專利名稱：貫流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貫流風(fēng)機(jī)，特別是一種既可以用于嵌入式、也可以用于吊頂式安裝的空調(diào)器的貫流風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
貫流風(fēng)機(jī)具有出口動(dòng)壓高，吹出距離較遠(yuǎn)，氣流扁平均勻，結(jié) 構(gòu)細(xì)長(zhǎng)小巧以及噪聲較低等特點(diǎn)，在空氣凈化除塵、通風(fēng)，汽車、空調(diào)和許多家用電器領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。隨著人們生活水平的提高，對(duì)工作、生活的聲環(huán)境舒適性要求也不斷提高，特別是由于房屋結(jié)構(gòu)裝修的美觀性，使得對(duì)空調(diào)器的噪聲和安裝都提出了更高的要求。傳統(tǒng)的嵌入式或吊頂式安裝的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，由于采用的風(fēng)機(jī)是離心風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速高，噪聲振動(dòng)大。因此，采用貫流風(fēng)機(jī)的嵌入式/吊頂式空調(diào)器由于美觀、尺寸較小，而且有內(nèi)、外流場(chǎng)特性較好，噪聲低的特點(diǎn)，能夠很好的滿足人們的需求。中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN101000158A中公開了一種吊頂式分體空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)，采用了 V形的蒸發(fā)器，兩塊蒸發(fā)器與垂直方向的銳角夾角都是45°，增大了換熱面積，減小了蒸發(fā)器長(zhǎng)度及蒸發(fā)器占用的空間，但是在風(fēng)輪圓心的垂直方向上，α的角度為75°，風(fēng)輪與蝸殼的間隙較大，增加了風(fēng)機(jī)位置和整機(jī)的厚度。中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201448947U的專利號(hào)也公開了一種送風(fēng)口位于室內(nèi)機(jī)外殼正面，貫流風(fēng)輪的圓心的垂直方向與后蝸舌上的最短間距點(diǎn)到貫流風(fēng)輪的圓心的連線的夾角α的范圍為-10° +70°，采用V形蒸發(fā)器，其中長(zhǎng)側(cè)邊的換熱折片設(shè)置在貫流風(fēng)輪下方后側(cè)，短側(cè)邊的蒸發(fā)器折片設(shè)置在貫流風(fēng)輪下方前側(cè)，貫流風(fēng)輪設(shè)置在蒸發(fā)器的上方，兩個(gè)蒸發(fā)器折片之間夾角β為80° 120°，長(zhǎng)短折邊蒸發(fā)器的比值范圍為I. 4 4的分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)，厚度減小，即可嵌入式安裝又可吊頂式安裝。但是貫流風(fēng)輪與蒸發(fā)器、接水盤和進(jìn)風(fēng)口有較大的距離，空調(diào)器的整機(jī)厚度仍然很厚。進(jìn)一步的，采用貫流風(fēng)機(jī)的分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)，由于通常采用下回風(fēng)、前或下出風(fēng)方式，由于冷凝水排走結(jié)構(gòu)的影響，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)阻力大，嚴(yán)重影響貫流風(fēng)機(jī)的性能和效率，容易產(chǎn)生出風(fēng)不均勻，風(fēng)量小，噪聲大的問題。貫流風(fēng)機(jī)由于氣流需兩次穿越葉輪，因?yàn)轱L(fēng)道、蝸舌以及進(jìn)風(fēng)口蒸發(fā)器等障礙物對(duì)進(jìn)風(fēng)的影響，氣流兩次進(jìn)出葉輪不可避免形成對(duì)葉片的沖擊，在葉輪流道內(nèi)產(chǎn)生漩蝸甚至旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象，導(dǎo)致高分貝的噪聲；蝸舌作為貫流風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的分隔點(diǎn)，以及導(dǎo)流作用的底盤的引流線，對(duì)貫流風(fēng)機(jī)的內(nèi)外流場(chǎng)特別是偏心蝸的形狀、位置、大小，產(chǎn)生重要的影響，偏心蝸大小、位置、形狀以及葉片流道內(nèi)的流動(dòng)情況，是影響貫流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能和噪聲音質(zhì)的決定性因素。