專利名稱：箱體式離心風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機(jī)，具體地說，涉及一種具有箱體的離心式風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)各行業(yè)采用的風(fēng)機(jī)主要還是軸流風(fēng)機(jī)，其缺點(diǎn)是噪音大、風(fēng)量小、靜壓低，不能適應(yīng)大風(fēng)量，高壓力的應(yīng)用場合，風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)滿足不了客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)量大、噪音小、靜壓高的箱體式離心風(fēng)機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種箱體式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、連接在所述的電機(jī)的輸出軸上的葉輪，所述的葉輪包括后板、導(dǎo)流板、固定設(shè)置在所述的后板與所述的導(dǎo)流板之間的多片葉片，所述的葉片為具有弧形出風(fēng)面的弧形葉片，其包括靠近所述的葉輪的回轉(zhuǎn)中心的后部、靠近所述的葉輪輪緣的前部，所述的葉片由所述的后部向所述的前部延伸，所述的弧形葉片的弧度逐漸增大；
所述的葉輪設(shè)置于箱體內(nèi)，所述的箱體具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口與所述的葉輪的輪面相對應(yīng)，所述的出風(fēng)口靠近所述的葉輪的輪緣。優(yōu)選的，所述的導(dǎo)流板呈喇叭狀，其包括第一端口和第二端口，所述的第一端口的截面積大于所述的第二端口的截面積，所述的葉片固定連接在所述的第一端口處。優(yōu)選的，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有集流器，其由所述的箱體外到所述的箱體內(nèi)方向依次包括外端、中端、內(nèi)端，設(shè)定所述的外端的截面積為Si、所述的中端的截面積為S2，所述的內(nèi)端的截面積為S3，Sl > S3 > S2。優(yōu)選的，所述的后板為平面板。優(yōu)選的，所述的葉片的與所述的導(dǎo)流板相連接的一側(cè)面的靠近所述的葉輪的輪緣處具有凸角。優(yōu)選的，所述的箱體為方體，所述的方體具有第一面，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述的第一面上，所述的出風(fēng)口設(shè)置在垂直于所述的第一面的四個(gè)面中的任意一個(gè)或幾個(gè)面上。優(yōu)選的，所述的電機(jī)設(shè)置于所述的箱體的外部，其輸出軸伸入所述的箱體中，所述的箱體外固定設(shè)置有支架，所述的電機(jī)設(shè)置于所述的支架上。優(yōu)選的，所述的后部的弧度增加率小于所述的前部的弧度增加率。優(yōu)選的，所述的葉片與所述的導(dǎo)流板、所述的葉片與所述的后板相焊接固定。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明采用弧形葉片，增大了壓力和進(jìn)氣量，并大大減小了氣流對葉片的沖擊，使氣流場更加均勻順暢，從而降低了噪音，增大了風(fēng)量。


附圖1為本發(fā)明的箱體式離心風(fēng)機(jī)的側(cè)視圖。附圖2為本發(fā)明的箱體式離心風(fēng)機(jī)的軸測圖。附圖3為本發(fā)明的箱體式離心風(fēng)機(jī)的葉輪的軸測圖。附圖4為本發(fā)明的箱體式離心風(fēng)機(jī)的葉片的軸測圖。以上附圖中1、電機(jī)；2、箱體；3、葉輪；4、進(jìn)風(fēng)口 ；5、出風(fēng)口 ；6、支架；7、集流器； 8、后板；9、導(dǎo)流板；10、葉片；11、凸角；12、弧形出風(fēng)面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖1和附圖2所示。一種箱體2式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)1、箱體2、設(shè)置于箱體2內(nèi)并連接在電機(jī)1的輸出軸上的葉輪3。箱體2為方體，其具有第一面，第一面上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 4，垂直于第一面的四個(gè)面中的任意一個(gè)或幾個(gè)面上設(shè)置有出風(fēng)口 5。電機(jī)1設(shè)置于箱體2的外部，其輸出軸伸入箱體2中，箱體2外固定設(shè)置有支架6，電機(jī)1設(shè)置于支架6上。進(jìn)風(fēng)口 4處設(shè)置有集流器7，其由箱體2外到箱體2內(nèi)方向依次包括外端、中端、內(nèi)端，設(shè)定外端的截面積為Si、中端的截面積為S2，內(nèi)端的截面積為S3，Sl > S3 > S2。參見附圖3至附圖4所示。葉輪3包括后板8、導(dǎo)流板9、固定設(shè)置在后板8與導(dǎo)流板9之間的多片葉片10。葉片10為具有弧形出風(fēng)面12的弧形葉片，其包括靠近葉輪3 的回轉(zhuǎn)中心的后部、靠近葉輪3輪緣的前部，葉片10由后部向前部延伸，弧形葉片10的弧度逐漸增大，并且后部的弧度增加率小于前部的弧度增加率。