專利名稱：具有容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及壓縮機(jī)，更具體地涉及具有容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
本節(jié)提供與本公開相關(guān)的背景信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。渦旋式壓縮機(jī)包括多種容量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以改變壓縮機(jī)的工作容量。容量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以包括延伸穿過(guò)渦旋構(gòu)件的流體通道以選擇性地提供壓縮機(jī)的壓縮腔穴與另一壓力區(qū)之間的流體連通。

發(fā)明內(nèi)容
本節(jié)提供了本公開的概括性總結(jié)，而沒有完全公開其全部范圍或其全部特征。壓縮機(jī)可以包括殼體；第一渦旋構(gòu)件，所述第一渦旋構(gòu)件具有第一軸向端面，支承在所述殼體內(nèi)，并且包括具有排放通道的第一端板、從所述第一端板的第一側(cè)延伸的第一螺旋形卷體、以及延伸穿過(guò)所述第一端板的第一孔；第二渦旋構(gòu)件，所述第二渦旋構(gòu)件具有第二軸向端面，支承在所述殼體內(nèi)，并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，所述第二螺旋形卷體從所述第二端板延伸，所述第一螺旋形卷體與所述第二螺旋形卷體嚙合并在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中形成一系列的腔穴，所述第一孔與所述腔穴中的第一腔穴連通；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述殼體內(nèi)并與所述第一孔連通，所述調(diào)節(jié)組件能夠以全容量模式工作以及能夠以減小容量模式工作，在所述全容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)被隔離從而使所述壓縮機(jī)以全容量工作；在所述減小容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述吸入壓力區(qū)連通從而使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作，同時(shí)所述第一軸向端面接觸所述第二渦旋構(gòu)件或者所述第二軸向端面接觸所述第一渦旋構(gòu)件。壓縮機(jī)可以包括殼體；定渦旋構(gòu)件，所述定渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括具有排放通道的第一端板、從所述第一端板的第一側(cè)延伸的第一螺旋形卷體、和延伸穿過(guò)所述第一端板的多個(gè)孔；動(dòng)渦旋構(gòu)件，所述動(dòng)渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，所述第二螺旋形卷體從所述第二端板延伸并與所述第一螺旋形卷體嚙合而在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述定渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中形成吸入腔穴、 排放腔穴、和中間腔穴，所述多個(gè)孔與所述中間腔穴連通；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述殼體內(nèi)并與所述多個(gè)孔連通，所述調(diào)節(jié)組件能夠以全容量模式工作以及能夠以減小容量模式工作，在所述全容量模式下，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述定渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述多個(gè)孔與所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)被隔離從而使所述壓縮機(jī)以全容量工作； 在所述減小容量模式下，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述定渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述中間腔穴經(jīng)由所述多個(gè)孔與所述吸入壓力區(qū)連通從而使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作。