專利名稱：一種轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)頁扇技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)頁扇的俯仰機構(gòu)。
背景技術(shù)：
當前的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)大都由前殼、后殼、角度定位板、彈簧、定位珠、內(nèi)外殼和螺 釘組成。這種結(jié)構(gòu)有以下缺陷
其一，角度定位方式可靠性差，定位珠不能準確的角度定位。其二，定位珠安裝容易滑落，可操作性較差。其三，極限俯仰位置機械強度較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)所存在的問題，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，該機 構(gòu)角度定位準確、可靠，可操作性和機構(gòu)機械強度較強。本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，包括前殼、后殼和安裝在所述前 殼與后殼所圍成腔體內(nèi)的扇體總成，所述扇體總成上設(shè)有內(nèi)前殼，內(nèi)前殼上設(shè)有柱體，該柱 體上固定有其上設(shè)有凸臺的內(nèi)離合板，該內(nèi)離合板上套裝設(shè)有與內(nèi)離合板的端面配合的彈 性扣的外離合板，該外離合板固定在前殼和/或后殼上，外離合板上設(shè)有與所述凸臺相配 合的俯仰凹槽，外離合板上設(shè)有內(nèi)齒，所述內(nèi)離合板上設(shè)有與所述內(nèi)齒相嚙合的外齒。所述柱體為空心圓柱。也可根據(jù)情況選用其它形狀的柱體。所述柱體端部設(shè)有彈性扣，其與外離合板上的端面形成裝配關(guān)系。所述柱體上設(shè)有凸臺，所述內(nèi)離合板上設(shè)有與凸臺對應(yīng)配合的凹槽。所述凸臺的橫截面為半徑大于柱體的半徑且與柱體同心的扇形被柱體的橫截面 輪廓剪切后的形狀，相應(yīng)與之配合的凹槽也為上述形狀。所述凸臺與所述凹槽的配合為間隙配合。所述俯仰凹槽的俯仰角度45° 135°。所述外離合板和內(nèi)離合板采用POM材料制作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，角度定位準確、可靠，可操作性和機構(gòu)機械強度較強。


圖1為本發(fā)明裝配爆炸圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)過另一角度的裝配爆炸圖； 圖3為本發(fā)明剖視圖； 圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)總成圖； 圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)過另一角度的結(jié)構(gòu)總成圖； 圖6為本發(fā)明中外離合板示意圖； 圖7為本發(fā)明中內(nèi)離合板示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1-7所示，一種轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，包括前殼1、后殼2和安裝在所述前殼1與后 殼2所圍成腔體內(nèi)的扇體總成5，所述扇體總成5上設(shè)有內(nèi)前殼6，內(nèi)前殼6上設(shè)有柱體50， 該柱體50上固定有其上設(shè)有凸臺43的內(nèi)離合板4，該內(nèi)離合板4上套裝設(shè)有與內(nèi)離合板4 的端面45配合的彈性扣32的外離合板3，該外離合板3固定在前殼1和/或后殼2上，外 離合板3上設(shè)有與所述凸臺43相配合的俯仰凹槽31，外離合板3上設(shè)有內(nèi)齒33，所述內(nèi)離 合板4上設(shè)有與所述內(nèi)齒33相嚙合的外齒44。俯仰凹槽31的寬度與決定著俯仰角度的大所述柱體50為空心圓柱。也可根據(jù)情況選用其它形狀的柱體。所述柱體50端部設(shè)有彈性扣53，其與外離合板3上的端面M形成裝配關(guān)系。所述柱體50上設(shè)有凸臺51，所述內(nèi)離合板4上設(shè)有與凸臺51對應(yīng)配合的凹槽41。所述凸臺51的橫截面為半徑大于柱體50的半徑且與柱體50同心的扇形被柱體 50的橫截面輪廓剪切后的形狀，相應(yīng)與之配合的凹槽41也為上述形狀。所述凸臺51與所述凹槽41的配合為間隙配合?？煞乐箖?nèi)離合板4轉(zhuǎn)動和向內(nèi)移 動。所述俯仰凹槽31的俯仰角度45° 135°，優(yōu)選為90度。所述外離合板3和內(nèi)離合板4采用POM材料制作。起到潤滑，耐磨和加強機械強 度的作用。而且與前、后殼大區(qū)域的配合面，提高了整體強度，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。本發(fā)明的工作原理是外離合板通過前殼、后殼的限位槽固定，前殼、后殼的螺釘 連接促使前殼、后殼和外離合板形成一個整體。而扇體總成和內(nèi)離合板也形成另一個整體， 這兩個整體通過內(nèi)、外離合板的嚙合齒來實現(xiàn)相對的轉(zhuǎn)動和角度定位，當外力作用于扇體 總成邊緣時，根據(jù)物理學原理，以上兩個整體通過內(nèi)、外離合板的嚙合齒產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動， 從而實現(xiàn)一定角度的俯仰功能。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，包括前殼(1)、后殼(2)和安裝在所述前殼(1)與后殼(2)所 圍成腔體內(nèi)的扇體總成(5)，其特征在于所述扇體總成(5)上設(shè)有內(nèi)前殼(6)，內(nèi)前殼(6) 上設(shè)有柱體(50)，該柱體(50)上固定有其上設(shè)有凸臺(43)的內(nèi)離合板(4)，該內(nèi)離合板(4) 上套裝設(shè)有與內(nèi)離合板(4)的端面(45)配合的彈性扣(32)的外離合板(3)，該外離合板(3) 固定在前殼(1)和/或后殼(2)上，外離合板(3)上設(shè)有與所述凸臺(43)相配合的俯仰凹 槽(31)，外離合板(3)上設(shè)有內(nèi)齒(33)，所述內(nèi)離合板(4)上設(shè)有與所述內(nèi)齒(33)相嚙合 的外齒(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述柱體(50)為空心圓柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述柱體(50)端部設(shè)有彈性 扣(53)，與外離合板(3)上的端面(54)形成裝配關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述柱體(50)上設(shè)有凸臺 (51)，所述內(nèi)離合板(4)上設(shè)有與凸臺(51)對應(yīng)配合的凹槽(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述凸臺(51)的橫截面為半 徑大于柱體(50)的半徑且與柱體(50)同心的扇形被柱體(50)的橫截面輪廓剪切后的形 狀，相應(yīng)與之配合的上凹槽(41)也為上述形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述凸臺(51)與所述凹槽 (41)的配合為間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述俯仰凹槽(31)的俯仰角 度為45° 135°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，其特征在于所述外離合板(3) 和內(nèi)離合板(4 )采用POM材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)頁扇俯仰機構(gòu)，包括前殼、后殼和安裝在所述前殼與后殼所圍成腔體內(nèi)的扇體總成，所述扇體總成上設(shè)有內(nèi)前殼，內(nèi)前殼上設(shè)有柱體，該柱體上固定有其上設(shè)有凸臺的內(nèi)離合板，該內(nèi)離合板上套裝設(shè)有與內(nèi)離合板的端面配合的彈性扣的外離合板，該外離合板固定在前殼和/或后殼上，外離合板上設(shè)有與所述凸臺相配合的俯仰凹槽，外離合板上設(shè)有內(nèi)齒，所述內(nèi)離合板上設(shè)有與所述內(nèi)齒相嚙合的外齒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，角度定位準確、可靠，可操作性和機構(gòu)機械強度較強。
文檔編號F04D25/08GK102108974SQ20111007691
公開日2011年6月29日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者劉維亮, 彭建軍, 王偉光, 陳寶君 申請人:美的集團有限公司