調(diào)整優(yōu)化蝸舌以及底盤的引流線形成較優(yōu)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，可以改善偏心蝸的狀態(tài)，增大葉輪內(nèi)部流通面積，葉道流動(dòng)情況，進(jìn)而改善風(fēng)機(jī)的內(nèi)外流動(dòng)特性，增加風(fēng)機(jī)效率，提高風(fēng)量，降低進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口回流的程度，達(dá)到滿足人們對(duì)空調(diào)舒適性方面的要求。目前嵌入或吊頂式空調(diào)器采用的貫流風(fēng)機(jī)，其流場(chǎng)與流道嚴(yán)重脫層，蝸舌處回流嚴(yán)重，流場(chǎng)不穩(wěn)定，流體沖刷葉輪嚴(yán)重，偏心蝸尺度大，位置靠近葉輪中心，內(nèi)、外流場(chǎng)特性差。圖I中示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種貫流風(fēng)機(jī)的示意圖。圖中，貫流風(fēng)輪21位于蒸發(fā)器24和底盤蝸殼26之間，底盤蝸殼26位于貫流風(fēng)輪21的上方，蒸發(fā)器24位于貫流風(fēng)輪21的下方，前蝸舌23位于出風(fēng)口段27與貫流風(fēng)輪21之間，后蝸舌22位于底盤蝸殼26與貫流風(fēng)輪21的最近處，接水盤25位于蒸發(fā)器24的下方。這種現(xiàn)有技術(shù)的貫流風(fēng)機(jī)的CFD仿真速度矢量圖如圖5，圖中以等高線的形式標(biāo)出了流場(chǎng)的速度分布，數(shù)字標(biāo)識(shí)代表流速。圖中可見，其流場(chǎng)與流道嚴(yán)重脫層，蝸舌處回流 速度大，可達(dá)到9 lOm/s，回流現(xiàn)象嚴(yán)重，流場(chǎng)不穩(wěn)定，流體沖刷葉輪嚴(yán)重，偏心蝸尺度大，位置靠近葉輪中心，泄露氣流沖擊葉片進(jìn)口范圍過大，造成葉輪有效流通面積減小，內(nèi)、外流場(chǎng)特性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對(duì)貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)壁型線進(jìn)行優(yōu)化，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，厚度小，既可采用嵌入式安裝、又可采用吊頂式安裝的分體空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，并且具有優(yōu)化的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大，噪聲低的貫流風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)輪；內(nèi)表面為曲線的底盤蝸殼，罩設(shè)在貫流風(fēng)輪的外側(cè)；底盤蝸殼包括靠近出風(fēng)口的出風(fēng)口段，靠近進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)口段，后蝸舌，位于底盤蝸殼和貫流風(fēng)輪的最近處，連接在出風(fēng)口段和進(jìn)風(fēng)口段之間，形成凸出部；蒸發(fā)器，設(shè)置在貫流風(fēng)輪的進(jìn)風(fēng)口側(cè)；接水盤，設(shè)置在蒸發(fā)器下方；前蝸舌，設(shè)置在接水盤的出風(fēng)口一端，與底盤蝸殼的出風(fēng)口段相對(duì)地設(shè)置在貫流風(fēng)輪的出風(fēng)口側(cè)，并與底盤蝸殼的出風(fēng)口段之間形成出風(fēng)口，前蝸舌具有朝向貫流風(fēng)輪的曲面；進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均向下方延伸；接水盤的出風(fēng)口側(cè)還設(shè)置有從前蝸舌的下方向下延伸的出風(fēng)口導(dǎo)板，出風(fēng)口導(dǎo)板與前蝸舌的縱壁形成一導(dǎo)風(fēng)角度；后蝸舌截面曲線與水平面的相切點(diǎn)為點(diǎn)A，點(diǎn)A與貫流風(fēng)輪中心點(diǎn)O的連線與經(jīng)過貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)O的垂直線之間所形成的夾角為Θ，且 45° < Θ < 55°。