壓縮機(jī)可以包括殼體；第一渦旋構(gòu)件，所述第一渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)并且包括具有排放通道的第一端板、從所述第一端板的第一側(cè)延伸的第一螺旋形卷體、和延伸穿過(guò)所述第一端板的第一孔；第二渦旋構(gòu)件，所述第二渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，所述第二螺旋形卷體從所述第二端板延伸并與所述第一螺旋形卷體嚙合而在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中形成一系列的腔穴，所述第一孔與所述腔穴中的第一腔穴連通；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述殼體內(nèi)并與所述第一孔連通，所述調(diào)節(jié)組件能夠以全容量模式工作以及能夠以減小容量模式工作，在所述全容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)隔離從而使所述壓縮機(jī)以全容量工作；在所述減小容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述吸入壓力區(qū)連通從而使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作，同時(shí)在所述第一端板與所述第二端板之間通過(guò)所述第一螺旋形卷體和所述第二螺旋形卷體使所述腔穴彼此隔離。壓縮機(jī)可以包括殼體和第一渦旋構(gòu)件，該第一渦旋構(gòu)件支承在殼體內(nèi)并且具有帶有排放通道的第一端板。第一螺旋形卷體可以從第一端板的第一側(cè)延伸。第一腔室可以定位在第一端板的第二側(cè)上。第一通道可以延伸穿過(guò)該端板并與第一腔室和排放通道連通。 第二通道可以從第一腔室延伸穿過(guò)端板到達(dá)第一渦旋構(gòu)件的外表面。第三通道可以從第一腔室延伸穿過(guò)端板到達(dá)壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)。第一孔可以延伸穿過(guò)第一端板并與第一腔室連通。第二渦旋構(gòu)件可以支承在殼體內(nèi)并且可以包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，該第二螺旋形卷體從第二端板延伸并且與第一螺旋形卷體嚙合而形成一系列的腔穴。第一孔可以與所述腔穴中的第一腔穴連通以提供第一腔穴與第一腔室之間的連通?；钊ㄎ辉诘谝磺皇覂?nèi)并且可以在第一位置與第二位置之間軸向地移位。當(dāng)處于第一位置和第二位置中時(shí)，活塞可以隔斷第一通道和第二通道與第一孔及第三通道的連通。當(dāng)處于第一位置中時(shí)， 活塞可以阻斷第一孔與第三通道之間的連通；并且當(dāng)處于第二位置中時(shí)，活塞可以提供第一孔與第三通道之間的連通。閥組件可以與第二通道連通以便選擇性地使第二通道與壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)相通并且使活塞在第一位置和第二位置之間移位。壓縮機(jī)可以包括第一通道，該第一通道在活塞處于第一和第二位置中時(shí)與排放通道連通。壓縮機(jī)可以包括第一通道，該第一通道具有比第二通道更大的流量限制。壓縮機(jī)可以包括浮動(dòng)密封組件，該浮動(dòng)密封組件與第一渦旋構(gòu)件接合并限定出第
二腔室。壓縮機(jī)的活塞可以軸向地定位在浮動(dòng)密封件與腔穴之間。壓縮機(jī)排放通道可以在第二通道與吸入壓力區(qū)相通時(shí)與吸入壓力區(qū)連通。
壓縮機(jī)的第一腔室可以包括環(huán)形腔室，并且活塞包括環(huán)形活塞。壓縮機(jī)可以在活塞處于第一位置中時(shí)全容量地工作。壓縮機(jī)可以在活塞處于第二位置中時(shí)近乎零容量地工作。壓縮機(jī)可以包括具有軸向端面的第一渦旋構(gòu)件，該軸向端面在活塞處于第二位置中時(shí)抵接第二渦旋構(gòu)件。壓縮機(jī)可以包括偏壓構(gòu)件，該偏壓構(gòu)件與第一渦旋構(gòu)件接合以便在活塞處于第二位置中時(shí)將第一渦旋構(gòu)件軸向地偏壓成與第二渦旋構(gòu)件接合。壓縮機(jī)可以在活塞處于第一位置中時(shí)全容量地工作。閥組件可以適于使活塞在第一位置與第二位置之間循環(huán)，以提供介于零容量與全容量之間的壓縮機(jī)工作容量。壓縮機(jī)可以包括固定在殼體上的排放閥，以防止經(jīng)由排放通道的逆向流動(dòng)。第一渦旋構(gòu)件可以相對(duì)于排放閥軸向地移位。壓縮機(jī)可以包括殼體和第一渦旋構(gòu)件，該第一渦旋構(gòu)件支承在殼體內(nèi)并且具有帶有排放通道的第一端板。第一螺旋形卷體從第一端板的第一側(cè)延伸，第一孔延伸穿過(guò)第一端板。第二渦旋構(gòu)件可以支承在殼體內(nèi)并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，該第二螺旋形卷體從第二端板延伸并且與第一螺旋形卷體嚙合而形成一系列的腔穴。第一孔可以與該系列腔穴中的第一腔穴連通。調(diào)節(jié)組件可以與第一渦旋構(gòu)件接合并且選擇性地提供第一孔與壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)之間的連通。偏壓構(gòu)件可以與第一渦旋構(gòu)件接合以便在第一孔與吸入壓力區(qū)連通時(shí)將第一渦旋構(gòu)件軸向地偏壓成與第二渦旋構(gòu)件接合。