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      一種油浸式風(fēng)泵軸的制作方法

      文檔序號(hào):5424562閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種油浸式風(fēng)泵軸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種風(fēng)泵,尤其是風(fēng)泵的軸。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的各種渦輪式風(fēng)泵的轉(zhuǎn)速,一般都在5000轉(zhuǎn)左右,這么高的轉(zhuǎn)速,使得潤(rùn)滑脂油都無(wú)法均勻供給轉(zhuǎn)軸軸承,長(zhǎng)時(shí)間工作后,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承得不到有效降溫,軸承極易損壞。因此,降低軸承溫度成為延長(zhǎng)風(fēng)泵壽命、提高風(fēng)泵工作效率的關(guān)鍵問(wèn)題。目前還沒(méi)見(jiàn)有其他有效手段,傳統(tǒng)的方法是采用風(fēng)冷或靠提高材料的性能來(lái)解決這一問(wèn)題,但是,風(fēng)冷的冷卻效果有限,解決不了軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由摩擦力產(chǎn)生的高溫問(wèn)題;單純依靠改用高性能材料來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,就會(huì)大大增加產(chǎn)品的材料成本和加工成本,并且降溫的效果也不一定理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種成本低且降溫效果較好的油浸式風(fēng)泵軸。本發(fā)明的技術(shù)方案包括軸和軸承,油箱由兩底板和側(cè)殼組成,側(cè)殼的上、下兩端分別與兩底板螺接為一體,兩底板安裝后結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承座,軸承外圈裝在軸承座內(nèi),軸承內(nèi)圈與軸過(guò)盈配合,底板外側(cè)設(shè)有套管,套管底部裝有密封圈,密封圈外側(cè)裝有彈簧,軸從油箱中依次向外穿過(guò)軸承、底板、密封圈和彈簧,油箱的側(cè)殼上設(shè)有注油嘴,注油嘴上設(shè)有旋蓋。所述軸為階梯軸,軸的中段較粗,兩軸承分別裝在階梯軸的兩段細(xì)軸上,軸承內(nèi)圈的一側(cè)面與粗軸側(cè)面貼近。本發(fā)明的油浸式風(fēng)泵軸,將軸及軸承置于油箱中,使高速旋轉(zhuǎn)的軸承始終浸在油中,不但提高了潤(rùn)滑效果、減輕了摩擦,而且通過(guò)油的滲透性和比空氣介質(zhì)更大的比熱值, 使軸承得到快速降溫,從而提高了風(fēng)泵的使用效率,延長(zhǎng)了風(fēng)泵的使用壽命,風(fēng)泵的綜合成本也較低。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的剖切示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1和圖2所示,本發(fā)明包括軸1和軸承7,油箱由兩底板3和側(cè)殼5組成,側(cè)殼5的上、下兩端分別與兩底板3螺接為一體,也可焊接為一體,為安裝和檢修方便螺接為一體較好。螺接時(shí)可先墊上橡膠墊片,起到密封防漏的作用。兩底板3安裝后其結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),所述底板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承座4,軸承外圈裝在軸承座4內(nèi),軸承內(nèi)圈與軸1過(guò)盈配合,底板3外側(cè)設(shè)有套管2,套管2底部裝有密封圈6,密封圈6外側(cè)裝有彈簧,軸1從油箱中依次向外穿過(guò)軸承7、底板3、密封圈6和彈簧,油箱的側(cè)殼5上設(shè)有注油嘴8,注油嘴8上設(shè)有旋蓋。為防止軸1產(chǎn)生軸1向曠動(dòng),軸1可采用階梯軸,軸1的中段較粗,兩軸承7分別裝在階梯軸的兩段細(xì)軸上,軸承內(nèi)圈的一側(cè)面與粗軸側(cè)面貼近。將本發(fā)明的油浸式風(fēng)泵軸取代原風(fēng)泵的軸裝在風(fēng)泵上,使裝在軸1的兩端上的彈簧受壓,彈簧頂住密封圈6,防止密封圈6脫出,以保證密封效果。工作時(shí),油箱中注油,當(dāng)軸1高速旋轉(zhuǎn)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的軸承7始終浸在油中, 不但提高了潤(rùn)滑效果、減輕了摩擦,而且通過(guò)油的滲透性和比空氣介質(zhì)更大的比熱值,使軸承7得到快速降溫,從而提高了風(fēng)泵的使用效率,延長(zhǎng)了風(fēng)泵的使用壽命,風(fēng)泵的綜合成本也較低。
      權(quán)利要求
      1.一種油浸式風(fēng)泵軸,包括軸(1)和軸承(7),其特征在于油箱由兩底板C3)和側(cè)殼 (5)組成,側(cè)殼(5)的上、下兩端分別與兩底板(3)螺接為一體,兩底板(3)安裝后結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),所述底板⑶的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承座G),軸承外圈裝在軸承座⑷內(nèi),軸承內(nèi)圈與軸⑴過(guò)盈配合,底板C3)外側(cè)設(shè)有套管O),套管( 底部裝有密封圈(6),密封圈(6)外側(cè)裝有彈簧,軸(1)從油箱中依次向外穿過(guò)軸承(7)、底板(3)、密封圈(6)和彈簧,油箱的側(cè)殼(5) 上設(shè)有注油嘴(8),注油嘴(8)上設(shè)有旋蓋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式風(fēng)泵軸,其特征是所述軸(1)為階梯軸,軸(1) 的中段較粗,兩軸承(7)分別裝在階梯軸的兩段細(xì)軸上,軸承內(nèi)圈的一側(cè)面與粗軸側(cè)面貼近。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種成本低且降溫效果較好的油浸式風(fēng)泵軸。本發(fā)明包括軸和軸承,油箱由兩底板和側(cè)殼組成,側(cè)殼的上、下兩端分別與兩底板螺接為一體,兩底板安裝后結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承座,軸承外圈裝在軸承座內(nèi),軸承內(nèi)圈與軸過(guò)盈配合,底板外側(cè)設(shè)有套管,套管底部裝有密封圈,密封圈外側(cè)裝有彈簧,軸從油箱中依次向外穿過(guò)軸承、底板、密封圈和彈簧,油箱的側(cè)殼上設(shè)有注油嘴,注油嘴上設(shè)有旋蓋。本發(fā)明將軸及軸承置于油箱中,使高速旋轉(zhuǎn)的軸承始終浸在油中,不但提高了潤(rùn)滑效果、減輕了摩擦,使軸承得到快速降溫,從而提高了風(fēng)泵的使用效率,延長(zhǎng)了風(fēng)泵的使用壽命,風(fēng)泵的綜合成本也較低。
      文檔編號(hào)F04D29/053GK102287394SQ20111020636
      公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
      發(fā)明者韓真五 申請(qǐng)人:韓真五
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