進(jìn)一步地，后蝸舌截面曲線的曲率半徑R的范圍為2 10mm。進(jìn)一步地，前蝸舌截面曲線靠近進(jìn)風(fēng)口一端的末端點(diǎn)F，過貫流風(fēng)輪中心點(diǎn)O作與前蝸舌截面曲線相切的切線交前蝸舌截面曲線于點(diǎn)H,點(diǎn)A、點(diǎn)F與點(diǎn)O形成的Z AOF夾角為Q1,點(diǎn)A、點(diǎn)H與點(diǎn)O形成的ZAOH夾角為θ2;角度范圍為150° ( Θ ^ 170°，160° 彡 Θ 2 彡 180°。進(jìn)一步地，前蝸舌的朝向貫流風(fēng)輪的一側(cè)曲面的橫截面型線為與貫流風(fēng)輪同心設(shè)置的圓弧段。進(jìn)一步地，前蝸舌上的點(diǎn)F和貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)O的連線與貫流風(fēng)輪垂直方向中心線形成夾角為θ3，點(diǎn)H，點(diǎn)F與點(diǎn)O形成夾角Z HOF為θ4，角度范圍20° ( θ3<30°，角度范圍20° ( 04彡30°。進(jìn)一步地，在前蝸舌靠近進(jìn)風(fēng)口側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)的表面與前蝸舌內(nèi)表面圓滑過渡，凸臺(tái)的兩端點(diǎn)與貫流風(fēng)輪中心點(diǎn)O為頂點(diǎn)所形成的夾角為Θ 5，角度范圍2。彡 Θ 5 彡 10°。進(jìn)一步地，凸臺(tái)截面曲線的曲率半徑R1的范圍為O 10mm。
進(jìn)一步地，底盤蝸殼的橫截面曲線為以貫流風(fēng)輪的圓心為中心設(shè)置的漸開線段；橫截面曲線包含連續(xù)的BC曲線段、CD曲線段和DE曲線段；后蝸舌與漸開線段的交點(diǎn)B與點(diǎn)A所組成的ZBOA夾角為θ6，角度范圍1° ( θ6<10° ;BC曲線段與貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)O的夾角Z BOC所具有的角度為θ7，角度范圍20° ( θ7<40°，⑶曲線段與貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)中心O的夾角Z COD所具有的角度為θ8，角度范圍60° ( θ8^ 80°，Ε點(diǎn)為底盤蝸殼的橫截面曲線段的終點(diǎn)和出風(fēng)口段的直線段的起點(diǎn)，DE曲線段與風(fēng)機(jī)中心O的夾角Z DOE所具有的角度為θ9，角度范圍40° ( θ9<60°。進(jìn)一步地，出風(fēng)口段與前蝸舌所具有的夾角為θ1(1，角度范圍6°彡θ1(1彡12°。進(jìn)一步地，蒸發(fā)器是兩折蒸發(fā)器，兩折蒸發(fā)器長(zhǎng)度比I. O I. 2，兩片蒸發(fā)器中較短一片位于接水盤的上方，兩折蒸發(fā)器之間所具有的夾角為θη，兩片蒸發(fā)器中較短一片與貫流風(fēng)輪中心垂直線所具有的夾角為θ12;角度范圍120° ( Θ n ^ 160°，角度范圍40。彡 Θ 12 彡 70°。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是通過優(yōu)化貫流風(fēng)機(jī)的貫流風(fēng)輪、底盤蝸 殼、前蝸舌、后蝸舌、出風(fēng)口蝸舌及蒸發(fā)器之間形成的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)進(jìn)入葉輪，減小蝸舌間隙的泄露流量，控制蝸舌間隙泄露流的流動(dòng)狀態(tài)及其在蝸舌后部對(duì)葉輪的沖擊作用，改善葉輪進(jìn)風(fēng)側(cè)的葉片通道的進(jìn)風(fēng)條件，改善了貫流風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場(chǎng)，減小葉輪內(nèi)部偏心蝸的尺度，并改善偏心蝸的形狀和位置，使得偏心蝸?zhàn)冃?，變圓，并靠近蝸舌出口以及蝸舌處的葉輪內(nèi)邊緣，增大了葉輪內(nèi)部的有效流通面積，提高風(fēng)量，內(nèi)部流場(chǎng)更加穩(wěn)定。