該壓縮機(jī)的第一渦旋構(gòu)件可以包括定位在第一端板的第二側(cè)上并與第一孔連通的第一腔室以及延伸穿過(guò)端板并與第一腔室和吸入壓力區(qū)連通的第一通道。調(diào)節(jié)組件可以包括定位在第一腔室內(nèi)并且可以在第一位置與第二位置之間軸向地移位的活塞?；钊谔幱诘谝晃恢弥袝r(shí)可以隔斷第一孔與第一通道的連通，并且在處于第二位置中時(shí)提供第一孔與第一通道之間的連通。該壓縮機(jī)的第一螺旋構(gòu)件可以包括與第一腔室連通的第二和第三通道。第二通道可以延伸穿過(guò)端板并與第一腔室和排放通道連通，第三通道從第一腔室延伸穿過(guò)端板到達(dá)第一渦旋構(gòu)件的外表面。調(diào)節(jié)組件可以包括閥組件，該閥組件與第三通道連通并且選擇性地提供第三通道與吸入壓力區(qū)之間的連通，以便使活塞在第一位置與第二位置之間移位。該壓縮機(jī)可以包括排放通道，該排放通道在活塞處于第二位置中時(shí)與吸入壓力區(qū)連通。該壓縮機(jī)可以包括浮動(dòng)密封件，該浮動(dòng)密封件與第一渦旋構(gòu)件和殼體接合以將吸入壓力區(qū)與排放通道隔離。浮動(dòng)密封件和殼體可以限定出第二腔室，該第二腔室與所述系列腔穴中的第二腔穴連通以便將第一渦旋構(gòu)件朝第二渦旋構(gòu)件軸向地偏壓。該壓縮機(jī)可以包括偏壓構(gòu)件，該偏壓構(gòu)件定位在第二腔室內(nèi)并且與浮動(dòng)密封件和第一渦旋構(gòu)件接合。該壓縮機(jī)可以包括偏壓構(gòu)件，該偏壓構(gòu)件在第一孔與吸入壓力區(qū)連通時(shí)將浮動(dòng)密封件迫壓成與殼體接合，從而將吸入壓力區(qū)與排放通道隔離。其它的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拇颂幪峁┑拿枋鲋凶兊蔑@而易見。該發(fā)明內(nèi)容部分中的描述和具體的示例僅用于說(shuō)明的目的而非意在限制本公開的范圍。


此處描述的附圖僅用于說(shuō)明的目的而非意在以任何方式限制本公開的范圍。圖1是根據(jù)本公開的壓縮機(jī)的截面圖；圖2是圖1的壓縮機(jī)的定渦旋、密封組件和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的截面圖；圖3是圖2的定渦旋、密封組件和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的另外的截面圖；以及圖4是圖1的壓縮機(jī)的定渦旋的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下的描述在本質(zhì)上只是示例性的而非意在限制本公開及其應(yīng)用或使用。應(yīng)當(dāng)理解的是，附圖中對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記始終指示相同的或?qū)?yīng)的部件和特征。本教導(dǎo)適于并入到多種不同類型的渦旋式和旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，包括密封式機(jī)器、 敞開驅(qū)動(dòng)式機(jī)器和非密封式機(jī)器。出于示例的目的，壓縮機(jī)10示出為低側(cè)型全封閉渦旋制冷壓縮機(jī)，即，在該全封閉渦旋制冷壓縮機(jī)中，馬達(dá)和壓縮機(jī)在密封殼內(nèi)由吸氣冷卻，正如在圖1的豎向截面中示出的。參照?qǐng)D1，壓縮機(jī)10可以包括密封外殼組件12、主軸承座組件14、馬達(dá)組件16、壓縮機(jī)構(gòu)18、密封組件20、致冷劑排放接頭22、排放閥組件對(duì)、吸氣進(jìn)口接頭沈、和調(diào)節(jié)組件 27。外殼組件12可以形成壓縮機(jī)殼體并且可以容納主軸承座組件14、馬達(dá)組件16、和壓縮機(jī)構(gòu)18。外殼組件12通常可以形成壓縮機(jī)殼體并且可以包括圓筒形外殼觀、位于外殼組件12的上端處的端蓋30、橫向延伸的隔板32、和位于外殼組件12的下端處的基座34。端蓋30和隔板32通常可以限定出排放腔室36。排放腔室36通?？梢孕纬捎糜趬嚎s機(jī)10的排放消音器。致冷劑排放接頭22可以在端蓋30中的開口 38處附裝到外殼組件12上。吸氣進(jìn)口接頭沈可以在開口 40處附裝到外殼組件12上。隔板32可以包括穿過(guò)擱板32從而提供壓縮機(jī)構(gòu)18與排放腔室36之間的連通的排放通道46，排放閥組件M固定于排放通道46。主軸承座組件14可以在多個(gè)點(diǎn)處以任意期望的方式——例如鉚合——附接到外殼28上。主軸承座組件14可以包括主軸承座52、設(shè)置在主軸承座52中的第一軸承M、套管陽(yáng)、和緊固件57。主軸承座52可以包括中央本體部56，該中央本體部56具有從其徑向向外延伸的一系列的臂58。中央本體部56可以包括第一部分60和第二部分62，該第一部分60和第二部分62具有延伸穿過(guò)其中的開口 64。第二部分62可以在其中容納第一軸承 M。第一部分60可以在其軸向端面上限定出環(huán)形平止推軸承表面66。臂58可以包括延伸穿過(guò)臂58并且容置緊固件57的孔70。馬達(dá)組件16通?？砂R達(dá)定子76、轉(zhuǎn)子78、和驅(qū)動(dòng)軸80。繞組82可以穿過(guò)定子76。