專利名稱：用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，更具體地，涉及通過傾斜形成覆蓋離心扇的風(fēng)扇罩的底部表面而在出口的側(cè)面具有延伸的流路橫截面積的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
一般而言，空調(diào)是通過使用制冷劑的制冷循環(huán)冷卻/加熱室內(nèi)空間或者通過過濾室內(nèi)空氣來為使用者提供更愜意的室內(nèi)環(huán)境的裝置，制冷循環(huán)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹單元和蒸發(fā)器組成。
這種空調(diào)包括用于排放與換熱器熱交換的空氣的鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)包括將從軸向吸入的空氣沿周向強(qiáng)力吹送的離心扇和覆蓋離心扇的風(fēng)扇罩。
被離心扇強(qiáng)力吹送的空氣被引導(dǎo)通過形成于風(fēng)扇罩中的流路而被排放。然而，在現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)中，形成于風(fēng)扇罩中的流路因接近出口而不能充分?jǐn)U張。這會引起喘振現(xiàn)象，喘振現(xiàn)象可造成流速損失并增加噪聲。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，通過使對離心扇強(qiáng)力吹送的空氣進(jìn)行引導(dǎo)的風(fēng)扇罩的內(nèi)流路在接近出口時(shí)充分?jǐn)U張，該鼓風(fēng)機(jī)增大了排氣量并降低了噪聲。
根據(jù)本發(fā)明的方案，提供一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，包括離心扇；以及風(fēng)扇罩，覆蓋離心扇，并形成渦旋式流路，所述渦旋式流路具有變化的橫截面積且將離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口，其中，渦旋流路的底部表面傾斜并在渦旋流路結(jié)束處的區(qū)域附近最薄， 底部表面的厚度沿從底部表面最薄的區(qū)域穿過離心扇的中心行進(jìn)到渦旋式流路的相對外側(cè)的直線逐漸增加。
潤旋式流路的橫截面積沿從潤旋式流路開始處的截?cái)鄥^(qū)域(cut-off region,截止區(qū)域)到渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域的流向逐漸增大。
渦旋式流路的底部表面可以一定傾角傾斜。
空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)還可以包括從渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域延伸到出口的排放流路，其中，排放流路的底部表面的傾角與渦旋式流路的傾角相同。
渦旋式流路的底部表面的厚度可在相對于渦旋式流路開始處的截?cái)鄥^(qū)域具有一定渦旋角的位置變得最大。
根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，包括離心扇；以及風(fēng)扇罩，覆蓋離心扇，并形成渦旋式流路，所述渦旋式流路具有變化的截面積且將離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口，其中，渦旋式流路的底部表面通過加工成傾斜表面而形成，并使渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域的厚度比渦旋式流路開始處的截?cái)鄥^(qū)域的厚度更薄。
渦旋式流路的底部表面可通過加工成以一定傾角傾斜的傾斜表面而形成。
用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)還可以包括從渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域延伸到出口的排放流路，其中，排放流路的底部表面的傾角與渦旋式流路的傾角相同。
渦旋式流路的橫截面積可沿從截?cái)鄥^(qū)域到渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域的流向逐漸增大。
根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，包括離心扇；以及風(fēng)扇罩，覆蓋離心扇，并形成渦旋式流路，所述渦旋式流路具有變化的橫截面積且將離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口，其中，渦旋式流路的高度沿渦旋式流路從上游到下游逐漸增加，排氣量的增加量對應(yīng)于流路截面積因渦旋式流路的高度的增加而帶來的增量。
