專(zhuān)利名稱(chēng)：一種風(fēng)扇風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇風(fēng)葉，屬于風(fēng)扇風(fēng)葉的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
人們對(duì)風(fēng)扇的性能提出了越來(lái)越高的要求，其中高能效、低噪音及長(zhǎng)壽命是重點(diǎn)的關(guān)注指標(biāo)，這三個(gè)指標(biāo)直接決定了風(fēng)扇在市場(chǎng)上的定位，而相應(yīng)風(fēng)葉設(shè)計(jì)的優(yōu)劣是決定這三個(gè)重要指標(biāo)達(dá)成好壞的關(guān)鍵因素。目前，市售的風(fēng)扇風(fēng)葉在葉片各截面的安裝角β、弦長(zhǎng)b及相對(duì)厚度t還尚未有最優(yōu)的匹配設(shè)計(jì)，使風(fēng)扇的能效及噪音指標(biāo)不理想，且在風(fēng)葉正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇的出風(fēng)效果相差甚遠(yuǎn)。還有市場(chǎng)上很多風(fēng)葉葉片的相對(duì)厚度t從內(nèi)部到外緣幾乎無(wú)變化，容易致使葉片的內(nèi)部應(yīng)力集中，對(duì)風(fēng)葉的壽命產(chǎn)生極大的損壞，從而縮短了風(fēng)扇的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問(wèn)題，通過(guò)最優(yōu)匹配設(shè)計(jì)風(fēng)葉葉片各截面的安裝角 β、弦長(zhǎng)b及相對(duì)厚度t而提供一種能效高，噪音低，壽命長(zhǎng)的風(fēng)扇。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂和一片以上葉片，輪轂的圓柱面半徑為R0,其特征在于與輪轂的圓柱面同心的半徑為Rx的不同圓柱面所截得的葉片橫截面與葉片的兩個(gè)表面相交為第一曲線及第二曲線，分別與第一曲線及第二曲線相切的圓的圓心連線為葉片橫截面的中線L1,中線L1兩端點(diǎn)的連線為弦長(zhǎng)L2,長(zhǎng)度為b，弦長(zhǎng)L2與輪轂端面的夾角為葉片安裝角β，中線L1法向上的葉片最大厚度tmax與弦長(zhǎng)長(zhǎng)度b的比值為相對(duì)厚度 t，即 t=tmax/b，X= R0/Rx,當(dāng) X 分別等于 0. 3,0. 35,0. 4,0. 45,0. 5,0. 6,0. 7、 0. 8、0· 9、1. 0 時(shí)，相應(yīng)的 β 值為23. 99° ,27. 43° ,30. 82° ,33. 91° ,36. 72° ,41. 54°、 45.49° ,48. 79° ,51. 57° ,53. 63 °，相應(yīng)的 b 值分別為 94. 54mm、83. 10 mm、74. 49 mm、 68. 25mm、63. 59 mm、57. 18 mm、53. 00 mm、49. 90 mm、47. 49 mm、45. 82 mm,相應(yīng)的相對(duì)厚度 t 值為 2. 38%, 3. 04%, 3. 68%, 4. 28%, 4. 83%, 5. 79%, 6. 57%, 7. 27%, 7. 92%、8. 40%。所述風(fēng)葉由塑料或金屬材料制成。本發(fā)明通過(guò)對(duì)葉片安裝角β、弦長(zhǎng)b及相對(duì)厚度t的最優(yōu)匹配設(shè)計(jì)，使得各葉片橫截面處于最佳效率位置，從而整體提高了風(fēng)扇空氣的流動(dòng)效率，降低風(fēng)扇噪音，且風(fēng)葉正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)出風(fēng)效果相近，另外相對(duì)厚度t的遞減，有利于葉片內(nèi)部應(yīng)力的分散，延長(zhǎng)風(fēng)葉的
壽命ο


圖1為本發(fā)明風(fēng)扇風(fēng)葉的立體示意圖； 圖2為本發(fā)明風(fēng)扇風(fēng)葉的正面示意圖3為本發(fā)明風(fēng)扇風(fēng)葉的翼型截面示意圖； 圖4為圖3中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式下面就結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明風(fēng)扇風(fēng)葉作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂1和十片葉片2，輪轂1的圓柱面半徑為R0,與輪轂1的圓柱面同心的半徑為Rx的不同圓柱面所截得的葉片橫截面4 與葉片的兩個(gè)表面相交為第一曲線41及第二曲線42，分別與第一曲線41及第二曲線42相切的圓的圓心連線為葉片橫截面4的中線L1,中線L1兩端點(diǎn)的連線為弦長(zhǎng)L2,長(zhǎng)度為b，弦長(zhǎng)L2與輪轂端面的夾角為葉片安裝角β，中線L1法向上葉片的最大厚度tmax與弦長(zhǎng)長(zhǎng)度b 的比值為相對(duì)厚度t，即t=tmax/b，D方向?yàn)轱L(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，為正方向，與之相反的為反方向，定義 X= R。