專利名稱：磁力驅(qū)動泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸送液體的泵，具體涉及一種輸送易燃、易爆、有毒、有害液體的磁力驅(qū)動泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磁力泵的泵軸兩端一般都固定在泵體和隔離套上，而因為磁力傳遞扭矩原因，隔離套一般都盡可能的設(shè)計成薄壁，這樣泵長時間運轉(zhuǎn)時隔離套容易變形甚至與外磁鋼產(chǎn)生刮搽而破裂泄漏；泵軸兩端都采用螺紋緊固；循環(huán)潤滑孔設(shè)計簡單，泵運轉(zhuǎn)前灌液后隔離套內(nèi)部甚至還有空氣，從而造成該泵干運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，維修泵時有些隔離套內(nèi)甚至還有部分腐蝕性介質(zhì)；軸承套一般采用碳石墨材料，并且泵軸直接與軸承套摩擦工作；動靜環(huán)采用碳石墨及陶瓷材料，這些材料都容易磨損碎裂；并且都設(shè)計成單層隔離套，在惡劣工況運轉(zhuǎn)時隔離套變形破裂后介質(zhì)泄漏從而引發(fā)事故。

實用新型內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)加工易于實現(xiàn)，在惡劣工況時能保證安全運轉(zhuǎn)的磁力驅(qū)動泵。本實用新型的技術(shù)方案是一種磁力驅(qū)動泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、泵軸、軸承套、 軸套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)隔離套、外隔離套、外磁轉(zhuǎn)子，外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干對磁體， 隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間，其特征是泵蓋可以特殊設(shè)計成空腔以及采用雙層隔離套設(shè)計，葉輪、泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的重量由泵蓋承受，軸套由固定在葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的銷釘傳遞扭矩，泵軸一端采用大軸肩結(jié)構(gòu)，滑動軸承副采用新型無壓燒結(jié)碳化硅材料，泵蓋上設(shè)有潤滑及排放孔，雙層隔離套設(shè)計。本實用新型具有下述優(yōu)點(1)當(dāng)泵輸送的介質(zhì)需要加熱或冷卻時，泵蓋可以特殊設(shè)計成空腔以及采用雙層隔離套設(shè)計，利用外部熱體/冷體，直接傳導(dǎo)至泵腔、滑動軸承副、隔離套內(nèi)腔來加熱或冷卻介質(zhì)；( 葉輪、泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的重量由泵蓋承受；C3)泵軸上的兩個軸套由固定在葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的銷釘傳遞扭矩，保證軸套和泵軸同步運轉(zhuǎn)；(4) 泵軸一端采用大軸肩結(jié)構(gòu)來定位內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，這樣泵軸尺寸更容易保證精度，裝配更加方便；( 滑動軸承副采用新型無壓燒結(jié)碳化硅材料，軸承套內(nèi)部設(shè)置幾個潤滑槽，具有高硬度、高耐磨等特性；(6)內(nèi)循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產(chǎn)生的熱量并潤滑滑動軸承， 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使所有內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運行；(7)隔離套具有完全排干介質(zhì)(停泵修理時)和自動排空(啟動前灌注時)能力，一般用優(yōu)質(zhì)不銹鋼采用先進工藝制成；(8)雙層隔離套設(shè)計也可以在二級隔離套接頭裝置測漏傳感器，通過控制系統(tǒng)監(jiān)測一級隔離套的泄露情況，確保磁力泵在更為嚴(yán)峻的場合也能正常運行。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示磁力傳動泵，包括泵體1、葉輪2、泵蓋3、泵軸4、軸承套5、軸套6、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7、內(nèi)隔離套8、外隔離套9、外磁轉(zhuǎn)子10。電機軸與外磁轉(zhuǎn)子10底面中心固定連接，一圓柱形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7中心與泵軸4固定連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子容于外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)，并與外磁轉(zhuǎn)子同心布置，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)隔離套8和9，隔離套與泵蓋3密封連接，泵蓋3又與泵體1 密封連接。工作時，電機帶動外磁轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動，由于磁引力作用，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7被帶動，由于其與泵軸4連接，葉輪轉(zhuǎn)動。且泵軸尾部加工有一大軸肩，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過泵蓋3、軸承套5及軸套6直接定位，不會像老式磁力泵用螺母鎖緊內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，裝配時內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的裝配位置會與設(shè)計的位置有些出入。泵軸上的軸套6通過銷釘與葉輪2和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子7聯(lián)接傳遞扭矩，從而泵軸4就不會在軸套6孔內(nèi)打滑，與軸套同步轉(zhuǎn)動，水泵工作。且泵蓋3上設(shè)立了上下直孔，便于內(nèi)隔離套8內(nèi)介質(zhì)或空氣的排放，泵蓋上還有一個斜孔，通過泵工作時產(chǎn)生的壓力強制介質(zhì)循環(huán)潤滑軸承套5和軸套6，保證泵安全運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵輸送的介質(zhì)需要加熱或冷卻時，泵蓋可以特殊設(shè)計成空腔以及采用雙層隔離套設(shè)計，利用外部熱體/冷體，直接傳導(dǎo)至泵腔、滑動軸承副、隔離套內(nèi)腔來加熱或冷卻介質(zhì)。且雙層隔離套設(shè)計也可以在二級隔離套接頭裝置測漏傳感器，通過控制系統(tǒng)監(jiān)測一級隔離套的泄露情況，確保磁力泵在更為嚴(yán)峻的場合也能正常運行。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種磁力驅(qū)動泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、泵軸、軸承套、軸套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)隔離套、外隔離套、外磁轉(zhuǎn)子，外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干對磁體，隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間，其特征是泵蓋可以特殊設(shè)計成空腔以及采用雙層隔離套設(shè)計，葉輪、泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的重量由泵蓋承受，軸套由固定在葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的銷釘傳遞扭矩，泵軸一端采用大軸肩結(jié)構(gòu)，滑動軸承副采用新型無壓燒結(jié)碳化硅材料，泵蓋上設(shè)有潤滑及排放孔，雙層隔離套設(shè)計。
專利摘要本實用新型涉及一種磁力驅(qū)動泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、泵軸、軸承套、軸套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)隔離套、外隔離套、外磁轉(zhuǎn)子，其特征是泵蓋設(shè)計成空腔并采用雙層隔離套設(shè)計，利用外部熱體/冷體，直接傳導(dǎo)至泵腔、滑動軸承副、隔離套內(nèi)腔來加熱或冷卻介質(zhì)，葉輪、泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的重量由泵蓋承受，泵軸上的兩個軸套由固定在葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的銷釘傳遞扭矩，泵軸一端采用大軸肩結(jié)構(gòu)來定位內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，滑動軸承副采用新型無壓燒結(jié)碳化硅材料，軸承套內(nèi)部設(shè)置幾個潤滑槽，內(nèi)循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產(chǎn)生的熱量并潤滑滑動軸承，隔離套用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，雙層隔離套設(shè)計也可以在二級隔離套接頭裝置測漏傳感器，通過控制系統(tǒng)監(jiān)測一級隔離套的泄露情況。
文檔編號F04D29/42GK202073797SQ201020670538
公開日2011年12月14日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者周大財 申請人:上海佰諾泵閥有限公司