渦旋式流路的底部表面可傾斜，而且渦旋式流路的高度可在渦旋式流路結(jié)束處的臨近區(qū)域變得最大，并可沿從渦旋式流路的高度最大的位置穿過離心扇的中心連接到渦旋式流路的相對外側(cè)的直線逐漸降低。
渦旋式流路的橫截面積可沿從渦旋式流路開始處的截?cái)鄥^(qū)域到渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域的流向逐漸增大。
渦旋式流路的高度可沿從渦旋式流路的高度最大的位置穿過離心扇的中心連接到渦旋式流路的相對外側(cè)的直線以一定比率降低。
用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)還可以包括從渦旋式流路結(jié)束處的位置延伸到出口的排放流路。這里，排放流路的高度連貫地連接到渦旋式流路的高度。


通過對參照附圖的本發(fā)明的詳細(xì)描述的閱讀，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見，其中
圖I是不出空調(diào)的視圖2是示出根據(jù)實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的視圖3A是沿圖2的線A-A剖開的剖視圖3B是沿圖2的線B-B剖開的剖視圖3C是沿圖2的線C-C剖開的剖視圖4是示出圖2的風(fēng)扇罩的立體圖5是沿圖4的線B-B剖開的剖視圖6是不出圖5的漏斗嘴的后表面的立體圖7是示出圖3A的部分D的放大剖視圖；以及
圖8是示出現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)與根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)之間的噪聲量的對比示例的曲線圖。
具體實(shí)施方式
在下文中，參照附圖更全面地描述本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的示意性實(shí)施例。 然而，本發(fā)明可以多種不同的形式實(shí)施，而且不應(yīng)解釋為限于在此提出的示意性實(shí)施例。確切點(diǎn)說，提供這些示意性實(shí)施例是為了使得本發(fā)明內(nèi)容詳盡一些，并向本領(lǐng)域技術(shù)人員完整地表達(dá)本發(fā)明的范圍。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
圖I示出空調(diào)。參照圖1，空調(diào)I可包括殼體2、設(shè)置在殼體2的前表面上的前面板3以及升降單元7，該升降單元7沿殼體2升降并包括沿向前方向排氣的向前排放部8。
在殼體2的兩側(cè)可形成吸氣部4a、4b。吸氣部4a、4b可由旋轉(zhuǎn)安裝在殼體2上的葉片5a、5b打開/關(guān)閉。葉片5a、5b可設(shè)有用于排氣的側(cè)表面排放部(未圖示)。側(cè)表面排放部可由旋轉(zhuǎn)設(shè)置在葉片5a、5b上的出口蓋6a、6b打開/關(guān)閉。
上述空調(diào)I可包括位于殼體2中的鼓風(fēng)機(jī)。由于鼓風(fēng)機(jī)必須將通過吸氣部4a、4b 吸入的空氣吹送到形成于葉片5a、5b上的側(cè)表面排放部和/或形成于升降單元7上的向前排放部8，所以鼓風(fēng)機(jī)可優(yōu)選離心扇。
下面根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例描述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)100可應(yīng)用于以上參照圖I所描述的空調(diào)和其它各種空調(diào)。
圖2是示出根據(jù)實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的視圖。圖3A是沿圖2的線A-A剖開的剖視圖。 圖3B是沿圖2的線B-B剖開的剖視圖。圖3C是沿圖2的線C-C剖開的剖視圖。圖4是示出圖2的風(fēng)扇罩的立體圖。圖5是沿圖4的線B-B剖開的剖視圖。圖6是示出圖5的漏斗嘴的后表面的立體圖。圖7是示出圖3A的部分D的放大剖視圖。
參照圖2，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)100可包括從軸向吸氣并沿徑向排氣的離心扇10、向離心扇10引導(dǎo)空氣的漏斗嘴30以及覆蓋離心扇10并將離心扇 10強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)至出口 26的風(fēng)扇罩20。在圖3A中，吸入離心扇10中的軸向流動被表示為F進(jìn),通過出口 26排放的流動被表示為Fm。
