專利名稱：一種基于故障診斷的維修決策系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于故障診斷的維修決策系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煉油化工企業(yè)體系中的大型往復機組是整個流程的“心臟”，由于機組功率大、轉(zhuǎn) 速高、流量大、壓力高、結(jié)構(gòu)復雜、監(jiān)控儀表繁多，運行及檢修要求高，因此在設(shè)計、制造、安 裝、檢修、運行等環(huán)節(jié)稍有不當，都會造成機組在運行時發(fā)生種種故障，甚至造成設(shè)備損壞、 有毒有害物質(zhì)泄漏、人員傷亡等重大事故。不僅給企業(yè)、社會、國家造成巨大的經(jīng)濟損失，而 且產(chǎn)生重大的社會影響。以可靠性為中心的維修(Reliability-Centered Maintenance, RCM)，是近年來在 國際上日益受到重視并推廣的先進設(shè)備維護模式。RCM的準確定義為一種用于確定為確 保設(shè)備在現(xiàn)行使用環(huán)境下保持實現(xiàn)其設(shè)計功能的狀態(tài)所必須的活動的方法。它最大的特點 是從故障后果的嚴重程度出發(fā)，盡可能避免或至少可減輕故障后果，改變了過去那種根據(jù) 設(shè)備故障的技術(shù)特性對故障本身進行預防的傳統(tǒng)觀念。RCM的實質(zhì)是以設(shè)備的故障分析(可 靠性分析)為基礎(chǔ)，依據(jù)故障的性質(zhì)、影響和可能造成的后果進行維修決策，按照設(shè)備故障 的危害(風險)等級對維修資源實行最優(yōu)配置。隨著近年來國內(nèi)煉化生產(chǎn)裝置向自動化、大型化方向發(fā)展，非正常停工造成的損 失將更為巨大，因此研究開發(fā)適合往復機組的基于故障診斷的RCM技術(shù)的需求也將更加迫 切。目前對往復壓縮機進行故障診斷和RCM決策必須使用兩個軟件(故障診斷專家系統(tǒng)和 RCM分析軟件)，才能既得到故障診斷結(jié)果又得到相應(yīng)的故障后果和維修決策，這勢必會產(chǎn) 生資源浪費，降低工作效率和準確度。特別是當往復式壓縮機產(chǎn)生高風險故障時，如果不能 及時給出預防維修策略就容易引發(fā)事故，不利于保證往復式壓縮機的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種基于故障診斷的維修決策系統(tǒng)，對實時 監(jiān)測的往復式壓縮機振動數(shù)據(jù)進行分析后，既得到故障診斷結(jié)果，又得到相應(yīng)的故障后果 和維修決策，提高往復式壓縮機故障檢修效率，優(yōu)化配置企業(yè)維修資源。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種基于故障診斷的維修決 策系統(tǒng)，包括振動數(shù)據(jù)采集模塊、故障診斷模塊、RCM決策庫模塊和RCM決策模塊；所述 振動數(shù)據(jù)采集模塊和所述故障診斷模塊連接，所述RCM決策庫模塊與所述故障診斷模塊連 接，所述RCM決策模塊與所述RCM決策庫模塊連接；其中，所述振動數(shù)據(jù)采集模塊，用于對壓縮機各測點進行振動信號采集；所述故障診斷模塊，根據(jù)對壓縮機振動信號的特征指標的分析來進行壓縮機各部 件的故障診斷；所述RCM決策庫模塊，根據(jù)故障診斷報告，建立不同故障、不同故障部位所對應(yīng)的RCM策略；所述RCM決策模塊，用于形成RCM決策表，指導離線檢測采樣點及采樣頻次的確定。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下本實用新型基于故障診斷系統(tǒng)，吸收了以可靠性為中心的維修分析法的優(yōu)點，并 充分考慮到經(jīng)濟性、可靠性原則與先進的設(shè)備診斷技術(shù)相結(jié)合的一種維修模式。本實用新 型可以在工廠尚能控制的范圍內(nèi)及早檢測和診斷出潛在的故障并進行合理、及時的維修， 從而避免安全事故的發(fā)生和減少生產(chǎn)損失；對于經(jīng)過故障診斷分析后尚可安全運行的設(shè) 備，可以相應(yīng)減少不必要的維修費用，從而實現(xiàn)維修資源的優(yōu)化配置。