專利名稱：復(fù)合葉輪式水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于容積式泵技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種用于輸送稀薄、干凈、不含固體顆粒和纖維的水及各種液體的抽送、增壓泵。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外通常用于抽送、增壓的泵主要有容積式泵和離心泵。容積式泵主要有活塞泵；柱塞泵；隔膜泵；齒輪泵；滑板泵；螺桿泵等。上述各種容積式泵結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，并難以輸送大流量液體。離心式泵主要有單級泵；多級泵；軸流泵等。離心式泵結(jié)構(gòu)簡單，但無法同時實現(xiàn)輸送中、高壓、大流量液體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行效率高、節(jié)能?？梢酝瑫r實現(xiàn)中、高壓、大流量液體的抽送、增壓用泵。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
復(fù)合葉輪式水泵，主要由泵體、復(fù)合葉輪、泵軸和泵蓋組成，其中泵體由泵殼與泵座聯(lián)接組成，其中泵殼上開有圓柱面孔，并設(shè)置有吸入口和排出口，泵座上設(shè)置有定位銷軸，圓柱面孔的旋轉(zhuǎn)中心為01，定位銷軸的旋轉(zhuǎn)中心為02，01與02的偏心距為e，其特征在于所述復(fù)合葉輪位于泵殼的圓柱面孔內(nèi)，由前蓋板、支乘輪、葉片、后蓋板、第一定位銷和第二定位銷組成，其中前蓋板和后蓋板位于支乘輪兩側(cè)，前蓋板以01為旋轉(zhuǎn)中心，徑向均布定位孔，旋轉(zhuǎn)中心01處設(shè)置有輪轂鍵槽孔，后蓋板以01為旋轉(zhuǎn)中心，徑向均布定位孔，旋轉(zhuǎn)中心 01處開有工藝孔，前蓋板和后蓋板的外徑與圓柱面孔動配合，支乘輪上開有以02為旋轉(zhuǎn)中心且與定位銷軸動配合的孔，其徑向開有定位孔，葉片兩端開有第一定位銷孔、第二定位銷孔和匹配槽，支承輪園弧面與葉片上的匹配槽接觸面配合，葉片的第一定位銷孔與支乘輪徑向開有的定位孔通過第一定位銷連接后，葉片和支乘輪構(gòu)成組件，第一定位銷孔與第一定位銷動配合，其中葉片上的圓弧面與支乘輪上的圓弧面相切，形成動態(tài)切點，葉片另一端的第二定位銷孔與前蓋板上的定位孔、后蓋板上的定位孔通過第二定位銷固定連接，第二定位銷孔與第二定位銷動配合，其中葉片上的圓弧面與圓柱面孔相切，形成動態(tài)切點；所述動態(tài)切點、葉片輪廓曲線、支承輪輪廓曲線以及園柱面孔形成獨立腔室；所述泵軸固定在輪轂鍵槽孔上；泵蓋裝配于泵殼和泵軸上，密封裝置與泵蓋和泵軸上相配合。所述支乘輪有η個，且η > 3，支乘輪之間繞旋轉(zhuǎn)中心02相對擺動。所述葉片有η個，且η彡3。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運行效率高，節(jié)能?？梢酝瑫r實現(xiàn)中、高壓，大流量液體抽送、增壓用泵。


圖1為本復(fù)合葉輪式水泵原理示意圖；圖2為圖1的A-A向剖面圖；圖3為復(fù)合葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為泵體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B向剖面圖；圖6為前蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的D-D向剖面圖；圖8為后蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的左視圖；圖10為支乘輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的左視圖；圖12為葉片j結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12的俯視圖；圖14為葉片i的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為圖14的俯視圖；圖16為葉片h的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為圖16的俯視圖；圖18為獨立腔室I封閉曲線示意19為獨立腔室II封閉曲線示意20為獨立腔室III封閉曲線示意21為組件j7自由狀態(tài)示意圖；圖22為組件i8自由狀態(tài)示意圖；圖23為組件M自由狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例進行詳細說明。