馬達(dá)定子76可以壓配合到外殼觀內(nèi)。驅(qū)動(dòng)軸80可以由轉(zhuǎn)子78以可旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)子78可以壓配合到驅(qū)動(dòng)軸80上。驅(qū)動(dòng)軸80可以包括其上具有平直部86的偏心曲柄銷84。壓縮機(jī)構(gòu)18通常可以包括動(dòng)渦旋104和定渦旋106。動(dòng)渦旋104可以包括端板 108，該端板108在其上表面上具有螺旋葉片或卷體110，并且在其下表面上具有環(huán)形平止推表面112。止推表面112可以與主軸承座52上的環(huán)形平止推軸承表面66交接。圓筒形輪轂114可以從止推表面112向下伸出并且可以具有驅(qū)動(dòng)套管116，驅(qū)動(dòng)套管116旋轉(zhuǎn)性地設(shè)置在圓筒形輪轂114中。驅(qū)動(dòng)套管116可以包括內(nèi)鉆孔，曲柄銷84可驅(qū)動(dòng)地設(shè)置在該內(nèi)鉆孔中。曲柄銷平直部86可以可驅(qū)動(dòng)地接合驅(qū)動(dòng)套管116的內(nèi)鉆孔的一部分上的平直表面以提供徑向從動(dòng)配置。歐氏聯(lián)軸器(Oldham coupling) 117可以與動(dòng)渦旋104和定渦旋 106接合以阻止它們之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。另外參照?qǐng)D2到4，定渦旋106可包括端板118、一系列沿徑向向外延伸的凸緣部 121、和環(huán)形圈123，端板118在其下表面上具有螺旋形卷體120。螺旋形卷體120可以與動(dòng)渦旋104的卷體110形成嚙合，從而形成一系列腔穴122、124、126、128、130、132。定渦旋 106可以是能夠相對(duì)于主軸承座組件14、外殼組件12和動(dòng)渦旋104軸向移位的。定渦旋 106可以包括排放通道134，該排放通道134與腔穴130、132連通并經(jīng)由排放閥組件M與排放腔室36流體連通。凸緣部121可包括貫穿凸緣部121的開口 137。開口 137中可以容置套管55，并且套管55可以容置緊固件57。緊固件57可以與主軸承座52接合，而套管55通常形成為用于定渦旋106的軸向移位的導(dǎo)向件。緊固件57另外可以阻止定渦旋106相對(duì)于主軸承座組件14的旋轉(zhuǎn)。端板118可以包括平行共軸的內(nèi)側(cè)壁140和外側(cè)壁142。環(huán)形轂123可以固定在端板118上并且可以與端板118和密封組件20協(xié)作以形成第一和第二環(huán)形腔室144、146。 排放閥組件M可以固定在排放通道46中以阻止通過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)18的逆向流動(dòng)情形。端板 118可以包括第一通道148、第二通道150、第三通道152、第四通道巧4和第五通道156。第一通道148可以從第一環(huán)形腔室144徑向地向外延伸到定渦旋106的徑向外表面。第二通道150可以與腔穴1 連通并且可以徑向地向外延伸到定渦旋106的徑向外表面。導(dǎo)管 158可以從第一通道148延伸到第二通道150以提供腔穴1 與第一環(huán)形腔室144之間的連通。第三通道152和第四通道巧4可以各自地從第二環(huán)形腔室146徑向地向外延伸到定渦旋106的徑向外表面。第五通道156可以從第二環(huán)形腔室146徑向地向內(nèi)延伸到定渦旋 106的排放通道134并且可以具有比第三通道152更大的限流。例如，第五通道156可以具有比第三通道152更小的直徑。第一環(huán)形腔室144和第二環(huán)形腔室146可以彼此隔離。第一環(huán)形腔室144可以提供相對(duì)于動(dòng)渦旋104的對(duì)定渦旋106的軸向偏壓，并且第二環(huán)形腔室146可以與調(diào)節(jié)組件 27協(xié)作以調(diào)節(jié)壓縮機(jī)10的容量，正如下面討論的?？?60、162、164、166、168、170可以延伸穿過(guò)端板118，從而使第二環(huán)形腔室146在壓縮機(jī)工作期間與腔穴122、124、126、1觀連通， 同時(shí)允許腔穴130、132與第二環(huán)形腔室146隔離。密封組件20可以包括浮動(dòng)密封件172和定位在第一環(huán)形腔室144內(nèi)的偏壓構(gòu)件 174，例如壓縮彈簧。浮動(dòng)密封件172可以相對(duì)于定渦旋106軸向地移位以便在允許定渦旋 106的軸向移位的同時(shí)保持其與隔板32的密封接合，從而使壓縮機(jī)10的排放壓力區(qū)和吸入壓力區(qū)彼此隔離。更具體地，在壓縮機(jī)正常工作期間，第一環(huán)形腔室144內(nèi)的壓力可以將浮動(dòng)密封件172偏壓成與隔板32接合。偏壓構(gòu)件174可以提供迫壓浮動(dòng)密封件172使得其與隔板32接合的附加力。調(diào)節(jié)組件27可以包括活塞組件176、閥組件178、和偏壓構(gòu)件180。活塞組件176 可以包括環(huán)形活塞182以及第一環(huán)形密封件184和第二環(huán)形密封件186。