離心扇10可包括電機(jī)40、聯(lián)接到電機(jī)40所旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸的轂14、以徑向樣式布置在轂14上的多個(gè)葉片11以及使多個(gè)葉片11的端部彼此連接的輪緣12。輪緣12可用來防止葉片11變形或因高速旋轉(zhuǎn)而脫落。
空氣可沿漏斗嘴30的頂部表面被引導(dǎo)到離心扇10。漏斗嘴30可呈環(huán)形，其直徑向著朝向離心扇10布置的出口端逐漸縮小。因此，漏斗嘴30的截面形狀可包括如圖7所示的彎曲部32a，從彎曲部32a的外圓周伸出的側(cè)壁部32b可沿風(fēng)扇罩20的開口的圓周聯(lián)接。
另一方面，可設(shè)置格柵31以防異物從外部進(jìn)入。格柵31可與漏斗嘴30 —體形成， 或者可作為單獨(dú)部件聯(lián)接到漏斗嘴30。
風(fēng)扇罩20可形成為流路向出口 26逐漸擴(kuò)張的渦旋式罩。沿截?cái)鄥^(qū)域24，離心扇 10強(qiáng)力吹送的一部分空氣可直接通過出口 26排放，另一部分空氣可沿渦旋式流路25被引導(dǎo)，然后通過出口 26排放。也就是說，截?cái)鄥^(qū)域24可被定義為起始點(diǎn)，被離心扇10強(qiáng)力吹送的氣流在該起始點(diǎn)處分叉而沿渦旋式流路25流動。
風(fēng)扇罩20中的渦旋式流路25可形成流路半徑從截?cái)鄥^(qū)域24處逐漸增加的擴(kuò)張樣式。流路半徑可表示從離心扇10的中心C到離心扇20的圓周的距離。
排放流路28可連接渦旋式流路25和出口 26。排放流路28的底部表面28a可具有與渦旋式流路的底部表面23相同的傾角，并可從渦旋式流路25結(jié)束處的部分沿直線行進(jìn)并延伸到出口 26。因此，排放流路28的底部表面28a的厚度可與渦旋式流路25結(jié)束處的厚度相同，排放流路28的高度可與渦旋式流路25結(jié)束處的流路高度相同。
也就是說，排放流路28可從渦旋式流路25延伸，排放流路28的底部表面28a可具有與渦旋式流路的底部表面23相同的傾角。而且，排放流路28可具有與渦旋式流路25 相同的高度。
風(fēng)扇罩20可具有位于渦旋式流路的底部表面23內(nèi)以吸氣的第一入口和位于頂部表面21上以面向第一入口的第二入口。通過第一入口和第二入口被吸入離心扇10的中心部的空氣可在多個(gè)葉片11之間排放。一部分排放的空氣可被直接引導(dǎo)到截?cái)鄥^(qū)域24處的出口 26，另一部分排放的空氣可沿風(fēng)扇罩20中的渦旋式流路25被引導(dǎo)到出口 26。
渦旋式流路的底部表面23可形成為具有傾斜表面，其厚度隨該傾斜表面逐漸改變。參照圖2和圖3B，渦旋式流路的底部表面23可在渦旋式流路25結(jié)束處的臨近位置最薄。在本發(fā)明的Pb4處，渦旋式流路的底部表面23的厚度可變成最小值D4。在此情況下，渦旋式流路25的厚度可在從Pb4延伸并穿過離心扇10的中心的直線與渦旋式流路25的相對外側(cè)會合的位置Pbi處變成最大值D1。
渦旋式流路的底部表面23可形成為具有一定傾角。在此情況下，渦旋式流路的底部表面23的厚度可從位置Pbi到位置Pb4按一定比率逐漸減小。在下文中，傾角稱為傾角 a。也就是說，參照圖3B，當(dāng)沿穿過離心扇10的中心的直線(圖2的線B-B)經(jīng)過位置PB1、 Pb2>Pb3和Pm時(shí)，渦旋式流路的底部表面23的厚度可按DpD2、D3和D4的一定比率逐漸減小。
另一方面，當(dāng)?shù)撞勘砻?3與頂部表面21之間的距離被定義為渦旋式流路25的高度時(shí)，渦旋式流路25的高度沿渦旋式流路25從上游到下游可逐漸增加。也就是說，渦旋式流路25的高度從圖2的截?cái)鄥^(qū)域24沿渦旋式流路25的流向可逐漸增加。因此，流速會因流路截面積根據(jù)渦旋式流路25的高度的增大而提高。
更明確地，渦旋式流路25的高度可在渦旋式流路25結(jié)束的位置附近變成最大。 在本發(fā)明中，渦旋式流路25的高度可在位置Pb4處變得最大值H4,并可在從位置Pb4延伸并穿過離心扇10的中心的直線與渦旋式流路25的相對外側(cè)會合的位置Pbi處變成最小值H115 因此，由于位置Pb4處的渦旋式流路25的高度與位置Pbi處的渦旋式流路25的高度之差，所以渦旋式流路25的截面積從位置Pbi到位置Pb4會增加，從位置Pb4排放的空氣的流速會因截面積的增大而提高。
如上所述，渦旋式流路25的高度可隨著其經(jīng)過位于穿過離心扇10的中心的直線上的位置PB1、Pb2、Pb3和Pb4而逐漸增加。當(dāng)渦旋式流路25的底部表面23通過加工成具有一定傾角的傾斜表面來形成時(shí)，渦旋式流路25的高度可線性增加。
參照圖3A，渦旋式流路25的底部表面23以一定傾角傾斜，渦旋式流路25的底部表面23的厚度在沿線A-A (其垂直于渦旋式流路25的底部表面23的傾斜方向)剖開的剖視圖中顯示為具有恒定的厚度Da(見圖3A)。類似地，不管怎樣沿平行于圖2的線A-A的某一線剖開，渦旋式流路25的底部表面23的橫截面都顯示為具有與厚度04不同的恒定厚度。
