專利名稱：磁力泵防渦隔離罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁力泵領(lǐng)域，尤其涉及一種磁力泵的隔離罩，具體是指一種磁力泵防渦隔離罩。
背景技術(shù)：
目前，直聯(lián)式GT系列磁力泵在工業(yè)化使用過程中，隔離罩基本采用法蘭固定、底部擋板為平面結(jié)構(gòu)的形式。工程實(shí)踐證實(shí)，現(xiàn)有的直聯(lián)式GT系列磁力泵隔離罩在輸送含有微量細(xì)微雜質(zhì)時(shí)、內(nèi)部沖洗存在較大漩渦力惡劣工況下，隔離罩底部擋板因內(nèi)部沖洗液體高速漩渦力的作用下容易造成底部擋板穿孔泄漏失效，嚴(yán)重影響了設(shè)備和工藝系統(tǒng)的連續(xù)化運(yùn)行。因此，對(duì)于直聯(lián)式GT系列磁力泵，迫切需要在惡劣工況及操作條件下，減少內(nèi)部介質(zhì)漩渦力以防止產(chǎn)生因底部擋板穿孔，進(jìn)一步體現(xiàn)磁力泵的使用優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種的可有效減小內(nèi)部介質(zhì)漩渦力的磁力泵防
渦隔離罩。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供如下一種磁力泵防渦隔離罩，包括罩體，所述的罩體的底部擋板上設(shè)有防渦錐體，所述的防渦錐體上設(shè)有至少兩個(gè)螺旋導(dǎo)流槽。采用以上方案后，本發(fā)明的磁力泵防渦隔離罩在罩體的底部擋板上設(shè)置了防渦錐體，并且在防渦錐體上設(shè)有至少兩個(gè)螺旋導(dǎo)流槽，這樣在磁力泵旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的介質(zhì)產(chǎn)生漩渦力時(shí)，可通過導(dǎo)流槽將漩渦力有效分解，從而避免了因漩渦力過于集中于底部擋板而引起的底部擋板穿孔的問題。作為改進(jìn)，所述的罩體的底部擋板上設(shè)有至少三個(gè)減渦槽。改進(jìn)后，通過減渦槽可進(jìn)一步減少防渦錐體上導(dǎo)流槽分解的漩渦力，從而徹底避免了由于內(nèi)部介質(zhì)漩渦力而產(chǎn)生的底部擋板穿孔的問題。作為優(yōu)選，所述的防渦錐體設(shè)在罩體的底部擋板的中心位置。由于在旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部介質(zhì)的漩渦力集中與擋板擋板的中心位置，將防渦錐體設(shè)置在罩體的底部擋板的中心位置可最大限度的分解內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的漩渦力。作為優(yōu)選，所述的防渦錐體底面的外徑為罩體的底部擋板外徑的1/8 1/2，所述的防渦錐體的錐角為30° 150°。較佳的，所述的防渦錐體底面的外徑為罩體的底部擋板外徑的1/4，所述的防渦錐體的錐角為60°。采用上述優(yōu)選和較佳的技術(shù)方案，是通過數(shù)值計(jì)算和反復(fù)試驗(yàn)得出的可有效分解內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生漩渦力錐體的外部形狀結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的螺旋導(dǎo)流槽的弧度>90°且寬度> 1.0mm，螺旋導(dǎo)流槽上端的深度小于下端的深度。本優(yōu)選方案后對(duì)螺旋導(dǎo)流槽的弧度及形狀尺寸做了較優(yōu)的選擇，一方面將導(dǎo)流槽可使得導(dǎo)流槽在分解內(nèi)部介質(zhì)漩渦力時(shí)避免因分解力的突然變向而引起的沖擊，另一方面也可有效延長(zhǎng)由于漩渦力分解而引起對(duì)導(dǎo)流槽的磨損。作為優(yōu)選，所述的螺旋導(dǎo)流槽的始端與防渦錐體的頂端的距離< 1.0mm。所述的螺旋導(dǎo)流槽的始端距離與防渦錐體頂端之間的距離越短越好，但要避免破壞防渦錐體的錐頂，因而在應(yīng)用時(shí)應(yīng)結(jié)合導(dǎo)流槽深度的變化，這樣可使得內(nèi)部介質(zhì)集中與中心的漩渦力平均的分解，不會(huì)產(chǎn)生沖擊。作為優(yōu)選，所述的減渦槽的寬度彡1. 5mm，減渦槽1. 1的深度彡1. Omm 較佳的，所述的減渦槽為12個(gè)，減渦槽的寬度為2mm、深度為1.5mm。采用上述優(yōu)選和較佳的技術(shù)方案，是通過數(shù)值計(jì)算和反復(fù)試驗(yàn)得出的能夠有效進(jìn)一步分解由螺旋導(dǎo)流槽分解的內(nèi)部介質(zhì)的漩渦力的減渦槽的形式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的防渦錐體上設(shè)有的螺旋導(dǎo)流槽沿防渦錐體的軸線呈圓形陣列分布，所述的罩體的底部擋板上設(shè)有的減渦槽沿罩體的軸線呈圓形陣列分布。采用本優(yōu)選方案后，螺旋導(dǎo)流槽和減渦槽均為圓形陣列分布，對(duì)于內(nèi)部介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的漩渦力可均勻的分解。綜上所述，本發(fā)明在罩體的底部擋板上設(shè)置防渦椎體和減渦槽，防渦椎體上設(shè)置了螺旋導(dǎo)流槽，能夠有效分解內(nèi)部介質(zhì)的漩渦力，經(jīng)試驗(yàn)證明，使用該技術(shù)方案后的磁力泵已連續(xù)運(yùn)行300天沒有發(fā)生任何因?yàn)殇鰷u力產(chǎn)生的不良后果，運(yùn)行指標(biāo)可靠，進(jìn)一步提高了磁力泵運(yùn)行的穩(wěn)定性、連續(xù)性。