環(huán)形活塞182可以定位在第二環(huán)形腔室146內(nèi)，并且第一環(huán)形密封件184和第二環(huán)形密封件186可以與內(nèi)側(cè)壁140和外側(cè)壁142接合，從而將第二環(huán)形腔室146分成彼此隔離的第一部分188和第二部分190。第一部分188可以與第三通道152和第五通道156連通，而第二部分190可以與第四通道巧4連通。閥組件178可以選擇性地使第三通道152進(jìn)而使第一部分188與吸入壓力相通。具有較小直徑的第五通道156通常防止當(dāng)閥組件178使第一部分188與吸入壓力相通時(shí)壓力在第一部分188內(nèi)積聚。偏壓構(gòu)件180可以包括彈簧，可以定位在第二部分190內(nèi)并與環(huán)形活塞182接合。環(huán)形活塞182可以在第一位置與第二位置之間移位。在第一位置(圖2~)中，環(huán)形活塞182可以封閉孔160、162、164、166、168、170與第二環(huán)形腔室146的第二部分190的連通。第一位置通?？梢詫?duì)應(yīng)于壓縮機(jī)10的全容量模式。在第二位置(圖幻中，環(huán)形活塞 162 可以移位離開孔 160、162、164、166、168、170，從而提供孔 160、162、164、166、168、170 與第二環(huán)形腔室146的第二部分190之間的連通。因此，在環(huán)形活塞182處于第二位置時(shí)，孔 160、162、164、166、168、170可以經(jīng)由第四通道154與壓縮機(jī)10的吸入壓力區(qū)連通。第二位置通常對(duì)應(yīng)于壓縮機(jī)的減小容量模式。減小容量模式可以包括壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作。在減小容量模式中，腔穴122、124、126、128中的每一個(gè)可以與壓縮機(jī) 10的吸入壓力區(qū)相通。小量的壓縮可以排除使用腔穴130、132。但是，可以通過(guò)閥組件178 使來(lái)自腔穴130、132的壓縮與吸入壓力區(qū)相通。減小容量模式還可以包括壓縮機(jī)10以介于零容量與全容量之間的容量工作的中間容量。可以通過(guò)使閥組件178在第一位置與第二位置之間循環(huán)而使環(huán)形活塞182在第一位置與第二位置之間往復(fù)移位來(lái)實(shí)現(xiàn)中間容量。占空因數(shù)可以確定為環(huán)形活塞182處于打開位置中的時(shí)間的分?jǐn)?shù)。可以以本領(lǐng)域任何已知的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)容量調(diào)節(jié)，包括調(diào)節(jié)脈沖寬度以改變控制信號(hào)波形的平均值的脈寬調(diào)制。在壓縮機(jī)10的減小容量工作的期間，排放閥組件M可以阻止從排放腔室36到壓縮機(jī)構(gòu)18的逆向流動(dòng)。將排放閥組件M固定在隔板32上可以減小施加到定渦旋106上的軸向力，特別是可以減小在低容量或零容量模式期間施加到定渦旋106上的軸向力。第五通道156可以持續(xù)地與來(lái)自排放通道134的排放壓力連通。當(dāng)閥組件178處于關(guān)閉位置時(shí)，第二環(huán)形腔室146的第一部分188內(nèi)的壓力可以將環(huán)形活塞182保持在第一位置。當(dāng)閥組件178處于打開位置時(shí)，第二環(huán)形腔室146的第一部分188可以與壓縮機(jī) 10的吸入壓力區(qū)連通。第五通道156因此也可以與吸入壓力連通。偏壓構(gòu)件180可以將環(huán)形活塞182迫壓到第二位置，從而提供孔160、162、164、166、168、170與吸入壓力之間的連通。可以通過(guò)關(guān)閉閥組件178而使環(huán)形活塞182回到第一位置。當(dāng)閥組件178關(guān)閉從而使環(huán)形活塞182回到第一位置時(shí)，由腔穴130、132提供的壓縮可以提供對(duì)第二環(huán)形腔室146 的第一部分188的壓力。當(dāng)環(huán)形活塞182處于第一位置(圖2)時(shí)，定渦旋106可以被第一環(huán)形腔室144內(nèi)的來(lái)自腔穴128的壓力以及作用于浮動(dòng)密封件172和定渦旋106上的偏壓構(gòu)件174軸向地偏壓抵靠動(dòng)渦旋104并與動(dòng)渦旋104接合。當(dāng)環(huán)形活塞182處于第二位置(圖幻時(shí)，因?yàn)榍谎?28與吸入壓力連通，所以定渦旋106不會(huì)再被第一環(huán)形腔室144內(nèi)的來(lái)自腔穴1 的壓力偏壓抵靠動(dòng)渦旋104。但是，偏壓構(gòu)件174會(huì)繼續(xù)作用于浮動(dòng)密封件172和定渦旋 106上，以便將定渦旋106軸向地偏壓抵靠動(dòng)渦旋104并偏壓成與動(dòng)渦旋104接合，而且將浮動(dòng)密封件172軸向地偏壓成與隔板32接合。