泵 出口閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種計(jì)量泵出口閥，包括 閥體、彈簧、彈簧座、螺紋塞和閥芯，閥體包括進(jìn)液口和出液口，彈簧座和閥芯裝在閥體內(nèi)， 彈簧座位于閥芯上方，閥芯位于閥座上方，螺紋塞將閥座固定在進(jìn)液口處，閥芯為圓錐體、 大圓柱體和小圓柱體組合而成；圓錐體位于閥芯下部，其頂角截除，斜面朝下，底面朝上； 大圓柱體位于閥芯的中部，其直徑與圓錐體底面直徑相同并與底面同軸連接；小圓柱體位 于閥芯的上部，其直徑小于大圓柱體的直徑，小圓柱體與大圓柱體同軸連接；圓錐體、大圓 柱體與小圓柱體為一整體件；彈簧套在小圓柱體外周，彈簧一端與大圓柱體頂端連接，另一 端與彈簧座上部連接；閥座與圓錐體斜面接觸，將閥芯托住。優(yōu)選的是，所述的閥芯材料為聚四氟乙烯。本實(shí)用新型相對(duì)于原計(jì)量泵出口閥用玻璃球制的閥芯的，有以下優(yōu)點(diǎn)1、閥芯在閥體中的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，平衡性好，流量控制精確；2、閥芯可直接用機(jī)加工方法加工，加工精度高；3.相對(duì)進(jìn)口閥芯，材料易取，成本低廉。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是原計(jì)量泵出口閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型計(jì)量泵出口閥實(shí)施例的主視圖。圖3是本實(shí)用新型計(jì)量泵出口閥實(shí)施例的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-閥體，2-彈簧，3-閥芯，301-圓錐體，302-大圓柱體，303-小圓柱體，4_0型密封圈，5-閥座，6-螺紋塞，7-0型密封圈，8-彈簧座，9-進(jìn)液口，10-出液口。 [具體實(shí)施方式
]圖2是一種計(jì)量泵出口閥，包括閥體1、彈簧2、彈簧座8、螺紋塞6和閥芯3，閥體 1包括進(jìn)液口 9和出液口 10，彈簧座8和閥芯3裝在閥體1內(nèi)，彈簧座8位于閥芯3上方， 閥芯3位于閥座5上方，螺紋塞6將閥座5固定在進(jìn)液口處。在圖3中，閥芯3為圓錐體301、大圓柱體302和小圓柱體303組合而成。其中，圓 錐體301位于閥芯3的下部，圓錐體301的頂角截除，斜面朝下，底面朝上；大圓柱體302位 于閥芯3的中部，其直徑與圓錐體301的底面直徑相同并與底面同軸連接。小圓柱體303位 于閥芯3的上部，其直徑小于大圓柱體302的直徑，小圓柱體303與大圓柱體302軸連接。 圓錐體301、大圓柱體302與小圓柱體303為聚四氟乙烯制成的整體構(gòu)件。彈簧2套在小 圓柱體303的外周，彈簧2的一端與大圓柱體302的頂端連接，另一端與彈簧座8的上部連 接；在彈簧2的壓力作用下，閥座5與圓錐體301的斜面接觸，將閥芯3托在閥座5的上方。為防止液體滲漏，在彈簧座8的下端與螺紋塞6連接處裝有0型密封圈4，另外在 閥體1的下端與計(jì)量泵連接處、上端與其他部件連接處都裝有O型密封圈7。本實(shí)施例中所用的閥芯3是采用了聚四氟乙烯(PTFE)材質(zhì)用機(jī)加工制成，加工精 度高，制成的閥芯更加耐磨和耐腐蝕，使用壽命相應(yīng)延長(zhǎng)；此外，還可以用PE、PVC、PPR、尼龍等材質(zhì)制成閥芯。本實(shí)施例工作原理本實(shí)施例為單向閥，安裝在精密液壓隔膜計(jì)量泵的出口處，是影響計(jì)量泵的注液 流量穩(wěn)定的重要部件。液體從閥體1下方的進(jìn)液口 9流入時(shí)，將閥芯3向上頂，彈簧2被壓 縮，液體即通過(guò)進(jìn)液口 9流入閥體1的內(nèi)腔，再?gòu)某鲆嚎?10流出。在隔膜泵吸程時(shí)，彈簧2 伸展將閥芯3向下頂，將進(jìn)液口 9堵住，使排出泵腔的液體不能回流。由于閥體1與閥芯3 的制造精度較高，且閥芯3在閥體1中運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，使得液體的流出量與流入量基本成正比， 從而保證了計(jì)量泵注液流量的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種計(jì)量泵出口閥，包括閥體、彈簧、彈簧座、螺紋塞和閥芯，所述的閥體包括進(jìn)液口 和出液口，彈簧座和閥芯裝在閥體內(nèi)，彈簧座位于閥芯上方，閥芯位于閥座上方，螺紋塞將 閥座固定在進(jìn)液口處，其特征在于，所述的閥芯為圓錐體、大圓柱體和小圓柱體組合而成； 所述圓錐體位于閥芯下部，其頂角截除，斜面朝下，底面朝上；大圓柱體位于閥芯的中部，其 直徑與圓錐體底面直徑相同并與底面同軸連接；小圓柱體位于閥芯的上部，其直徑小于大 圓柱體的直徑，小圓柱體與大圓柱體同軸連接；所述的圓錐體、大圓柱體與小圓柱體為一整 體件；所述彈簧套在小圓柱體外周，彈簧一端與大圓柱體頂端連接，另一端與彈簧座上部連 接；所述閥座與圓錐體斜面接觸，將閥芯托住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵出口閥，其特征在于，所述的閥芯材料為聚四氟乙烯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計(jì)量泵出口閥，包括閥體、彈簧、彈簧座和閥芯，閥芯為圓錐體、大圓柱體和小圓柱體組合而成；圓錐體位于閥芯下部，其頂角截除，斜面朝下，底面朝上；大圓柱體位于閥芯的中部，其直徑與圓錐體底面直徑相同并與底面同軸連接；小圓柱體位于閥芯的上部，其直徑小于大圓柱體的直徑，小圓柱體與大圓柱體同軸連接；圓錐體、大圓柱體與小圓柱體為一整體件；彈簧套在小圓柱體外周，彈簧一端與大圓柱體頂端連接，另一端與彈簧座上部連接；閥座與圓錐體斜面接觸，將閥芯托在上方。本實(shí)用新型相對(duì)于原計(jì)量泵出口閥所使用的玻璃閥芯，其閥芯可直接用機(jī)加工方法加工且加工精度高，閥芯在閥體中運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，平衡性好，流量控制精確。
文檔編號(hào)F04B13/00GK201916183SQ20102062299
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者丁厚平, 李世輝, 武賢峰, 江浩, 王大偉, 王錫芬, 魯海春 申請(qǐng)人:安徽亞蘭德新能源材料有限公司