圖1為本發(fā)明的磁力泵防渦隔離罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明磁力泵防渦隔離罩的中的防渦椎體外形圖。圖4為圖3的俯視圖。圖中所示
1、罩體，1. 1、減渦槽，2、防渦椎體，2. 1、螺旋導(dǎo)流槽。
具體實(shí)施例方式為便于說明，下面結(jié)合附圖，對(duì)發(fā)明磁力泵防渦隔離罩做詳細(xì)說明
如附圖1至圖4中所示，一種磁力泵防渦隔離罩，包括罩體1，所述的罩體1的底部擋板的中心位置設(shè)有防渦錐體2，所述的防渦錐體2上設(shè)有沿防渦錐體的軸線呈圓形陣列分布三個(gè)螺旋導(dǎo)流槽2. 1，所述的罩體1的底部擋板上設(shè)有沿罩體的軸線呈圓形陣列分布的十二個(gè)減渦槽1. 1，所述的防渦錐體2底面的外徑為罩體1的底部擋板外徑的1/4，所述的防渦錐體2的錐角為60°，所述的螺旋導(dǎo)流槽2. 1的弧度為120°且寬度> 1. 0mm，螺旋導(dǎo)流槽2. 1上端的深度小于下端的深度；所述的螺旋導(dǎo)流槽2. 1的始端與防渦錐體2的頂端的距離為0. 5mm，所述的減渦槽1. 1的寬度為2mm、深度為1. 5mm。在上述實(shí)施例中，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，如所述的螺旋導(dǎo)流槽2. 1的數(shù)量也可為4個(gè)或更多，所述的減渦槽1. 1的數(shù)量也可為3個(gè)、8個(gè)或者更多。在此，應(yīng)該說明，在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磁力泵防渦隔離罩，包括罩體(1)，其特征在于所述的罩體(1)的底部擋板上設(shè)有防渦錐體(2)，所述的防渦錐體(2)上設(shè)有至少兩個(gè)螺旋導(dǎo)流槽(2. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的罩體(1)的底部擋板上設(shè)有至少三個(gè)減渦槽(1.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的防渦錐體(2)設(shè)在罩體(1)的底部擋板的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的防渦錐體(2)底面的外徑為罩體(1)的底部擋板外徑的1/8 1/2，所述的防渦錐體(2)的錐角為30° 150°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的防渦錐體(2)底面的外徑為罩體(1)的底部擋板外徑的1/4，所述的防渦錐體(2)的錐角為60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的螺旋導(dǎo)流槽(2.1)的弧度彡90°且寬度彡1. 0mm，螺旋導(dǎo)流槽(2. 1)上端的深度小于下端的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的螺旋導(dǎo)流槽(2.1)的始端與防渦錐體(2)的頂端的距離彡1. 0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的減渦槽(1.1)的寬度彡1. 5mm，減渦槽(1. 1)的深度彡1. 0mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的減渦槽(1.1)為12 個(gè)，減渦槽(1. 1)的寬度為2mm、深度為1. 5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任一權(quán)利要求所述的磁力泵防渦隔離罩，其特征在于所述的防渦錐體(2)上設(shè)有的螺旋導(dǎo)流槽(2. 1)沿防渦錐體的軸線呈圓形陣列分布，所述的罩體 (1)的底部擋板上設(shè)有的減渦槽(1. 1)沿罩體的軸線呈圓形陣列分布。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種磁力泵防渦隔離罩，包括罩體(1)，所述的罩體(1)的底部擋板上設(shè)有防渦錐體(2)，所述的防渦錐體(2)上設(shè)有至少兩個(gè)螺旋導(dǎo)流槽(2.1)，所述的罩體(1)的底部擋板上設(shè)有至少三個(gè)減渦槽(1.1)，所述的防渦錐體(2)設(shè)在罩體(1)的底部擋板的中心位置，所述的防渦錐體(2)底面的外徑為罩體(1)的底部擋板外徑的1/8～1/2，所述的防渦錐體(2)的錐角為30°～150°。本發(fā)明在磁力泵旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的介質(zhì)產(chǎn)生漩渦力時(shí)，可通過導(dǎo)流槽將漩渦力有效分解，從而避免了因漩渦力過于集中于底部擋板而引起的底部擋板穿孔的問題。
文檔編號(hào)F04D29/66GK102287403SQ20111023725
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者喬豪杰, 史慶斌, 朱建, 李昌忠, 楊東輝, 王學(xué)健, 田斌, 趙洋, 趙鵬, 閆魯忠, 陳慧聰 申請(qǐng)人:兗礦國(guó)泰乙?；び邢薰? 兗礦國(guó)泰化工有限公司