因此，當(dāng)環(huán)形活塞182處于第一位置和第二位置中時(shí)，定渦旋106會(huì)接觸動(dòng)渦旋 104，并且浮動(dòng)密封件172可以保持與隔板32處于密封接合以使吸入壓力區(qū)與排放通道134 隔離。更具體地，當(dāng)環(huán)形活塞182處于第一位置和第二位置中時(shí)，定渦旋106的軸向端面都可以接觸動(dòng)渦旋104，并且動(dòng)渦旋104的軸向端面可以接觸定渦旋106。例如，動(dòng)渦旋104 的卷體110可以接觸定渦旋106的端板118，并且定渦旋106的卷體120可以接觸動(dòng)渦旋 104的端板108。因此，當(dāng)壓縮機(jī)10以全容量模式工作時(shí)以及當(dāng)壓縮機(jī)10以近乎為零的容量或者以介于全容量與零容量之間的任何減小的容量工作時(shí)，動(dòng)渦旋104和定渦旋106可以軸向地相互接觸。在整個(gè)說(shuō)明書中只是出于清楚的目的使用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等，而非意在限制權(quán)利要求中類似的術(shù)語(yǔ)。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)，包括殼體；第一渦旋構(gòu)件，所述第一渦旋構(gòu)件具有第一軸向端面、支承在所述殼體內(nèi)、并且包括: 具有排放通道的第一端板、從所述第一端板的第一側(cè)延伸的第一螺旋形卷體、以及延伸穿過(guò)所述第一端板的第一孔；第二渦旋構(gòu)件，所述第二渦旋構(gòu)件具有第二軸向端面、支承在所述殼體內(nèi)、并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，所述第二螺旋形卷體從所述第二端板延伸，所述第一螺旋形卷體與所述第二螺旋形卷體嚙合并在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中形成一系列的腔穴，所述第一孔與所述腔穴中的第一腔穴連通；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述殼體內(nèi)并與所述第一孔連通，所述調(diào)節(jié)組件能夠以全容量模式工作以及能夠以減小容量模式工作在所述全容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)隔離從而使所述壓縮機(jī)以全容量工作；在所述減小容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述吸入壓力區(qū)連通從而使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作，同時(shí)所述第一軸向端面接觸所述第二渦旋構(gòu)件或者所述第二軸向端面接觸所述第一渦旋構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述系列的腔穴包括吸入腔穴、排放腔穴和中間腔穴，并且所述第一端板限定多個(gè)孔，所述多個(gè)孔包括所述第一孔并且與所述中間腔穴連通。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，每個(gè)所述中間腔穴與其中一個(gè)所述孔連通。
4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，所述減少容量模式包括所述孔中的每一個(gè)都與所述吸入壓力區(qū)連通從而使壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作。
5.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括第一腔室，所述第一腔室定位在所述第一端板的第二側(cè)上并且與所述多個(gè)孔連通，所述調(diào)節(jié)組件包括活塞，所述活塞設(shè)置在所述第一腔室內(nèi)并且能夠在第一位置與第二位置之間軸向地移位，當(dāng)處于所述第一位置中時(shí)，所述活塞隔斷所述多個(gè)孔與所述吸入壓力區(qū)的連通；并且當(dāng)處于所述第二位置中時(shí)，所述活塞提供所述多個(gè)孔與所述吸入壓力區(qū)之間的連通。
6.如權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一渦旋構(gòu)件限定延伸穿過(guò)所述第一端板并所述第一腔室和所述排放通道連通的第一通道、從所述第一腔室延伸穿過(guò)所述第一端板并延伸到所述第一渦旋構(gòu)件的外表面的第二通道、以及從所述第一腔室延伸穿過(guò)所述第一端板并延伸到所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)的第三通道。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，當(dāng)處于所述第一位置和所述第二位置中時(shí)，所述活塞隔斷所述第一通道和所述第二通道與所述第一孔及所述第三通道的連通；當(dāng)處于所述第一位置中時(shí)，所述活塞阻斷所述第一孔與所述第三通道之間的連通；并且當(dāng)處于所述第二位置中時(shí)，所述活塞提供所述第一孔與所述第三通道之間的連通。
