專利名稱：一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吸油煙機輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其于一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前市場中油煙機的噪音較大，其噪音主要來源于風(fēng)機系統(tǒng)高速運轉(zhuǎn)時氣流相互碰撞所生成的渦流，風(fēng)機系統(tǒng)內(nèi)部渦流越多，噪音就越大。目前市場上的風(fēng)機系統(tǒng)一般是前后兩面進風(fēng)，頂部出風(fēng)，蝸殼壁都是封閉的；在蝸殼的進風(fēng)口處有導(dǎo)風(fēng)板，葉輪用普通的葉輪帽固定；這種結(jié)構(gòu)的問題是1，蝸殼的蝸舌部分是風(fēng)機系統(tǒng)形成壓力的主要區(qū)域，風(fēng)機系統(tǒng)通過蝸舌形成的內(nèi)外部的壓力差，以達到吸油煙的目的，由于蝸舌處空間較小，氣流很難一次性排出，殘余的氣流容易形成渦流，產(chǎn)生噪音；2，油煙機使用時從風(fēng)機正面及背面進風(fēng)，氣流進入后通過葉輪的運轉(zhuǎn)進入風(fēng)機系統(tǒng)，但是氣流進入時，如果沒有有序引流，氣流將交錯無序進入，容易在葉輪中間形成渦流，產(chǎn)生噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是要克服傳統(tǒng)油煙機的風(fēng)機裝置噪音大的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、風(fēng)機內(nèi)部渦流少、噪音小的風(fēng)機裝置，為此本發(fā)明提供以下技術(shù)方案
一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，包括風(fēng)機、蝸殼和葉輪，葉輪與風(fēng)機的電機軸連接，風(fēng)機固定安裝在蝸殼內(nèi)，其特征是在所述的蝸殼的蝸舌處設(shè)置有貫通蝸殼壁的消音孔，使葉輪在高速運轉(zhuǎn)時，此處的多余氣流能通過消音孔迅速排出，減少此處渦流的產(chǎn)生；所述在風(fēng)機裝置內(nèi)的葉輪固定處設(shè)置有與風(fēng)機的電機軸固定連接的導(dǎo)流裝置，使進入的氣流通過導(dǎo)流裝置加于分流，有序通過葉輪被排出，減少內(nèi)部的渦流產(chǎn)生。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征 所述的消音孔還可以設(shè)置在與蝸舌相連處的蝸殼壁上。所述的消音孔的形狀可以是圓形、方形、橢圓形、半圓形，直徑可以從O. 5mm-5mm之間，數(shù)量可以I排到100排之間，每排孔可以是3-50個之間。所述的導(dǎo)流裝置內(nèi)部設(shè)置有螺孔，該螺孔與風(fēng)機的電機軸的螺紋匹配，擰緊導(dǎo)流裝置可以將葉輪固定，取消了用于固定葉輪的螺帽，減少制造成本。所述的導(dǎo)流裝置頭部為圓錐形狀，并與葉輪底部連接。所述的導(dǎo)流裝置上部為圓錐形，下部為圓柱形。所述的導(dǎo)流裝置上部為圓錐形，中部為圓柱形，下部為斜面過渡。所述的導(dǎo)流柱裝置的形狀可以是圓形、圓柱形、錐形、塔形和方形。所述的導(dǎo)流柱裝置的材料可以是塑料，尼龍，金屬件。本發(fā)明能有效減少蝸殼內(nèi)渦流的形成，從而降低吸油煙機的噪聲。四

圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的導(dǎo)流裝置的實施方式I的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明的導(dǎo)流裝置的實施方式2的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的導(dǎo)流裝置的實施方式3的結(jié)構(gòu)圖。
其中，I、導(dǎo)流裝置；2、蝸殼；3、消音孔；4、蝸舌；5、螺孔。五具體實施例方式 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步敘述
