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      磁力泵的制作方法

      文檔序號:5425650閱讀:480來源:國知局
      專利名稱:磁力泵的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種泵,更具體地,涉及一種磁力泵。
      背景技術
      磁力泵是一種流體輸送機械,其主要針對離心泵(其屬于葉片泵的一種)進行改進設計。通常,磁力泵包括一個由泵體、隔離套及連接部件等組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在該屏蔽密封腔體的外部具有一個可旋轉(zhuǎn)的外磁轉(zhuǎn)子,并可通過該外磁轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動該屏蔽密封腔體內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步地旋轉(zhuǎn),而屏蔽密封腔體內(nèi)部的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子則進一步帶動葉輪旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對流體的泵送。屏蔽密封腔體構(gòu)成的定子部件不存在動密封,并且用來帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的軸也不穿出屏蔽密封腔體,因而可保證磁力泵的零泄漏、無污染。據(jù)沈陽水泵廠情報處的資料表明,國外磁力泵的應用達到泵使用總量的20%,而國內(nèi)尚不足 2%,因此磁力泵在國內(nèi)有著廣闊的發(fā)展空間和市場空間。然而,在高溫下磁力泵的永磁體會失磁,從而導致磁力泵的傳遞扭矩降低,甚至完全失效。因此,各個磁力泵的生產(chǎn)商都在努力提高磁力泵永磁體的耐高溫能力。目前,耐高溫能力已經(jīng)由最初的200°C提高到了 300°C,國外有的生產(chǎn)商甚至可以達到330°C。為了提高耐高溫能力,現(xiàn)有技術中采用的方法是為磁力泵配備風冷系統(tǒng),或者是在磁力泵的軸承箱上增加散熱翅片,通過強制散熱降低永磁體部位的溫度。但是,現(xiàn)有技術中的上述方法仍不能滿足一些大于300°C、甚至400°C的流體輸送任務(如導熱油)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在提供一種磁力泵,以解決現(xiàn)有技術的磁力泵的散熱問題。為解決上述技術問題,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種磁力泵,包括泵體,泵體包括進液口和出液口 ;內(nèi)殼,內(nèi)殼與泵體連接,內(nèi)殼具有中間軸孔以及圍繞中間軸孔的夾層腔體;軸,軸包括第一端和第二端,軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在內(nèi)殼的中間軸孔中;葉輪,葉輪安裝在軸的第一端且位于夾層腔體的外部;內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在軸的第二端且位于夾層腔體的內(nèi)部;和外磁轉(zhuǎn)子,外磁轉(zhuǎn)子圍繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)殼的外部; 夾層腔體具有進液通道和出液通道,進液通道與泵體的出液口連通,夾層腔體的出液通道形成于中間軸孔的孔壁與軸之間。進一步地,泵體的出液口與內(nèi)殼的夾層腔體的進液通道之間的連接管路上設置有冷卻器。進一步地,軸承是滑動軸承。進一步地,軸的軸向設置有冷卻通孔。進一步地,內(nèi)殼與泵體之間形成泵腔,中間軸孔的朝向葉輪的一端與泵腔相連通。進一步地,內(nèi)殼包括依次設置的泵蓋、中間架和隔離套。進一步地,泵蓋包括用于與泵體連接的端部,泵蓋還包括支撐部,中間軸孔由支撐部的側(cè)壁圍繞而成。
      進一步地,端部與葉輪之間設置有回流限制元件。本發(fā)明將磁力泵的出液口的流體通過管路回流至內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承處,以實現(xiàn)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承進行冷卻、潤滑,降低了內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子的工作溫度,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。


      構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1示意性示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖1所示,本發(fā)明中的磁力泵包括泵體1,泵體1包括進液口 A和出液口 B ;磁力泵還包括內(nèi)殼3、軸7、葉輪2、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5和外磁轉(zhuǎn)子6 ;其中,內(nèi)殼3與泵體1連接,內(nèi)殼 3具有中間軸孔以及圍繞中間軸孔的夾層腔體34 ;軸7包括第一端和第二端,軸7通過軸承 4可旋轉(zhuǎn)地支撐在與內(nèi)殼3的中間軸孔中,葉輪2安裝在軸7的第一端且位于夾層腔體34 的外部,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5安裝在軸7的第二端且位于夾層腔體34的內(nèi)部;外磁轉(zhuǎn)子6圍繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5可旋轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)殼3的外部。夾層腔體34具有進液通道(未示出)和出液通道, 進液通道與泵體1的出液口 B連通,夾層腔體34的出液通道形成于中間軸孔的孔壁與軸之間。進一步,泵體1的出液口 B與內(nèi)殼3的夾層腔體34的進液通道之間的連接管路上設置有冷卻器8,經(jīng)過該冷卻器8冷卻的流體的溫度可降低到150°C甚至更低,具體冷卻后的溫度取決去流體的性質(zhì),如粘度和永磁體的耐溫程度等。內(nèi)殼3與泵體1之間形成泵腔,中間軸孔的朝向葉輪2的一端與泵腔相連通。