8.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括閥組件，所述閥組件與所述第二通道連通， 以便選擇性地使所述第二通道與所述壓縮機(jī)的所述吸入壓力區(qū)相通并且使所述活塞在所述第一位置與所述第二位置之間移位。
9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中，當(dāng)所述活塞處于所述第一位置中時(shí)，所述壓縮機(jī)以全容量工作；所述閥組件適于使所述活塞在所述第一位置與所述第二位置之間循環(huán)，從而提供介于零容量與全容量之間的壓縮機(jī)工作容量。
10.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，當(dāng)所述活塞處于所述第一位置和所述第二位置中時(shí)，所述第一通道與所述排放通道連通。
11.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一通道具有比所述第二通道大的流量限制。
12.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，當(dāng)所述第二通道與所述吸入壓力區(qū)相通時(shí)，所述排放通道與所述吸入壓力區(qū)連通。
13.如權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括浮動(dòng)密封件，所述浮動(dòng)密封件與所述第一渦旋構(gòu)件接合并限定出第二腔室。
14.如權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)，其中，所述活塞軸向地定位在所述浮動(dòng)密封件與所述腔穴之間。
15.如權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一腔室包括環(huán)形腔室，并且所述活塞包括環(huán)形活塞。
16.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括偏壓構(gòu)件，在所述減小容量模式期間，所述偏壓構(gòu)件與所述第一渦旋構(gòu)件接合并且將所述第一渦旋構(gòu)件軸向地偏壓成與所述第二渦旋構(gòu)件接合。
17.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括閥組件，所述閥組件選擇性地控制所述第一孔與所述壓縮機(jī)的所述吸入壓力區(qū)之間的連通情況，所述閥組件使所述第一孔與所述吸入壓力區(qū)之間的連通情況循環(huán)，從而使壓縮機(jī)以介于零容量與全容量之間的容量工作。
18.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件盤旋移位且壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作期間，所述第一螺旋形卷體接觸所述第二端板。
19.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件盤旋移位且壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作期間，所述第二螺旋形卷體接觸所述第一端板。
20.一種壓縮機(jī)，包括殼體；定渦旋構(gòu)件，所述定渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)、并且包括具有排放通道的第一端板、從所述第一端板的第一側(cè)延伸的第一螺旋形卷體、和延伸穿過(guò)所述第一端板的多個(gè)孔；動(dòng)渦旋構(gòu)件，所述動(dòng)渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)、并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，所述第二螺旋形卷體從所述第二端板延伸并與所述第一螺旋形卷體嚙合而在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述定渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中形成吸入腔穴、排放腔穴、和中間腔穴，所述多個(gè)孔與所述中間腔穴連通；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述殼體內(nèi)并與所述多個(gè)孔連通，所述調(diào)節(jié)組件能夠以全容量模式工作以及能夠以減小容量模式工作在所述全容量模式下，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述定渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述多個(gè)孔與所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)隔離從而使所述壓縮機(jī)以全容量工作；在所述減小容量模式下，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述定渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述中間腔穴經(jīng)由所述多個(gè)孔與所述吸入壓力區(qū)連通從而使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作。