如圖1、2、4、5所示，泵體T由泵殼3與泵座4裝配組成，其中泵殼3上開有以01 為旋轉(zhuǎn)中心、以0D為直徑的圓柱面孔，并設(shè)置有吸入口 J和排出口 L，泵座4上設(shè)置有以02 為旋轉(zhuǎn)中心、以0d為直徑的定位銷軸5，01和02的偏心距為e。如圖1、2、3所示，復(fù)合葉輪 Z位于泵殼3的圓柱面孔0D內(nèi)，由前蓋板ll、n個結(jié)構(gòu)相同的支乘輪7、8、9(n ^ 3，本實施例中η=3)、η個結(jié)構(gòu)不同的葉片j、i、h (η彡3，本實施例中η=3)、后蓋板10、第一定位銷a 和第二定位銷b組成；其中前蓋板11和后蓋板10位于支乘輪7、8、9兩側(cè)。如圖6、7所示， 前蓋板11是以01為旋轉(zhuǎn)中心，以0D為直徑的圓片體，徑向均勻分布有η個定位孔Xl (本實施例中為3個)，旋轉(zhuǎn)中心01處設(shè)置有輪轂鍵槽孔M ；如圖10、11所示，η個結(jié)構(gòu)相同的支乘輪7、8、9上開有以02為旋轉(zhuǎn)中心，直徑為0d的孔，其徑向開有定位孔0G ；如圖12-17所示，所述η個不同結(jié)構(gòu)的葉片j、i、h上兩端開有第一定位銷孔0a、第二定位銷孔0b及匹配槽Q。如圖8、9所示，后蓋板10是以01為旋轉(zhuǎn)中心，以0D為直徑的圓片體，徑向均勻分布有η個定位孔χ2(本實施例中為3個)，旋轉(zhuǎn)中心01處開有工藝孔0Ρ。如圖21-23所示，葉片j、i、h的第一定位銷孔0a與支乘輪7、8、9徑向開有的定位孔0G通過第一定位銷a連接后，葉片j、i、h和支乘輪7、8、9分別構(gòu)成組件j7、i8、M，第一定位銷孔(0a)與第一定位銷 (a)動配合，葉片j、i、h另一端的第二定位銷孔0b與前蓋板11上的定位孔xl、后蓋板10上的定位孔x2通過第二定位銷b固定連接，第二定位銷孔(0b)與第二定位銷(b)動配合， 構(gòu)成復(fù)合葉輪Z。復(fù)合葉輪Z上的0d孔與定位銷軸5動配合，且復(fù)合葉輪Z的外徑0D與泵體T上的圓柱面孔0D動配合。葉片j、i、h的ο圓弧面分別與支乘輪7、8、9上的0V圓弧面相切，其動態(tài)切點分別為f、k、y ；葉片j、i、h上的圓弧面u與泵體T園柱面孔0D相切，其動態(tài)切點分別為c、t、g;支承輪7、8、9圓弧面s與葉片j、i、h上的匹配槽Q接觸面配合。如圖1、10、18-20所示，動態(tài)切點f、k、y ;c、t、g與葉片j、i、h上的圓弧輪廓曲線、支承輪7、 8、9上的圓弧輪廓曲線0V、泵體T圓柱面孔0D分別形成獨立腔室I、II、111。泵軸1固定在前蓋板11上的輪轂鍵槽孔M上，泵蓋2裝配于泵殼3和泵軸1上，密封裝置6與泵軸1、泵蓋2配合實現(xiàn)水泵軸端動態(tài)密封作用。 本發(fā)明工作原理如圖1所示，當泵軸1帶動復(fù)合葉輪Z按圖1所示方向繞旋轉(zhuǎn)中心01轉(zhuǎn)動時，復(fù)合葉輪Z上的葉片j、i、h隨之一起繞01轉(zhuǎn)動，同時還相對第一定位銷a、 第二定位銷b擺動，復(fù)合葉輪Z上的支承輪7、8、9繞旋轉(zhuǎn)中心02轉(zhuǎn)動，同時支承輪7、8、9 之間繞旋轉(zhuǎn)中心02相對擺動。在運動過程中，獨立腔室I、II、III的容積分別由最大逐漸變?yōu)樽钚?，然后又由最小逐漸變?yōu)樽畲?，如此周而?fù)始的運動使吸入口 J始終處于負壓并自動吸入液體；獨立腔室I、II、ΙΙΙ容積周期性的變化將液體通過排出口 L排出。泵軸1帶動復(fù)合葉輪Z連續(xù)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了對液體的抽送、增壓工作過程。