如圖1所示,由于泵體1的出液口 B與夾層腔體 34通過管路連通,因此,由出液口 B泵出的流體就能通過該管路回流到夾層腔體34內(nèi),并沿圖1中箭頭所示的方向?qū)?nèi)磁轉(zhuǎn)子5和軸承4進行冷卻、潤滑,最后流入泵腔,從而降低了內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、外磁轉(zhuǎn)子6的工作溫度,起到控制內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、外磁轉(zhuǎn)子6的工作溫度的作用。 優(yōu)選地,軸承4是滑動軸承。優(yōu)選地,軸7的軸向設置有冷卻通孔未示出,從而使回流到夾層腔體34內(nèi)的流體能夠通過該冷卻通孔由軸7的第二端沿圖1中軸7內(nèi)部所示的箭頭的方向流向軸7的第一端,以達到更好的冷卻效果。優(yōu)選地,內(nèi)殼3包括依次設置的泵蓋31、中間架32和隔離套33。其中,泵蓋31包括用于與泵體1連接的端部311,泵蓋31還包括支撐部312,中間軸孔由支撐部312的側(cè)壁圍繞而成。優(yōu)選地,為了限制出液口 B的回流量,端部311上設置有回流限制元件9。本發(fā)明將磁力泵的出液口的流體通過冷卻器后經(jīng)管路回流至內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承處, 以實現(xiàn)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承進行冷卻、潤滑,降低了內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子的工作溫度,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種磁力泵,其特征在于,包括泵體(1),所述泵體⑴包括進液口㈧和出液口⑶;內(nèi)殼(3),所述內(nèi)殼(3)與所述泵體⑴連接,所述內(nèi)殼(3)具有中間軸孔以及圍繞所述中間軸孔的夾層腔體(34);軸(7),所述軸(7)包括第一端和第二端,所述軸(7)通過軸承(4)可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述內(nèi)殼⑶的中間軸孔中;葉輪O),所述葉輪⑵安裝在所述軸(7)的第一端且位于所述夾層腔體(34)的外部;內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5),所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子( 安裝在所述軸(7)的第二端且位于所述夾層腔體 (34)的內(nèi)部;和外磁轉(zhuǎn)子(6),所述外磁轉(zhuǎn)子(6)圍繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子( 可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述內(nèi)殼(3) 的外部;所述夾層腔體(34)具有進液通道和出液通道,所述進液通道與所述泵體(1)的出液口 (B)連通,所述夾層腔體(34)的出液通道形成于所述中間軸孔的孔壁與所述軸(7)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述泵體(1)的出液口(B)與所述內(nèi)殼 (3)的夾層腔體(34)的進液通道之間的連接管路上設置有冷卻器(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述軸承(4)是滑動軸承。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述軸(7)的軸向設置有冷卻通孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述內(nèi)殼C3)與所述泵體(1)之間形成泵腔,所述中間軸孔的朝向所述葉輪O)的一端與所述泵腔相連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的磁力泵,其特征在于,所述內(nèi)殼C3)包括依次設置的泵蓋(31)、中間架(32)和隔離套(33)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁力泵,其特征在于,所述泵蓋(31)包括用于與所述泵體 (1)連接的端部(311),所述泵蓋(31)還包括支撐部(312),所述中間軸孔由所述支撐部 (312)的側(cè)壁圍繞而成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁力泵,其特征在于,所述端部(311)與所述葉輪(2)之間設置有回流限制元件(9)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種磁力泵,包括泵體,泵體包括進液口和出液口;內(nèi)殼,內(nèi)殼與泵體連接,內(nèi)殼具有中間軸孔以及圍繞中間軸孔的夾層腔體;軸,軸包括第一端和第二端,軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在內(nèi)殼的中間軸孔中;葉輪,葉輪安裝在軸的第一端且位于夾層腔體的外部;內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在軸的第二端且位于夾層腔體的內(nèi)部;和外磁轉(zhuǎn)子,外磁轉(zhuǎn)子圍繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)殼的外部;夾層腔體具有進液通道和出液通道,進液通道與泵體的出液口連通,夾層腔體的出液通道形成于中間軸孔的孔壁與軸之間。本發(fā)明將磁力泵的出液口的流體通過管路回流至內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承處,以實現(xiàn)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承進行冷卻、潤滑,降低了內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子的工作溫度。
      文檔編號F04D29/58GK102352848SQ20111033837
      公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
      發(fā)明者楊保江, 羅峰 申請人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司, 神華集團有限責任公司
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