/Rx，當(dāng) X 分別等于 0. 3,0. 35,0. 4,0. 45,0. 5,0. 6,0. 7,0. 8,0. 9,1. 0 時(shí)，相應(yīng)的 β 值為23.99° ,27. 43° ,30. 82° ,33. 91°、36·72°、41·54°、45·49°、48.79°、 51.57° ,53. 63°，相應(yīng)的 b 值分別為 94. 54mm、83. 10 mm、74. 49 mm、68. 25mm、63. 59 mm、 57.18 mm、53. 00 mm、49. 90 mm、47. 49 mm、45. 82 mm,相應(yīng)的相對(duì)厚度 t 值為 2. 38%、3. 04%、 3. 68%、4. 28%、4. 83%、5. 79%、6. 57%、7. 27%、7. 92%、8. 40%。所述風(fēng)葉由塑料或金屬材料制成。本實(shí)施例中，隨著X值的遞增，通過(guò)對(duì)葉片安裝角β、弦長(zhǎng)b及相對(duì)厚度t的最優(yōu)匹配設(shè)計(jì)，使得各葉片橫截面處于最佳效率位置，從而整體提高了風(fēng)扇空氣的流動(dòng)效率，降低風(fēng)扇噪音，且風(fēng)葉正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)出風(fēng)效果相近。另外相對(duì)厚度t的遞減，有利于葉片內(nèi)部應(yīng)力的分散，延長(zhǎng)風(fēng)葉的壽命。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂(1)和一片以上葉片(2)，輪轂的圓柱面半徑為Rtl， 其特征在于與輪轂的圓柱面同心的半徑為Rx的不同圓柱面所截得的葉片橫截面(4)與葉片的兩個(gè)表面相交為第一曲線(41)及第二曲線(42)，分別與第一曲線(41)及第二曲線 (42)相切的圓的圓心連線為葉片橫截面的中線L1,中線L1兩端點(diǎn)的連線為弦長(zhǎng)L2,長(zhǎng)度為 b，弦長(zhǎng)L2與輪轂端面的夾角為葉片安裝角β，中線L1法向上的葉片最大厚度tmax與弦長(zhǎng)長(zhǎng)度b的比值為相對(duì)厚度t，即t=tmax/b，X= R0/Rx,當(dāng)X分別等于0. 3,0. 35,0. 4,0. 45,0. 5、 0. 6、0. 7、0. 8、0. 9、1. 0 時(shí)，相應(yīng)的 β 值為23. 99° ,27. 43° ,30. 82° ,33. 91°、36. 72°、 41.54° ,45. 49° ,48. 79° ,51. 57° ,53. 63°，相應(yīng)的b值分別為94. 54mm、83. 10 mm,74. 49 mm、68. 25mm、63. 59 mm、57. 18 mm、53. 00 mm、49. 90 mm、47. 49 mm、45. 82 mm,相應(yīng)的相對(duì)厚度 t 值為 2. 38%,3. 04%,3. 68%,4. 28%,4. 83%,5. 79%,6. 57%,7. 27%,7. 92%、8. 40%。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于所述風(fēng)葉由塑料或金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明是一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形輪轂和一片以上葉片，輪轂的圓柱面半徑為R0，其特征在于與輪轂的圓柱面同心的半徑為RΧ的不同圓柱面所截得的葉片橫截面與葉片的兩個(gè)表面相交為第一曲線及第二曲線，分別與第一曲線及第二曲線相切的圓的圓心連線為葉片橫截面的中線L1，中線L1兩端點(diǎn)的連線為弦長(zhǎng)L2，長(zhǎng)度為b，弦長(zhǎng)L2與輪轂端面的夾角為葉片安裝角β，中線L1法向上的葉片最大厚度tmax與弦長(zhǎng)長(zhǎng)度b的比值為相對(duì)厚度t，即t=tmax/b。本發(fā)明通過(guò)對(duì)葉片安裝角β、弦長(zhǎng)b及相對(duì)厚度t的最優(yōu)匹配設(shè)計(jì)，使得各葉片橫截面處于最佳效率位置，從而整體提高了風(fēng)扇空氣的流動(dòng)效率，降低風(fēng)扇噪音，且風(fēng)葉正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)出風(fēng)效果相近，另外相對(duì)厚度t的遞減，有利于葉片內(nèi)部應(yīng)力的分散，延長(zhǎng)風(fēng)葉的壽命。
文檔編號(hào)F04D29/32GK102345637SQ201110335520
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉維亮, 李劍雄, 李應(yīng)新, 肖奇, 譚鴻濤, 鄧婉湘, 鄧建輝 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司