如圖I所示，本發(fā)明包括風(fēng)機、蝸殼2和葉輪，葉輪與風(fēng)機的電機軸連接，風(fēng)機固定安裝在蝸殼2內(nèi)，在蝸殼2的蝸舌4處或者在與蝸舌4相連處的蝸殼壁上或者兩處同時設(shè)置有貫通蝸殼壁的消音孔3，消音孔3的形狀可以是圓形、方形、橢圓形、半圓形，直徑可以從
O.之間，數(shù)量可以I排到100排之間，每排孔可以是3_50個之間；在風(fēng)機裝置內(nèi)的
葉輪固定處設(shè)置有與風(fēng)機的電機軸固定連接的導(dǎo)流裝置1，該導(dǎo)流裝置I材料可以是塑料，尼龍，金屬件。結(jié)合圖2所示，該導(dǎo)流裝置I的頭部為圓錐形狀，并與葉輪底部連接，其內(nèi)部設(shè)置 有螺孔5，該螺孔5與風(fēng)機的電機軸的螺紋匹配，擰緊導(dǎo)流裝置I可以將葉輪固定。結(jié)合圖3所示，該導(dǎo)流裝置I的形狀還可以是上部為圓錐形，下部為圓柱形。結(jié)合圖4所示，該導(dǎo)流裝置I的形狀還可以是上部為圓錐形，中部為圓柱形，下部為斜面過渡。本發(fā)明的導(dǎo)流柱裝置I的形狀還可以是圓形、圓柱形、錐形、塔形和方形。
權(quán)利要求
1.一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，包括風(fēng)機、蝸殼(2)和葉輪，葉輪與風(fēng)機的電機軸連接，風(fēng)機固定安裝在蝸殼(2)內(nèi)，其特征在于在所述的蝸殼(2)的蝸舌(3)處設(shè)置有貫通蝸殼壁的消音孔(4);所述在風(fēng)機裝置內(nèi)的葉輪固定處設(shè)置有與風(fēng)機的電機軸固定連接的導(dǎo)流裝置(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的消音孔(4)還可以設(shè)置在與蝸舌(3)相連處的蝸殼壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的消音孔(4)的形狀可以是圓形、方形、橢圓形、半圓形,直徑可以從O. 5mm-5mm之間，數(shù)量可以I排到100排之間，每排孔可以是3-50個之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流裝置(I)內(nèi)部設(shè)置有螺孔(5)，該螺孔(5)與風(fēng)機的電機軸的螺紋匹配，擰緊導(dǎo)流裝置(I)可以 將葉輪固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流裝置(I)的頭部為圓錐形狀，并與葉輪底部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流裝置(I)的上部為圓錐形，下部為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流裝置(I)的上部為圓錐形，中部為圓柱形，下部為斜面過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流柱裝置(I)的形狀可以是圓形、圓柱形、錐形、塔形和方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、6、7或8所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流柱裝置(I)的材料可以是塑料，尼龍，金屬件。
全文摘要
一種具有降噪結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，屬于吸油煙機輔助設(shè)備。傳統(tǒng)風(fēng)機裝置存在噪聲大的缺點。本發(fā)明包括風(fēng)機、蝸殼和葉輪，葉輪與風(fēng)機的電機軸連接，風(fēng)機固定安裝在蝸殼內(nèi)，在蝸殼的蝸舌處設(shè)置有貫通蝸殼壁的消音孔，使葉輪在高速運轉(zhuǎn)時，此處的多余氣流能通過消音孔迅速排出，減少此處渦流的產(chǎn)生；在風(fēng)機裝置內(nèi)的葉輪固定處設(shè)置有與風(fēng)機的電機軸固定連接的導(dǎo)流裝置，使進入的氣流通過導(dǎo)流裝置加于分流，有序通過葉輪被排出，減少內(nèi)部的渦流產(chǎn)生。本發(fā)明能有效減少風(fēng)機裝置的噪聲。
文檔編號F04D29/44GK102758798SQ201110049820
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者錢玉平 申請人:嵊州市龍馬沖件有限公司