專利名稱：低噪音管道屏蔽電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電泵，特別涉及一種低噪音管道屏蔽電泵。
背景技術(shù)：
普通管道電泵由于使用機(jī)械密封，導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運(yùn)行可靠性差、維護(hù)困難，傳統(tǒng)電泵由電機(jī)帶動風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)給電機(jī)散熱，會產(chǎn)生噪音問題，而且電泵的振動明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種低噪音管道屏蔽電泵。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種低噪音管道屏蔽電泵，包括泵體和屏蔽電機(jī)；泵體包括進(jìn)口、出口和葉輪，屏蔽電機(jī)包括殼體、定子和轉(zhuǎn)子，葉輪安裝在轉(zhuǎn)子軸上；所述的定子和轉(zhuǎn)子分別采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽密封；還包括冷卻管，該冷卻管的一端與泵體的出口連接連通，冷卻管的另一端與屏蔽電機(jī)殼體的尾端連接連通。在泵體的出口法蘭上設(shè)有徑向通孔，孔外側(cè)連接有異徑三通接頭，孔內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)；所述的冷卻管的一端與異徑三通接頭連接連通。在轉(zhuǎn)子軸的前后兩端分別連接有由軸套和軸承套組成的滑動軸承副；軸承套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條軸向貫通的豎槽，各豎槽之間連接有螺旋槽，在軸承套的一個端面上設(shè)有多條徑向通槽與各豎槽連通；軸套的外表面設(shè)有一層鎳基合金。所述的滑動軸承副的內(nèi)端連接有推力板，該推力板在其與滑動軸承副的接觸面上設(shè)有一層鎳基合金。
所述的軸承套為石墨軸承套。所述的設(shè)置在軸套上的鎳基合金的厚度不少于O. 4mm。所述的設(shè)置在推力板上的鎳基合金的厚度不少于O. 3mm。所述的屏蔽電機(jī)殼體的尾端連接有放氣閥。本發(fā)明采用全封閉、無機(jī)械密封的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。定轉(zhuǎn)子采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼分別屏蔽密封，經(jīng)過電泵工作已經(jīng)產(chǎn)生壓力的介質(zhì)從泵體出口經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后，經(jīng)冷卻管進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部冷卻，從而解決了普通管道電泵因使用機(jī)械密封而導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運(yùn)行可靠性差、維護(hù)困難等問題，有效地降低了傳統(tǒng)電泵因電機(jī)帶動風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)給電機(jī)散熱而產(chǎn)生的噪音問題，且減少了電泵的振動現(xiàn)象。電泵的轉(zhuǎn)動部分則采用石墨軸承套支撐、用輸送介質(zhì)潤滑；石墨軸承套摩擦表面根據(jù)水流旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計了獨(dú)特的潤滑冷卻螺旋槽及直槽，軸套及推力板與軸承套直接接觸摩擦表面噴焊了鎳基合金后精密研磨，與軸承套配合后即能得到介質(zhì)充分潤滑冷卻，也能提高軸套和推力板摩擦表面硬度，相應(yīng)延長了軸套、軸承套、推力板的使用壽命。


圖I是本發(fā)明低噪音管道屏蔽電泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的軸承套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中的軸承套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中的軸套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中的推力板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖I，配合參見圖2至圖5，本發(fā)明的低噪音管道屏蔽電泵，包括泵體I和屏蔽電機(jī)2,泵體I 一端與底座3固定相連,泵體I的另一端與屏蔽電機(jī)2固定相連。泵體I包 括進(jìn)口 11、出口 12和葉輪13。屏蔽電機(jī)2包括殼體21、定子22和轉(zhuǎn)子23，定子22和轉(zhuǎn)子23分別采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽密封。葉輪13安裝在轉(zhuǎn)子軸上。還包括冷卻管4，該冷卻管4的一端與泵體的出口 11連接連通，冷卻管的另一端與屏蔽電機(jī)殼體21的尾端連接連通。在泵體I的出口法蘭上設(shè)有徑向通孔121，孔外側(cè)連接有異徑三通接頭14，孔內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)15 ;冷卻管4的一端與異徑三通接頭14連接連通。在轉(zhuǎn)子軸的前后兩端分別連接有由軸套24和軸承套25組成的滑動軸承副；其中的軸承套25為石墨軸承套。軸承套25的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條軸向貫通的豎槽251，各豎槽之間連接有螺旋槽252，在軸承套25的一個端面上設(shè)有多條徑向通槽253與各豎槽251連通。軸套24的外表面設(shè)有一層鎳基合金241。鎳基合金的厚度不少于O. 4mm。在滑動軸承副的內(nèi)端連接有推力板26，該推力板26在其與滑動軸承副的接觸面上設(shè)有一層鎳基合金261,鎳基合金的厚度不少于O. 3mm。本發(fā)明中的屏蔽電機(jī)殼體21的尾端還連接有放氣閥27。
權(quán)利要求
1.一種低噪音管道屏蔽電泵，包括泵體和屏蔽電機(jī)；泵體包括進(jìn)口、出口和葉輪，屏蔽電機(jī)包括殼體、定子和轉(zhuǎn)子，葉輪安裝在轉(zhuǎn)子軸上；其特征在于所述的定子和轉(zhuǎn)子分別采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽密封；還包括冷卻管，該冷卻管的一端與泵體的出口連接連通，冷卻管的另一端與屏蔽電機(jī)殼體的尾端連接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于在泵體的出口法蘭上設(shè)有徑向通孔，孔外側(cè)連接有異徑三通接頭，孔內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)；所述的冷卻管的一端與異徑三通接頭連接連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于在轉(zhuǎn)子軸的前后兩端分別連接有由軸套和軸承套組成的滑動軸承副；軸承套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條軸向貫通的豎槽，各豎槽之間連接有螺旋槽，在軸承套的一個端面上設(shè)有多條徑向通槽與各豎槽連通；軸套的外表面設(shè)有一層鎳基合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于所述的滑動軸承副的內(nèi)端連接有推力板，該推力板在其與滑動軸承副的接觸面上設(shè)有一層鎳基合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于所述的軸承套為石墨軸承套。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于所述的設(shè)置在軸套上的鎳基合金的厚度不少于O. 4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于所述的設(shè)置在推力板上的鎳基合金的厚度不少于O. 3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低噪音管道屏蔽電泵，其特征在于所述的屏蔽電機(jī)殼體的尾端連接有放氣閥。
全文摘要
一種低噪音管道屏蔽電泵，包括泵體和屏蔽電機(jī)和冷卻管。冷卻管的一端與泵體的出口連通，冷卻管的另一端與屏蔽電機(jī)的殼體連通。在轉(zhuǎn)子軸的前后兩端分別連接有軸套和軸承套；軸承套的內(nèi)壁上設(shè)有多條豎槽，各豎槽之間連接有螺旋槽，在軸承套的一個端面上設(shè)有多條徑向通槽與各豎槽連通；軸套的外表面設(shè)有一層鎳基合金。本發(fā)明將經(jīng)過電泵產(chǎn)生壓力的介質(zhì)從泵體出口經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后，經(jīng)冷卻管進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部冷卻，有效地降低了噪音。軸承套內(nèi)表面設(shè)計了螺旋槽及直槽，軸套及推力板與軸承套接觸的表面噴焊了鎳基合金層，與軸承套配合能得到介質(zhì)的充分潤滑冷卻，相應(yīng)延長了軸套、軸承套、推力板的使用壽命。
文檔編號F04D29/046GK102954005SQ20111023507
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者周大財 申請人:上海佰諾泵閥有限公司