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)機(jī)的示意圖；圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的貫流風(fēng)機(jī)的示意圖；圖3示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的貫流風(fēng)機(jī)的示意圖；圖4示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的貫流風(fēng)機(jī)的示意圖；圖5示出了現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)機(jī)的CFD仿真速度矢量圖；圖6示出了本發(fā)明的實(shí)施例I的貫流風(fēng)機(jī)的CFD仿真速度矢量；圖7示出了本發(fā)明的實(shí)施例2的貫流風(fēng)機(jī)的CFD仿真速度矢量；以及圖8示出了本發(fā)明的實(shí)施例3的貫流風(fēng)機(jī)的CFD仿真速度矢量。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖2中示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)輪11 ;內(nèi)表面為曲線的底盤蝸殼6，罩設(shè)在貫流風(fēng)輪I的外側(cè)；底盤蝸殼6包括靠近出風(fēng)口的出風(fēng)口段7，靠近進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)口段，后蝸舌2，位于底盤蝸殼6和貫流風(fēng)輪I的最近處，連接在出風(fēng)口段7和進(jìn)風(fēng)口段之間，形成凸出部；蒸發(fā)器4，設(shè)置在貫流風(fēng)輪I的進(jìn)風(fēng)側(cè)；接水盤5，設(shè)置在蒸發(fā)器4下方；前蝸舌3，設(shè)置在接水盤5的出風(fēng)口一端，與底盤蝸殼6的出風(fēng)口段7相對(duì)地設(shè)置在貫流風(fēng)輪I的出風(fēng)口側(cè)，并與底盤蝸殼6的出風(fēng)口段7之間形成出風(fēng)口，前蝸舌3具有朝向貫流風(fēng)輪I的曲面；進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均向下方延伸；接水盤5的出風(fēng)口側(cè)還設(shè)置有從前蝸舌3的下方向下延伸的出風(fēng)口導(dǎo)板8，出風(fēng)口導(dǎo)板8與前蝸舌3的縱壁形成一導(dǎo)風(fēng)角度。本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上增加了導(dǎo)風(fēng)板，并對(duì)流道作出改進(jìn)。改善了風(fēng)道的流動(dòng)性。而且，后蝸舌2截面曲線與水平面的相切點(diǎn)為點(diǎn)A，點(diǎn)A與所述貫流風(fēng)輪I中心點(diǎn)O的連線與經(jīng)過所述貫流風(fēng)輪I的中心點(diǎn)O的垂直線之間所形成的夾角為Θ，且45°彡Θ彡55°。這種曲線設(shè)計(jì)引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)進(jìn)入葉輪，減小蝸舌間隙的泄露流量，控制蝸舌間隙泄露流的流動(dòng)狀態(tài)及其在蝸舌后部對(duì)葉輪的沖擊作用，改善葉輪進(jìn)風(fēng)側(cè)的葉片通道的進(jìn)風(fēng)條件，改善了貫流風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場(chǎng)。以下，給出幾個(gè)具體實(shí)施例具體實(shí)施例I :如圖3 4所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有以下幾點(diǎn)，后蝸舌2截面曲線與水平面的相切點(diǎn)為點(diǎn)A，前蝸舌3截面曲線靠近所述進(jìn)風(fēng)口一端的末端點(diǎn)為點(diǎn)F，過貫流風(fēng)輪I 中心點(diǎn)O作與所述前蝸舌3截面曲線相切的切線交所述前蝸舌3截面曲線于點(diǎn)H，點(diǎn)A與所述貫流風(fēng)輪I中心垂直線所具有的夾角Θ =45°，后蝸舌2截面曲線的曲率半徑R =2.76mm。點(diǎn)A與點(diǎn)F所具有的Z AOF夾角Θ i = 155°，點(diǎn)A與點(diǎn)H所具有的Z AOH夾角Θ 2 = 176。。前蝸舌3的末端點(diǎn)F與貫流中心O的連線與垂直方向中心線夾角θ3 = 29°，前蝸舌3靠貫流風(fēng)輪I的一側(cè)曲面的橫截面型線與風(fēng)機(jī)中心形成的夾角Z HOF角Θ4 = 2Γ ；凸臺(tái)截面曲線的曲率半徑R1 = 1mm，凸臺(tái)兩端點(diǎn)與風(fēng)輪中心點(diǎn)為頂點(diǎn)的夾角的角度范圍θ5