后板8為平面板，葉片10與其相焊接固定。導(dǎo)流板呈喇叭狀，其包括第一端口和第二端口，第一端口的截面積大于第二端口的截面積，葉片10焊接固定在第一端口處，第二端口與集流器7相配合銜接。葉片10的與導(dǎo)流板9相連接的一側(cè)面的靠近葉輪3的輪緣處具有凸角11，該凸角11具有切風(fēng)作用。進(jìn)風(fēng)口 4與葉輪3的輪面相對應(yīng)，出風(fēng)口 5靠近葉輪3的輪緣。當(dāng)氣流由進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入箱體2時(shí)，由于受到集流器7的導(dǎo)流作用，氣流可以均勻流向葉輪3的輪面。與傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)相比，上述箱體式離心風(fēng)機(jī)的壓力系數(shù)和流量系數(shù)都較大，整個(gè)離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性較好，達(dá)到了風(fēng)量大、壓力高、噪音小的要求，符合用戶設(shè)備設(shè)計(jì)要求。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種箱體式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、連接在所述的電機(jī)的輸出軸上的葉輪，所述的葉輪包括后板、導(dǎo)流板、固定設(shè)置在所述的后板與所述的導(dǎo)流板之間的多片葉片，其特征在于 所述的葉片為具有弧形出風(fēng)面的弧形葉片，其包括靠近所述的葉輪的回轉(zhuǎn)中心的后部、靠近所述的葉輪輪緣的前部，所述的葉片由所述的后部向所述的前部延伸，所述的弧形葉片的弧度逐漸增大；所述的葉輪設(shè)置于箱體內(nèi)，所述的箱體具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口與所述的葉輪的輪面相對應(yīng)，所述的出風(fēng)口靠近所述的葉輪的輪緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)流板呈喇叭狀，其包括第一端口和第二端口，所述的第一端口的截面積大于所述的第二端口的截面積，所述的葉片固定連接在所述的第一端口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有集流器，其由所述的箱體外到所述的箱體內(nèi)方向依次包括外端、中端、內(nèi)端，設(shè)定所述的外端的截面積為Si、所述的中端的截面積為S2，所述的內(nèi)端的截面積為S3，Sl > S3 > S2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的后板為平面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的葉片的與所述的導(dǎo)流板相連接的一側(cè)面的靠近所述的葉輪的輪緣處具有凸角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的箱體為方體，所述的方體具有第一面，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述的第一面上，所述的出風(fēng)口設(shè)置在垂直于所述的第一面的四個(gè)面中的任意一個(gè)或幾個(gè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)設(shè)置于所述的箱體的外部，其輸出軸伸入所述的箱體中，所述的箱體外固定設(shè)置有支架，所述的電機(jī)設(shè)置于所述的支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的后部的弧度增加率小于所述的前部的弧度增加率。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的葉片與所述的導(dǎo)流板、 所述的葉片與所述的后板相焊接固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種箱體式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、連接在電機(jī)的輸出軸上的葉輪，葉輪包括后板、導(dǎo)流板、固定設(shè)置在后板與導(dǎo)流板之間的多片葉片，葉片為弧形葉片，其包括靠近葉輪的回轉(zhuǎn)中心的后部、靠近葉輪輪緣的前部，葉片由后部向前部延伸，弧形葉片的弧度逐漸增大；葉輪設(shè)置于箱體內(nèi)，箱體具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與葉輪的輪面相對應(yīng)，出風(fēng)口靠近葉輪的輪緣。由于本發(fā)明采用弧形葉片，增大了壓力和進(jìn)氣量，并大大減小了氣流對葉片的沖擊，使氣流場更加均勻順暢，從而降低了噪音，增大了風(fēng)量。
文檔編號F04D29/44GK102251985SQ201110221960
公開日2011年11月23日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者錢建剛 申請人:張家港施億百機(jī)電設(shè)備有限公司