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進行詳細描述。如圖1所示，本實用新型實施例提供一種基于故障診斷的維修決策系統(tǒng)，包括振 動數(shù)據(jù)采集模塊1、故障診斷模塊2、RCM決策庫模塊3和RCM決策模塊4 ；振動數(shù)據(jù)采集模 塊1和故障診斷模塊2連接，RCM決策庫模塊3和故障診斷模塊2連接，RCM決策模塊4與 RCM決策庫模塊3連接。振動數(shù)據(jù)采集模塊，定期對壓縮機各測點進行振動數(shù)據(jù)采集，以供壓縮機故障診 斷時選擇使用。故障診斷模塊是根據(jù)對壓縮機振動數(shù)據(jù)的特征指標的分析來進行壓縮機各部件 的故障診斷，并對每類故障及故障部位進行歸類、劃分，形成故障診斷報表。RCM決策庫模塊是依據(jù)故障診斷報告，建立不同故障、不同故障部位所對應(yīng)的RCM 策略，形成RCM決策庫。RCM決策模塊用于形成RCM決策表，RCM決策表包括了故障原因、風險等級、維修策 略。RCM決策的形成可以很好地指導離線監(jiān)測采樣點及采樣頻次的確定，為機組的檢維修及 日常維護提供技術(shù)支持。本實用新型不論是日常維護還是預知維修管理，都有基于實時監(jiān)測數(shù)據(jù)和針對設(shè) 備故障機理和可能性的專家診斷數(shù)據(jù)庫；對于每次振動監(jiān)測所測得的數(shù)據(jù)可以同時得到故 障模式和檢、維修策略，省掉了大量的中間環(huán)節(jié)，從而提高了可靠性和效率。本發(fā)明還建立 了關(guān)于往復壓縮機各種故障模式的RCM決策庫，數(shù)據(jù)庫中有防止設(shè)備故障重復發(fā)生的防范 措施和更新功能；檢修維護策略具有詳細檢修作業(yè)指導書。各級設(shè)備專業(yè)管理人員通過本 實用新型，不但對設(shè)備的維護檢查結(jié)果、歷史記錄明確掌握，而且便于事后的存儲和歸檔。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于故障診斷的維修決策系統(tǒng)，其特征在于，包括振動數(shù)據(jù)采集模塊、故障診 斷模塊、RCM決策庫模塊和RCM決策模塊；所述振動數(shù)據(jù)采集模塊和所述故障診斷模塊連 接，所述RCM決策庫模塊與所述故障診斷模塊連接，所述RCM決策模塊與所述RCM決策庫模 塊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的基于故障診斷的維修決策系統(tǒng)，其特征在于，所述振動數(shù)據(jù)采集模塊，用于對往復式壓縮機各測點進行振動信號采集； 所述故障診斷模塊，根據(jù)對壓縮機振動信號的特征指標的分析來進行壓縮機各部件的 故障診斷；所述RCM決策庫模塊，根據(jù)故障診斷報告，建立不同故障、不同故障部位所對應(yīng)的RCM 策略；所述RCM決策模塊，用于形成RCM決策表，指導離線檢測采樣點及采樣頻次的確定。
專利摘要本實用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于故障診斷的維修決策系統(tǒng)，包括振動數(shù)據(jù)采集模塊、故障診斷模塊、RCM決策庫模塊和RCM決策模塊；振動數(shù)據(jù)采集模塊和故障診斷模塊連接，RCM決策庫模塊與和故障診斷模塊連接，RCM決策模塊與RCM決策庫模塊連接。本實用新型通過對實時監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，可以及早檢測和診斷出潛在的故障并進行合理、及時的維修；對于經(jīng)過分析后尚可安全運行的設(shè)備，可以相應(yīng)減少不必要的維修費用，從而實現(xiàn)維修資源的優(yōu)化配置。
文檔編號F04B51/00GK201891593SQ20102065818
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者仇黎明, 任世科, 劉蕊, 張軍明, 張來斌, 李磊, 段禮祥, 趙彥龍, 陳勇, 陳德昌, 陳霞, 馬斌, 駱重陽, 高維娜, 魏杰, 黃毓生, 黃江偉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司