=4° ο底盤蝸殼6主要由三段曲線組成，主要是為了控制流體在流道中的擴(kuò)壓程度，使流道更有利于流體流動(dòng)，其中，BC曲線段是一段與貫流風(fēng)輪的距離基本變化不大，主要是引導(dǎo)流體能夠更好地進(jìn)入底盤蝸殼與風(fēng)機(jī)葉輪間的流道，DE曲線段主要是控制能夠與出風(fēng)口段圓滑過渡，使流體更加流暢地進(jìn)入出風(fēng)口段，⑶曲線段兩端分別連接著BC和DE曲線段，主要作用是使底盤蝸殼圓滑連接，并確保流體在底盤蝸殼的牽引下更加順暢。底盤蝸殼6的橫截面曲線為以貫流風(fēng)輪I的圓心為圓心設(shè)置的漸開線段；橫截面曲線包含連續(xù)的BC曲線段、CD曲線段和DE曲線段；后蝸舌2與漸開線段的交點(diǎn)B與點(diǎn)A所組成的Z BOA夾角為θ6，角度范圍1° ( θ6<10° ;BC曲線段與貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)O的夾角Z BOC所具有的角度為θ7，角度范圍20° ( θ7<40°，⑶曲線段與貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)O的夾角Z COD所具有的角度為θ8，角度范圍60° ( θ8<80°，E點(diǎn)為底盤蝸殼6的橫截面曲線段的終點(diǎn)和出風(fēng)口段7的直線段的起點(diǎn)，DE曲線段與風(fēng)機(jī)中心O的夾角Z DOE所具有的角度為θ9;角度范圍40° ( θ9<60°。出風(fēng)口段7與跟蝸舌相接的延長(zhǎng)板所具有的夾角為Θ 10 = 11°，所述的蒸發(fā)器4是兩折蒸發(fā)器，兩折蒸發(fā)器長(zhǎng)度比I. 08，兩折蒸發(fā)器所具有的夾角為G11 = 143°，蒸發(fā)器的短的一片與貫流風(fēng)輪I中心垂直線所具有的夾角為θ12 = 67°。本實(shí)施例的CFD仿真矢量圖為圖6，圖中以等高線的形式標(biāo)出了流場(chǎng)的速度分布，數(shù)字標(biāo)識(shí)代表流速，圖中可見，與現(xiàn)有技術(shù)的CFD仿真速度矢量5相比，偏心蝸尺度變小，位置更靠近貫流風(fēng)輪I內(nèi)側(cè)和蝸舌，蝸舌處的回流現(xiàn)象明顯減小，貫流風(fēng)輪I有效流通面積增大，流場(chǎng)更為順暢，泄露氣流沖擊葉片進(jìn)口減弱，風(fēng)量由原來的不穩(wěn)定提升到850m3/h0具體實(shí)施例2 如圖3 4所示,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)參數(shù)在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上的更改點(diǎn)有以下幾點(diǎn)，后蝸舌2處點(diǎn)A與貫流風(fēng)輪I中心垂直線所具有的夾角Θ =50°，后蝸舌2截面曲線的曲率半徑R = 3. 49mm,點(diǎn)A與點(diǎn)H所具有的Z AOH夾角Θ 2 = 177° ；BC曲線段靠近進(jìn)風(fēng)側(cè)的末端點(diǎn)B與點(diǎn)A間的Z BOA夾角Θ 6 = 5° ;凸臺(tái)的曲率半徑R1 = I. 2mm。本實(shí)施例的CFD仿真速度矢量圖為圖7，圖中以等高線的形式標(biāo)出了流場(chǎng)的速度分布，數(shù)字標(biāo)識(shí)代表流速，其中可見，流場(chǎng)與實(shí)施例I相近，但相比現(xiàn)有技術(shù)偏心蝸尺度相對(duì)更小，貫流風(fēng)輪I有效流通面積增大，流場(chǎng)更為順暢，泄露氣流沖擊，葉片進(jìn)口減弱，風(fēng)量提升至IJ 873mVh。具體實(shí)施例3 如圖3 4所示,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)參數(shù)在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上的更改點(diǎn)有以下幾點(diǎn)，后蝸舌2處點(diǎn)A與貫流風(fēng)輪I中心垂直線所具有的夾角Θ =55°，后蝸舌2截面曲線的曲率半徑R = 5. 27mm，點(diǎn)A與點(diǎn)H所具有的AOH夾角θ2 = 177° ;BC曲線段靠近進(jìn)風(fēng)側(cè)的末端點(diǎn)B與點(diǎn)A間的Z BOA夾角Θ 6 = 5° ;凸臺(tái)的曲率半徑R1 = I. 15mm。本實(shí)施例的CFD仿真速度矢量圖為圖8，圖中以等高線的形式標(biāo)出了流場(chǎng)的速度分布，數(shù)字標(biāo)識(shí)代表流速，其中可見，偏心蝸尺度相對(duì)更小，貫流風(fēng)輪I有效流通面積增大，進(jìn)風(fēng)處流場(chǎng)更加順暢，風(fēng)量提升到884m3/h。