專利名稱：電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電冰箱壓縮機(jī)的配件，特別是一種電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電冰箱壓縮機(jī)內(nèi)的一個重要的耗件就是汽缸座。汽缸座具有一個汽缸孔和轉(zhuǎn)軸孔，分別供活塞和轉(zhuǎn)軸來回高速運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)。由于經(jīng)常需要承受這樣的摩擦，因此汽缸孔和轉(zhuǎn)軸孔的內(nèi)壁都需要抗壓、耐磨。傳統(tǒng)的電冰箱壓縮機(jī)汽缸座，為一體式汽缸座，即其是整體鑄造而成的，為了讓所述內(nèi)壁具有抗壓耐磨的性能，其鑄造材料采用鑄鐵。但是這樣一來，就會使汽缸座的質(zhì)量變大，生產(chǎn)成本亦提高。現(xiàn)在有一種電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座， 采用分體式的設(shè)計(jì)理念，即將所有/部分的汽缸座的損耗面替換成鑲嵌件(主要是)，組成鑲嵌件系統(tǒng)，這樣只需將所述鑲嵌件系統(tǒng)的各個零件用耐磨材料制作，汽缸座本體即可采用廉價的材料(如鋁合金)來鑄造，這樣不僅整體輕便，而且降低了生產(chǎn)成本。但是，由于采用了分體式的結(jié)構(gòu)，鑲嵌件就必須與汽缸座本體嵌套緊密才行，但傳統(tǒng)的聯(lián)接件固定方式是顯然行不通的，那么，如何通過改變鑲嵌件的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其與汽缸座本體緊密配合，不易錯動、變形移位，是業(yè)內(nèi)亟待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了提供一種能與汽缸座本體牢固嵌合的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是
電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，包括若干個鑲嵌件，每個所述鑲嵌件上設(shè)有至少一個凸起或凹陷。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鑲嵌件包括汽缸套，所述汽缸套的外壁上設(shè)有軸向凸棱。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述汽缸套上設(shè)有半圓形的缸套壁，其與軸向凸棱聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缸套壁與軸向凸棱均具有兩個，分別位于汽缸套的上下方，所述汽缸套為上下對稱結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述汽缸套為鑄鐵構(gòu)件。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鑲嵌件包括轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套的外壁上設(shè)有至少一個徑向軸肩。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述徑向軸肩有多個，沿轉(zhuǎn)軸套的中心軸輻射分布。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述徑向軸肩上設(shè)有臺階。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸套為鑄鐵構(gòu)件。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在鑲嵌件上設(shè)有至少一個凸起或凹陷，使得在生產(chǎn)分體式汽缸座的時候，一旦鑲嵌件在模具中固定好位置，汽缸座的原材料澆注液即能在冷卻后形成與所述凸起或凹陷所對應(yīng)的匹配結(jié)構(gòu)，并且所述匹配結(jié)構(gòu)能與鑲嵌件的凸起 /凹陷緊密配合，有效地阻止了鑲嵌件的移位錯動。另外，本發(fā)明內(nèi)的鑲嵌件系統(tǒng)包括有汽缸套與轉(zhuǎn)軸套，并且通過在汽缸套與轉(zhuǎn)軸套上面設(shè)置軸向凸棱和徑向軸肩，使汽缸套與轉(zhuǎn)軸套的自由度得到限制，從而達(dá)到保證位置精度的目的。本發(fā)明可作為電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的配件。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明中的汽缸套的軸測示意圖； 圖2是本發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸套的軸測示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1 圖2，電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，包括若干個鑲嵌件， 每個所述鑲嵌件上設(shè)有至少一個凸起或凹陷。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鑲嵌件包括汽缸套1，所述汽缸套1的外壁上設(shè)有軸向凸棱11。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述汽缸套1上設(shè)有半圓形的缸套壁12，其與軸向凸棱11聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述缸套壁12與軸向凸棱11均具有兩個，分別位于汽缸套1的上下方，所述汽缸套1為上下對稱結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述汽缸套1為鑄鐵構(gòu)件。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鑲嵌件包括轉(zhuǎn)軸套2，所述轉(zhuǎn)軸套2的外壁上設(shè)有至少一個徑向軸肩21。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述徑向軸肩21有多個，沿轉(zhuǎn)軸套2的中心軸輻射分布。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述徑向軸肩21上設(shè)有臺階。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)軸套2為鑄鐵構(gòu)件。汽缸套1和轉(zhuǎn)軸套2在設(shè)計(jì)之初就考慮到后續(xù)加工時鑲嵌的零件可能會變形和發(fā)生移位等問題，因此增加了徑向軸肩面和軸向多條棱(即所述缸套壁12的端面、軸向凸棱11和徑向軸肩21)的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能限制住鑲嵌件在分體式汽缸座內(nèi)的自由度，使其在受力時不會發(fā)生位移和變形，保證零件精度。而汽缸套1上月牙槽部分采用對稱結(jié)構(gòu)也是為了便于保證加工精度而設(shè)計(jì)的。另外，此處優(yōu)選的鑲嵌件系統(tǒng)是包括由汽缸套1和轉(zhuǎn)軸套2，但如果其他通過替換損耗面為局部耐磨的鑲嵌件的技術(shù)方案，亦屬于本發(fā)明的等同變體。以上是對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，包括若干個鑲嵌件，其特征在于每個所述鑲嵌件上設(shè)有至少一個凸起或凹陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述鑲嵌件包括汽缸套(1)，所述汽缸套(1)的外壁上設(shè)有軸向凸棱(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述汽缸套(1)上設(shè)有半圓形的缸套壁(12)，其與軸向凸棱(11)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述缸套壁(12)與軸向凸棱(11)均具有兩個，分別位于汽缸套(1)的上下方，所述汽缸套(1) 為上下對稱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4任一項(xiàng)所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述汽缸套(1)為鑄鐵構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述鑲嵌件包括轉(zhuǎn)軸套(2 )，所述轉(zhuǎn)軸套(2 )的外壁上設(shè)有至少一個徑向軸肩(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述徑向軸肩(21)有多個，沿轉(zhuǎn)軸套(2)的中心軸輻射分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述徑向軸肩(21)上設(shè)有臺階。
9.根據(jù)權(quán)利要求6 8任一項(xiàng)所述的電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸套(2)為鑄鐵構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的鑲嵌件系統(tǒng)，包括若干個鑲嵌件，每個所述鑲嵌件上設(shè)有至少一個凸起或凹陷。本發(fā)明通過在鑲嵌件上設(shè)有至少一個凸起或凹陷，使得在生產(chǎn)分體式汽缸座的時候，一旦鑲嵌件在模具中固定好位置，汽缸座的原材料澆注液即能在冷卻后形成與所述凸起或凹陷所對應(yīng)的匹配結(jié)構(gòu)，并且所述匹配結(jié)構(gòu)能與鑲嵌件的凸起/凹陷緊密配合，有效地阻止了鑲嵌件的移位錯動。本發(fā)明可作為電冰箱壓縮機(jī)分體式汽缸座的配件。
文檔編號F04B39/00GK102251949SQ20111018968
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者馬志 申請人:廣州萬寶集團(tuán)壓縮機(jī)有限公司