而且，參照圖3C(其示出沿平行于圖2的線B-B的線C-C剖開的剖視圖)，渦旋式流路的底部表面23的厚度從位置Pei到位置Pe2可逐漸減小，其傾角可為角a。
當(dāng)將渦旋式流路底部表面23在渦旋式流路25開始處的截?cái)鄥^(qū)域24 (Pci)的厚度與渦旋式流路底部表面23在臨近渦旋式流路結(jié)束處的厚度比較時(shí)，截?cái)鄥^(qū)域Pa處的厚度 Dci可大于渦旋式流路25結(jié)束處的臨近位置Pe2的厚度。而且，渦旋式流路25的底部表面 23的外側(cè)在相對于截?cái)鄥^(qū)域Pa具有一定渦旋角的位置處具有最大厚度Dp這里，渦旋角從截?cái)鄥^(qū)域24沿逆時(shí)針方向可逐漸增加，位置Pbi可以是底部表面23的厚度最大處。
另一方面，渦旋式流路25的底部表面23可通過加工成傾斜表面(尤其是具有傾角的傾斜表面)來形成，其厚度自厚度D1均勻減小。渦旋式流路25的底部表面23的外表面可在相對于截?cái)鄥^(qū)域24具有一定角度的位置具有最大厚度D1，渦旋式流路25的底部表面23的外側(cè)可在渦旋式流路結(jié)束處的臨近位置Pb4具有最小厚度。
流路橫截面積在渦旋式流路25結(jié)束處的區(qū)域可比渦旋式流路25開始處的截?cái)鄥^(qū)域24得到更充分地確保。因此，能夠減少喘振現(xiàn)象，并能夠增加排氣量。另外，能夠降低吹送空氣引起的噪聲。
而且，其優(yōu)點(diǎn)還在于，在不增加風(fēng)扇罩20的整體尺寸的情況下，僅通過形成渦旋式流路的傾斜底部表面就能夠增大通過出口 26的排氣量。尤其是，由于采用小型化鼓風(fēng)機(jī) 100就能夠獲得與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的單元相同的流速，所以有利于使空調(diào)小型化。
另一方面，渦旋式流路25的橫截面積可在截?cái)鄥^(qū)域24變得最小，并可沿由渦旋式流路25引導(dǎo)的流向逐漸增大。渦旋式流路25的橫截面積可在渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域變得最大。為此，有必要使渦旋式流路25的擴(kuò)張比和渦旋式流路25的底部表面的傾角a (在此，擴(kuò)張比可定義為渦旋式流路25的外徑的增加量與渦旋式流路的流向角的增加量之比) 具有適當(dāng)?shù)闹怠?br> 圖6是示出圖5的漏斗嘴的后表面的立體圖。圖7是示出圖3A的部分D的放大剖視圖。參照圖6和圖7，可在漏斗嘴30的后表面上形成第一肋33。第一肋33可從形成于漏斗嘴30的后表面上的曲面部突出而以環(huán)形延伸。因此，第一肋33和輪緣12可形成同心圓。第一肋33和輪緣12的直徑可具有相同的值。
在內(nèi)側(cè)表面上可形成第二肋22以環(huán)繞輪緣12。如圖5所示，第二肋22可從風(fēng)扇罩20的頂部表面21 (漏斗嘴聯(lián)接其上)向風(fēng)扇罩20的內(nèi)部突出，以形成以旋轉(zhuǎn)軸線C為中心的圓形。第二肋22的直徑可具有比第一肋33更大的值。
第二肋22的突出長度必須限制成使得離心扇10強(qiáng)力產(chǎn)生的流動不會被第二肋22 干擾。優(yōu)選地，第二肋22不可延伸到輪緣12以下。
在鼓風(fēng)機(jī)100運(yùn)轉(zhuǎn)期間，在風(fēng)扇罩20與漏斗嘴30的出口處會產(chǎn)生氣壓差。因此， 離心扇10強(qiáng)力吹送的一部分空氣可沿漏斗嘴30的后表面返回離心扇10的中心部。第一肋33可阻擋氣流如上所述那樣沿漏斗嘴30的后表面返回。
作為旋轉(zhuǎn)體的輪緣12和作為固定體的第一肋33必須彼此分開。然而，由于輪緣 12與第一肋33之間的間隙必須最小化以防止氣流返回漏斗嘴30的后表面，所以凸緣12和第一肋33具有相同的直徑。
另一方面，從風(fēng)扇罩20的頂部表面21延伸到風(fēng)扇罩20的內(nèi)側(cè)的第二肋22也可阻擋氣流返回漏斗嘴30的后表面。
在本實(shí)施例中，被離心扇10強(qiáng)力吹送到風(fēng)扇罩20中的流動在進(jìn)入漏斗嘴30的后表面之前主要被第二肋22阻擋，然后在漏斗嘴30的后表面再次被第一肋33阻擋。因此， 沿漏斗嘴30的后表面流動而再次被吸入離心扇10中的氣流可被完全阻擋，而且被吸入離心扇10的空氣的壓力能夠維持在相同的水平。另外，能夠增加通過風(fēng)扇罩20的出口 26的排氣量。