根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)機(jī)，具有如下有益效果首先，本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是通過優(yōu)化貫流風(fēng)機(jī)的貫流風(fēng)輪、底盤蝸殼、前蝸舌、后蝸舌、出風(fēng)口蝸舌及蒸發(fā)器之間形成的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)進(jìn)入貫流風(fēng)輪，減小蝸舌間隙的泄露流量，控制蝸舌間隙泄露流的流動(dòng)狀態(tài)及其在蝸舌后部對(duì)貫流風(fēng)輪的沖擊作用，改善貫流風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)側(cè)的葉片通道的進(jìn)風(fēng)條件，改善了貫流風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場(chǎng)，減小貫流風(fēng)輪內(nèi)部偏心蝸的尺度，并改善偏心蝸的形狀和位置，使得偏心蝸?zhàn)冃?，變圓，并靠近蝸舌出口以及蝸舌處的貫流風(fēng)輪內(nèi)邊緣，增大了貫流風(fēng)輪內(nèi)部的有效流通面積，提高風(fēng)量，內(nèi)部流場(chǎng)更加穩(wěn)定。其次，貫流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)優(yōu)化后，偏心蝸尺度明顯變小，位置更靠近貫流風(fēng)輪內(nèi)側(cè)和蝸舌，蝸舌處的回流現(xiàn)象明顯減小，貫流風(fēng)輪有效流通面積增大，風(fēng)量獲得提升，流場(chǎng)更為順暢，泄露氣流沖擊葉片進(jìn)口減弱。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種貫流風(fēng)機(jī)，包括 貫流風(fēng)輪(I); 內(nèi)表面為曲線的底盤蝸殼(6)，罩設(shè)在所述貫流風(fēng)輪(I)的外側(cè)；所述底盤蝸殼(6)包括靠近出風(fēng)口的出風(fēng)口段(7)，靠近進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)口段，后蝸舌(2)，位于所述底盤蝸殼(6)與所述貫流風(fēng)輪(I)的最近處，連接在所述出風(fēng)口段(7)和所述進(jìn)風(fēng)口段之間，形成凸出部; 蒸發(fā)器(4)，設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪(I)的進(jìn)風(fēng)口側(cè)； 接水盤(5)，設(shè)置在所述蒸發(fā)器(4)下方； 前蝸舌(3)，設(shè)置在所述接水盤(5)的出風(fēng)口側(cè)，與所述底盤蝸殼￠)的所述出風(fēng)口段(7)相對(duì)地設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪(I)的出風(fēng)口側(cè)，并與所述底盤蝸殼￠)的所述出風(fēng)口段(7)之間形成所述出風(fēng)口，所述前蝸舌(3)具有朝向所述貫流風(fēng)輪(I)的曲面， 其特征在于， 所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口均向下方延伸； 所述接水盤(5)的出風(fēng)口側(cè)還設(shè)置有從所述前蝸舌(3)的下方向下延伸的出風(fēng)口導(dǎo)板(8)，所述出風(fēng)口導(dǎo)板(8)與所述前蝸舌(3)的縱壁形成一導(dǎo)風(fēng)角度； 所述后蝸舌(2)截面曲線與水平面的相切點(diǎn)為點(diǎn)A，點(diǎn)A與所述貫流風(fēng)輪(I)中心點(diǎn)O的連線與經(jīng)過所述貫流風(fēng)輪(I)的中心點(diǎn)O的垂直線之間所形成的夾角為Θ，且45。彡 Θ 彡 55°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述后蝸舌(2)截面曲線的曲率半徑R的范圍為2 10_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前蝸舌(3)截面曲線靠近所述進(jìn)風(fēng)口一端的末端點(diǎn)F，過所述貫流風(fēng)輪(I)中心點(diǎn)O作與所述前蝸舌(3)截面曲線相切的切線交所述前蝸舌(3)截面曲線于點(diǎn)H,點(diǎn)A、點(diǎn)F與點(diǎn)O形成的Z AOF夾角為Θ 17點(diǎn)A、點(diǎn)H與點(diǎn)O形成的Z AOH夾角為θ2 ;且角度范圍為150° ( Θ ^ 170° ,160° ( θ2^ 180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前蝸舌(3)的朝向所述貫流風(fēng)輪(I)的一側(cè)曲面的橫截面型線為與所述貫流風(fēng)輪(I)同心設(shè)置的圓弧段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前蝸舌(3)上的所述點(diǎn)F和所述貫流風(fēng)輪(I)的中心點(diǎn)O的連線與所述貫流風(fēng)輪(I)垂直方向中心線形成夾角為θ3，所述點(diǎn)H，所述點(diǎn)F與所述點(diǎn)O形成夾角Z HOF為θ4，角度范圍20° ( Θ 3彡30°，角度范圍20。