權(quán)利要求
1.復(fù)合葉輪式水泵，主要由泵體(τ)、復(fù)合葉輪(Z)、泵軸(1)和泵蓋(2)組成，其中泵體 (T)由泵殼(3)與泵座(4)聯(lián)接組成，其中泵殼(3)上開有圓柱面孔(0D)，并設(shè)置有吸入口 (J)和排出口(L)，泵座(4)上設(shè)置有定位銷軸(5)，其特征在于圓柱面孔(0D)的旋轉(zhuǎn)中心為01，定位銷軸(5)的旋轉(zhuǎn)中心為02，01與02的偏心距為e ；所述復(fù)合葉輪(Z)位于泵殼 (3)的圓柱面孔(0D)內(nèi)，由前蓋板(11)、支乘輪(7、8、9)、葉片(j、i、h)、后蓋板(10)、第一定位銷(a)和第二定位銷(b)組成，其中前蓋板(11)和后蓋板(10)位于支乘輪(7、8、9)兩側(cè)，前蓋板(11)以01為旋轉(zhuǎn)中心，徑向均布定位孔(xl)，旋轉(zhuǎn)中心01處設(shè)置有輪轂鍵槽孔 (M)，后蓋板(10)以01為旋轉(zhuǎn)中心，徑向均布定位孔(x2)，旋轉(zhuǎn)中心01處開有工藝孔(0p)， 前蓋板(11)和后蓋板(10)的外徑(0D)與圓柱面孔(0D)動配合，支乘輪(7、8、9)上開有以 02為旋轉(zhuǎn)中心且與定位銷軸(5)動配合的孔(0d)，其徑向開有定位孔(0G)，葉片(j、i、h) 兩端開有第一定位銷孔(0a)、第二定位銷孔(0b)和匹配槽(Q)，支承輪(7、8、9)園弧面(s) 與葉片(j、i、h)上的匹配槽(Q)接觸面配合，葉片(j、i、h)的第一定位銷孔(0a)與支乘輪 (7、8、9)徑向開有的定位孔(0G)通過第一定位銷(a)連接后，葉片(j、i、h)和支乘輪(7、 8、9)構(gòu)成組件(」7、18、119)，第一定位銷孔(!^)與第一定位銷(3)動配合，其中葉片(」、士、 h)上的圓弧面(ο)與支乘輪(7、8、9)上的圓弧面(0V)相切，形成動態(tài)切點(f、k、y)，葉片 (j、i、h)另一端的第二定位銷孔(0b)與前蓋板(11)上的定位孔(xl)、后蓋板(10)上的定位孔(x2)通過第二定位銷(b)固定連接，第二定位銷孔(0b)與第二定位銷(b)動配合，其中葉片(j、i、h)上的圓弧面(u)與圓柱面孔(0D)相切，形成動態(tài)切點(c、t、g)；所述動態(tài)切點(f、k、y、c、t、g)、葉片(j、i、h)輪廓曲線、支承輪(7、8、9)輪廓曲線(0V)以及圓柱面孔(0D)形成獨立腔室(I、II、III);所述泵軸(1)固定在輪轂鍵槽孔(M)上；泵蓋(2)裝配于泵殼(3 )和泵軸(1)上，密封裝置(6 )與泵蓋(2 )和泵軸(1)上相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合葉輪式水泵，其特征在于所述支乘輪(7、8、9)有η個， 且η > 3，每個支乘輪之間繞旋轉(zhuǎn)中心02相對擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合葉輪式水泵，其特征在于所述葉片(j、i、h)有η個，且 η > 3。
全文摘要
復(fù)合葉輪式水泵，特征在于泵殼上開旋轉(zhuǎn)中心為O1的圓柱面孔，泵座上有旋轉(zhuǎn)中心為O2的定位銷軸，O1與O2的偏心距為e，復(fù)合葉輪位于泵殼的圓柱面孔內(nèi)，由前蓋板、支乘輪、葉片、后蓋板、定位銷組成，前、后蓋板與圓柱面孔動配合，旋轉(zhuǎn)中心為O1，徑向均布定位孔，前蓋板在O1處有輪轂鍵槽孔，后蓋板在O1處開工藝孔，支乘輪上有以O(shè)2為旋轉(zhuǎn)中心且與定位銷軸動配合的孔，徑向開有定位孔，葉片兩端開有定位銷孔和匹配槽，葉片與支乘輪連接構(gòu)成組件，組件與前、后蓋板固定連接；泵軸固定在輪轂鍵槽孔上；泵蓋裝配于泵殼和泵軸上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運行效率高，節(jié)能。可以同時實現(xiàn)中、高壓，大流量液體抽送、增壓用泵。
文檔編號F04C2/44GK102251963SQ20111022556
公開日2011年11月23日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者白明 申請人:白明