專利名稱：一種油缸軸座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手動液壓托盤車上的一個泵用零件，尤其涉及一種類似泵中 的油缸軸座零件。
背景技術(shù)：
油缸軸座的總體為一個圓柱狀零件，基體呈柱狀，基體的上部是一個深杯部，基體 下部為一個叉口的軸孔。現(xiàn)有的油缸軸座大致分為三種方法制造1、先擠出上部的深杯部， 再擠出下部的軸孔；2、采用整體圓鋼經(jīng)車、鉆等多道工序加工而成；3、在基體的下部鉆削 加工出軸孔。但是用上述方法制造出來的油缸軸座材料成本較高、加工也很繁瑣。因此經(jīng) 改進(jìn)出現(xiàn)了一些改進(jìn)了的油缸軸座，如專利號為200720312197. 8的中國專利《一種油缸軸 座》，包括具有深杯部的上部基體及具有淺杯部的下部基體，所述的深杯部和淺杯部具有同 一杯底，所述的淺杯部的杯壁上制有相對稱的開口軸孔，在兩個開口軸孔之間的枝杈壁上 開有彼此相對的兩個銷孔，所述的開口軸孔、銷孔均與淺杯部相通。由于基體的下端擠壓出 一空腔，在保證軸座足夠強度的狀態(tài)下，去除多余的基體材料，從而節(jié)省了成本。但是這種 由于這種油缸軸座的深杯部較深，深杯部的內(nèi)孔直徑又較小，所以給擠壓加工帶來很大不 便，具有一定難度，比較耗時，不適宜低成本批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種加工方便、生 產(chǎn)成本低、且材料省的油缸軸座。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種油缸軸座，包括基體，基 體的上部為一深杯部，基體的下部開有叉口的軸孔，其特征在于所述深杯部的內(nèi)杯壁中部 成型有一過渡段，將深杯部的內(nèi)腔分為上部直徑大、下部直徑小的兩個腔體，其中上腔體的 直徑大于下腔體的直徑1 5mm。作為改進(jìn)，所述上腔體的直徑為41 43mm，下腔體的直徑為38 40mm，所述過渡 段的高度為4 6mm，所述深杯部的高度為100 110mm，所述上腔體與下腔體的高度相等。最后，作為優(yōu)選，所述上腔體的直徑為42mm，下腔體的直徑為39mm，所述過度端的 高度為5mm，所述深杯部的高度為105mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于將基體的深杯部分為上下兩個腔體，其 中上腔體的直徑大于下腔體的直徑，這樣使得深杯部的擠壓加工就容易得多，提高了工作 效率；由于原來的深杯部的上段杯壁較厚，現(xiàn)在將上腔體的直徑擴大，使得上腔體的杯壁厚 度就減少，與下腔體的杯壁厚度基本一致，但是直徑減小，這樣在確保油缸軸座強度的前提 下，減少了使用的材料，節(jié)約了成本。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0009]圖2為本實用新型比較例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖比較例、實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。比較例如圖2所示，一種油缸軸座，包括基體1’，基體1’的上部為一深杯部2’， 基體1’的下部設(shè)有相對稱的呈η形開口的軸孔3’，其中深杯部2’的內(nèi)徑為39mm，深杯部 高度為105mm。實施例如圖1所示，一種油缸軸座，包括基體1，基體1的上部為一深杯部2，基 體1的下部設(shè)有相對稱的呈η形開口的軸孔3，所述深杯部2的內(nèi)杯壁中部成型有一過渡段 23，將深杯部2的內(nèi)腔分為上、下兩個腔體21、22，其中上腔體21的直徑為42mm，下腔體的 直徑為39mm，過渡段高度為5mm，上、下腔體21、22的高度相等，均為50mm。由于將深杯部2 的內(nèi)腔分為上大下小的兩部分，使得擠壓加工時就比較方便，同時也節(jié)約了材料成本。油缸軸座的使用方法與現(xiàn)有油缸上的軸座使用方法相同，在這不再敘述。
權(quán)利要求1.一種油缸軸座，包括基體，基體的上部為一深杯部，基體的下部開有叉口的軸孔，其 特征在于所述深杯部的杯壁內(nèi)側(cè)中部成型有一過渡段，將深杯部的內(nèi)腔分為上部直徑大、 下部直徑小的兩個腔體，其中上腔體的直徑大于下腔體的直徑1 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸軸座，其特征在于所述上腔體的直徑為41 43mm，下腔 體的直徑為38 40mm，所述過渡段的高度為4 6mm，所述深杯部的高度為100 110mm， 所述上腔體與下腔體的高度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸軸座，其特征在于所述上腔體的直徑為42mm，下腔體的 直徑為39mm，所述過渡段的高度為5mm，所述深杯部的高度為105mm。
專利摘要一種油缸軸座，包括基體，基體的上部為一深杯部，基體的下部開有叉口的軸孔，其特征在于所述深杯部的杯壁內(nèi)側(cè)中部成型有一過渡段，將深杯部的內(nèi)腔分為上部直徑大、下部直徑小的兩個腔體，其中上腔體的直徑大于下腔體的直徑2～5mm。本實用新型將基體的深杯部分為上下兩個腔體，其中上腔體的直徑大于下腔體的直徑，這樣使得深杯部的擠壓加工就容易得多，提高了工作效率；由于原來的深杯部的上段杯壁較厚，現(xiàn)在將上腔體的直徑擴大，使得上腔體的杯壁厚度就減少，與下腔體的杯壁厚度基本一致，在確保油缸軸座強度的前提下，減少了使用的材料，節(jié)約了成本。
文檔編號F04B53/16GK201851352SQ201020637090
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者金佩瑾 申請人:寧波佳比佳工貿(mào)有限公司