彡 Θ 4 彡 30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述前蝸舌(3)靠近進(jìn)風(fēng)口側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的表面與所述前蝸舌(3)內(nèi)表面圓滑過渡，所述凸臺(tái)的兩端點(diǎn)與所述貫流風(fēng)輪(I)的中心點(diǎn)O為頂點(diǎn)所形成的夾角為θ5，角度范圍2° ( θ5<10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述凸臺(tái)的截面曲線的曲率半徑R1的范圍為O 10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述底盤蝸殼(6)的橫截面曲線為以所述貫流風(fēng)輪(I)的圓心為中心設(shè)置的漸開線段；所述橫截面曲線包含連續(xù)的BC曲線段、CD曲線段和DE曲線段；所述后蝸舌(2)與所述漸開線段的交點(diǎn)B與點(diǎn)A所組成的Z BOA夾角為Θ 6，角度范圍1°彡Θ 6彡10° ;BC曲線段與所述貫流風(fēng)輪(I)的中心點(diǎn)O的夾角ZBOC所具有的角度為θ7，角度范圍20° ( θ7<40°，⑶曲線段與所述貫流風(fēng)輪(I)的中心O的夾角Z COD所具有的角度為θ8，角度范圍60° ( θ8^ 80°，EA為所述底盤蝸殼(6)的橫截面曲線段的終點(diǎn)和所述出風(fēng)口段(7)的直線段的起點(diǎn)，DE曲線段與所述貫流風(fēng)輪(I)的中心點(diǎn)O的夾角Z DOE所具有的角度為θ9，角度范圍40° ( θ9<60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)口段(7)與所述前蝸舌(3)所具有的夾角為θ1(ι，角度范圍6° < θ1(ι<12°。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)是兩折蒸發(fā)器，兩折蒸發(fā)器長(zhǎng)度比I. O I. 2，兩片所述蒸發(fā)器(4)中較短一片位于所述接水盤(5)的上方，所述兩折蒸發(fā)器(4)之間所具有的夾角為θη，兩片所述蒸發(fā)器(4)中較短一片與所述貫流風(fēng)輪(I)中心垂直線所具有的夾角為Θ 12 ;角度范圍120°彡Θ n彡160°，角度范圍為40。彡 Θ 12 彡 70°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)輪；內(nèi)表面為曲線的底盤蝸殼，罩設(shè)在貫流風(fēng)輪的外側(cè)，包括出風(fēng)口段，進(jìn)風(fēng)口段，后蝸舌；蒸發(fā)器；前蝸舌；進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均向下方延伸；接水盤的出風(fēng)口側(cè)還設(shè)置有從前蝸舌的下方向下延伸的出風(fēng)口導(dǎo)板，出風(fēng)口導(dǎo)板與前蝸舌的縱壁形成一導(dǎo)風(fēng)角度；后蝸舌截面曲線與水平面的相切點(diǎn)為點(diǎn)A，點(diǎn)A與貫流風(fēng)輪中心點(diǎn)O的連線與經(jīng)過貫流風(fēng)輪的中心點(diǎn)O的垂直線之間所形成的夾角為θ，且45°≤θ≤55°。本發(fā)明提供一種具有優(yōu)化的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大，噪聲低的貫流風(fēng)機(jī)。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102900676SQ20111021107
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者王雄治, 陳民華, 葉容君, 肖忠弟, 董術(shù)海, 趙偉東, 余銳生 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司