圖8是示出渦旋式流路的底部表面23不傾斜的現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)與根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)100之間的噪聲量的對比示例的曲線圖。這里，X軸表示無量綱的流速，而Y軸表示無量綱的噪聲。如圖8所示，當(dāng)吹送等體積的空氣時(shí)，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)100中測量的噪聲小于現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)中測量的噪聲。
由于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)在渦旋式流路的出口處具有擴(kuò)張的流路截面積，所以能夠增大排氣量，并能夠降低噪聲。
而且，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)能夠減少喘振現(xiàn)象。
此外，由于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)包括具有傾斜的底部表面的渦旋式流路，所以渦旋式流路的高度從上游到下游逐漸增加。因此，排氣量能夠增加的量對應(yīng)于流路截面積因渦旋式流路的高度的增加而帶來的增量。
另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，通過加工成傾斜表面來形成渦旋式流路的底部表面的簡單制造方法，流路截面積能夠在渦旋式流路的出口處擴(kuò)張。
雖然已經(jīng)參照示意性實(shí)施例具體示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，不背離隨附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行多種改變。
權(quán)利要求
1.一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，包括離心扇；以及風(fēng)扇罩，覆蓋所述離心扇，并形成渦旋式流路，所述渦旋式流路具有變化的橫截面積且將所述離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口，其中，所述渦旋式流路的底部表面的厚度在所述渦旋式流路的一個(gè)區(qū)域最薄，在所述渦旋式流路的另一區(qū)域最厚。
2.如權(quán)利要求I所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的底部表面傾斜成使得沿從所述渦旋式流路的底部表面的最薄處開始到所述渦旋式流路的底部表面的最厚處結(jié)束的直線，所述渦旋式流路的底部表面的厚度沿所述直線逐漸增加。
3.如權(quán)利要求I所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的橫截面積沿從所述渦旋式流路的底部表面的最厚處開始到所述渦旋式流路的底部表面的最薄處結(jié)束的直線逐漸增加。
4.如權(quán)利要求2所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的底部表面以一定傾角傾斜。
5.如權(quán)利要求I所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，還包括所述渦旋式流路的截?cái)鄥^(qū)域，在所述截?cái)鄥^(qū)域，所述離心扇強(qiáng)力吹送的一部分氣流向所述出口排放，而所述離心扇強(qiáng)力吹送的另一部分氣流沿所述渦旋式流路被弓I導(dǎo)。
6.如權(quán)利要求4所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，還包括從所述渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域向所述出口延伸的排放流路，其中所述排放流路的底部表面的傾角與所述渦旋式流路的傾角相同。
7.如權(quán)利要求3所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，沿與從所述渦旋式流路的底部表面的最厚處開始到所述渦旋式流路的底部表面的最薄處結(jié)束的所述直線相交的另一直線，所述渦旋式流路的底部表面的厚度沿所述另一直線是相同的。
8.一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，包括離心扇；以及風(fēng)扇罩，覆蓋所述離心扇，并形成渦旋式流路，所述渦旋式流路具有變化的橫截面積且將所述離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口，其中，所述變化的橫截面積至少通過改變所述渦旋式流路的底部表面而被形成，而且所述渦旋式流路結(jié)束處的底部表面的厚度比所述渦旋式流路開始處的截?cái)鄥^(qū)域的底部表面的厚度更薄。
9.如權(quán)利要求8所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的底部表面傾斜。