21.如權(quán)利要求20所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括與所述殼體和所述定渦旋構(gòu)件接合的密封件，所述定渦旋構(gòu)件能夠相對(duì)于所述動(dòng)渦旋構(gòu)件軸向地移位且同時(shí)與所述密封件相接I=I O
22.如權(quán)利要求20所述的壓縮機(jī)，其中，在所述減小容量模式期間，所述定渦旋構(gòu)件的軸向端面接觸所述動(dòng)渦旋構(gòu)件。
23.如權(quán)利要求20所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括閥組件，所述閥組件選擇性地控制所述多個(gè)孔與所述壓縮機(jī)的所述吸入壓力區(qū)之間的連通情況，所述閥組件使所述多個(gè)孔與所述吸入壓力區(qū)之間的連通情況循環(huán)，從而使壓縮機(jī)以介于零容量與全容量之間的容量工作。
24.一種壓縮機(jī)，包括殼體；第一渦旋構(gòu)件，所述第一渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)、并且包括具有排放通道的第一端板、從所述第一端板的第一側(cè)延伸的第一螺旋形卷體、和延伸穿過(guò)所述第一端板的第一孔；第二渦旋構(gòu)件，所述第二渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括具有第二螺旋形卷體的第二端板，所述第二螺旋形卷體從所述第二端板延伸并與所述第一螺旋形卷體嚙合而在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中形成一系列的腔穴，所述第一孔與所述腔穴中的第一腔穴連通；以及調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于所述殼體內(nèi)并與所述第一孔連通，所述調(diào)節(jié)組件能夠以全容量模式工作以及能夠以減小容量模式工作在所述全容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述壓縮機(jī)的吸入壓力區(qū)隔離從而使所述壓縮機(jī)以全容量工作；在所述減小容量模式下，在所述第二渦旋構(gòu)件相對(duì)于所述第一渦旋構(gòu)件的盤旋移位過(guò)程中所述第一孔與所述吸入壓力區(qū)連通從而使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作，同時(shí)在所述第一端板與所述第二端板之間通過(guò)所述第一螺旋形卷體和所述第二螺旋形卷體使所述腔穴彼此隔離。
25.如權(quán)利要求M所述的壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括閥組件，所述閥組件選擇性地控制所述第一孔與所述壓縮機(jī)的所述吸入壓力區(qū)之間的連通情況，所述閥組件使所述第一孔與所述吸入壓力區(qū)之間的連通情況循環(huán)，從而使壓縮機(jī)以介于零容量與全容量之間的容量工作。
26.如權(quán)利要求M所述的壓縮機(jī)，其中，所述系列的腔穴包括吸入腔穴、排放腔穴和中間腔穴，并且所述第一端板限定多個(gè)孔，所述多個(gè)孔包括所述第一孔并且與所述中間腔穴連通。
27.如權(quán)利要求沈所述的壓縮機(jī)，其中，每個(gè)所述中間腔穴與其中一個(gè)所述孔連通。
28.如權(quán)利要求27所述的壓縮機(jī)，所述減少容量模式包括所述孔中的每一個(gè)都與所述吸入壓力區(qū)連通從而使壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作。
全文摘要
一種壓縮機(jī)，包括殼體；第一渦旋構(gòu)件，該第一渦旋構(gòu)件支承在殼體內(nèi)并且具有帶有排放通道的第一端板；和第二渦旋構(gòu)件，該第二渦旋構(gòu)件支承在殼體內(nèi)并且具有帶有第二螺旋形卷體的第二端板，該第二螺旋形卷體從第二端板延伸并與第一螺旋形卷體嚙合而形成系列腔穴。第一孔延伸穿過(guò)第一端板并與所述系列腔穴中的第一腔穴連通。調(diào)節(jié)組件位于殼體內(nèi)并與第一孔連通。該調(diào)節(jié)組件能夠以使所述壓縮機(jī)以全容量工作的全容量模式和使所述壓縮機(jī)以近乎為零的容量工作的減小容量模式操作。同時(shí)在所述減小容量模式下，所述第一軸向端面接觸所述第二渦旋構(gòu)件或者所述第二軸向端面接觸所述第一渦旋構(gòu)件。
文檔編號(hào)F04C28/18GK102384085SQ201110256328
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2009年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
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