10.如權(quán)利要求9所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的底部表面以一定傾角傾斜。
11.如權(quán)利要求10所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，還包括從所述渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域延伸的排放流路，其中，所述排放流路的底部表面的傾角與所述渦旋式流路的傾角相同。
12.如權(quán)利要求8所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的橫截面積沿從所述截?cái)鄥^(qū)域開始到所述渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域結(jié)束的線逐漸增加。
13.如權(quán)利要求8所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，在所述渦旋式流路的截?cái)鄥^(qū)域，所述離心扇強(qiáng)力吹送的一部分氣流向出口排放，所述離心扇強(qiáng)力吹送的另一部分氣流沿所述渦旋式流路被引導(dǎo)。
14.一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī),包括離心扇；以及風(fēng)扇罩，覆蓋所述離心扇，并形成渦旋式流路，所述渦旋式流路具有變化的橫截面積且將所述離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口，其中，所述渦旋式流路的高度沿所述渦旋式流路從上游到下游變化。
15.如權(quán)利要求14所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的高度沿所述渦旋式流路從上游到下游逐漸增加，而且排氣量增加的量對應(yīng)于流路的橫截面積因所述渦旋式流路的高度的增加而帶來的增量。
16.如權(quán)利要求15所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的底部表面傾斜， 并且所述渦旋式流路的高度在所述渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域變得最大，并沿從所述渦旋式流路的高度最大的位置穿過所述離心扇的中心連接到所述渦旋式流路的相對外側(cè)的直線逐漸降低。
17.如權(quán)利要求15所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的橫截面積沿從所述渦旋式流路開始處的截?cái)鄥^(qū)域到所述渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域的流向逐漸增大。
18.如權(quán)利要求14所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述渦旋式流路的高度沿從所述渦旋式流路的高度最大的位置穿過所述離心扇的中心連接到所述渦旋式流路的相對外側(cè)的直線以一定比率降低。
19.如權(quán)利要求14所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，還包括從所述渦旋式流路結(jié)束處的位置向所述出口延伸的排放流路，其中，所述排放流路的高度對應(yīng)于所述渦旋式流路的高度。
20.如權(quán)利要求17所述的用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，其中，在所述渦旋式流路的截?cái)鄥^(qū)域，所述離心扇強(qiáng)力吹送的一部分氣流向出口排放，所述離心扇強(qiáng)力吹送的另一部分氣流沿所述渦旋式流路被引導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)。用于空調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)包括離心扇和風(fēng)扇罩。風(fēng)扇罩覆蓋離心扇，并形成渦旋式流路，渦旋式流路具有變化的橫截面積且將離心扇強(qiáng)力吹送的空氣引導(dǎo)到出口。這里，渦旋式流路的底部表面傾斜，并在渦旋式流路結(jié)束處的區(qū)域附近最薄。底部表面的厚度沿從底部表面最薄的區(qū)域穿過離心扇的中心行進(jìn)到所述渦旋式流路的相對外側(cè)的直線逐漸增加。
文檔編號F04D29/42GK102536907SQ20111040283
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者文棟洙, 李晶雨, 鄭美真, 金政勛 申請人:Lg電子株式會社