專利名稱：節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法。
背景技術(shù)：
在礦井、生產(chǎn)廠房等存在可燃?xì)怏w的地方，為了防止可燃?xì)怏w在工作空間中累積而發(fā)生爆炸，防爆風(fēng)機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。防爆風(fēng)機(jī)在提高工作環(huán)境安全性能方面具有重要作用。在現(xiàn)有的防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)用中，防爆風(fēng)機(jī)作為一個(gè)獨(dú)立的工作單元，工作時(shí)大多以單一功率進(jìn)行工作，不能根據(jù)環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)變換功率，能耗較高。風(fēng)機(jī)雖然在控制可燃?xì)怏w濃度、提高工作環(huán)境質(zhì)量方面效果非常明顯，但是工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度大部分時(shí)間都很低，即使有明火也不會(huì)發(fā)生爆炸，而此時(shí)，防爆風(fēng)機(jī)往往工作在單一的較高功率狀態(tài)下，對(duì)節(jié)能、提高效益非常不利。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種能耗較低的節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明之節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)包括防爆風(fēng)機(jī)，所述防爆風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)功率控制器連接，風(fēng)機(jī)功率控制器與可燃?xì)怏w濃度傳感器連接。本發(fā)明之節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的控制方法為工作時(shí)，將可燃?xì)怏w濃度傳感器置于礦井、生產(chǎn)廠房等工作環(huán)境中，可燃?xì)怏w濃度傳感器檢測(cè)其所置于的工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度后，將測(cè)得的可燃?xì)怏w濃度信號(hào)值傳輸給風(fēng)機(jī)功率控制器，風(fēng)機(jī)功率控制器根據(jù)可燃?xì)怏w濃度的大小控制防爆風(fēng)機(jī)的輸出功率。本發(fā)明根據(jù)工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度的不同，使得防爆風(fēng)機(jī)的輸出功率實(shí)現(xiàn)可變，有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量，降低可燃?xì)怏w濃度，降低防爆風(fēng)機(jī)能耗及磨損，工作可靠，安全性能高，對(duì)生產(chǎn)效益的提高具有很大的益處。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示實(shí)施例節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的控制方法流程框圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括防爆風(fēng)機(jī)1，防爆風(fēng)機(jī)1與風(fēng)機(jī)功率控制器2連接，風(fēng)機(jī)功率控制器2與可燃?xì)怏w濃度傳感器3連接。為了控制工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w的濃度，設(shè)定一個(gè)可燃?xì)怏w濃度閾值Ctl，該可燃?xì)怏w濃度閾值Ctl為工作環(huán)境的安全濃度。Ctl的設(shè)置方法為用實(shí)驗(yàn)測(cè)得工作環(huán)境中可燃?xì)怏w可被點(diǎn)燃時(shí)的最小濃度Cmin，根據(jù)工作環(huán)境不同的安全要求規(guī)定安全系數(shù)η (η>1)，使得 Ctl滿足關(guān)系Cmin/ Cci=Iu風(fēng)機(jī)功率控制器設(shè)定防爆風(fēng)機(jī)最低功率為1\。P^的設(shè)定方法為為了保證工作環(huán)境的空氣新鮮，繼續(xù)抽出工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w，當(dāng)工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度C< Ctl時(shí)，設(shè)定此時(shí)電機(jī)功率為P，滿足P<Py P^值可由工作人員調(diào)整，目標(biāo)是電機(jī)最節(jié)能輸出功率。工作時(shí)，將可燃?xì)怏w濃度傳感器置于礦井、生產(chǎn)廠房等工作環(huán)境中。執(zhí)行步驟01， 開始；然后執(zhí)行步驟02，可燃?xì)怏w濃度傳感器3實(shí)時(shí)監(jiān)控工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度值C， 并將此可燃?xì)怏w濃度C信號(hào)值傳給風(fēng)機(jī)功率控制器2 ；執(zhí)行完步驟02后，執(zhí)行步驟03，風(fēng)機(jī)功率控制器2對(duì)此可燃?xì)怏w濃度值C進(jìn)行判斷當(dāng)此時(shí)的可燃?xì)怏w濃度值C大于或等于可燃?xì)怏w濃度閾值Ctl時(shí)，執(zhí)行步驟04，風(fēng)機(jī)功率控制器2向防爆風(fēng)機(jī)1發(fā)出指令，增大防爆風(fēng)機(jī)1功率P，隨著防爆風(fēng)機(jī)1功率的增大，工作環(huán)境中可燃?xì)怏w的濃度下降；當(dāng)可燃?xì)怏w濃度值C小于可燃?xì)怏w濃度閾值Ctl時(shí)，執(zhí)行步驟05，可燃?xì)怏w濃度傳感器3將可燃?xì)怏w濃度值C傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)功率控制器2，風(fēng)機(jī)功率控制器2向防爆風(fēng)機(jī)1發(fā)出指令，減小防爆風(fēng)機(jī)1 功率至最低功率& ；最后執(zhí)行步驟06，結(jié)束；由此實(shí)現(xiàn)以減小防爆風(fēng)機(jī)1的功率消耗，節(jié)約電能。風(fēng)機(jī)功率控制器2根據(jù)分析結(jié)果，向風(fēng)機(jī)發(fā)出功率輸出指令，風(fēng)機(jī)功率的大小對(duì)應(yīng)相應(yīng)的新鮮空氣流量，進(jìn)而控制工作環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度處于安全狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)防爆風(fēng)機(jī)1控制工作環(huán)境中可燃危險(xiǎn)氣體的濃度；保證工作環(huán)境的空氣新鮮，提高了工作環(huán)境質(zhì)量，工作可靠，安全性能高。
權(quán)利要求
1.節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括防爆風(fēng)機(jī)，所述防爆風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)功率控制器連接，風(fēng)機(jī)功率控制器與可燃?xì)怏w濃度傳感器連接。
2.一種使用權(quán)利要求1所述節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括如下步驟可燃?xì)怏w濃度傳感器檢測(cè)其所置于的工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度后，將測(cè)得的可燃?xì)怏w濃度信號(hào)值傳輸給風(fēng)機(jī)功率控制器，風(fēng)機(jī)功率控制器根據(jù)可燃?xì)怏w濃度的大小控制防爆風(fēng)機(jī)的輸出功率。
全文摘要
節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法，該節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)包括防爆風(fēng)機(jī)，所述防爆風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)功率控制器連接，風(fēng)機(jī)功率控制器與可燃?xì)怏w濃度傳感器連接；本發(fā)明還包括節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明根據(jù)工作環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度的不同，使得防爆風(fēng)機(jī)的輸出功率實(shí)現(xiàn)可變，有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量，降低可燃?xì)怏w濃度，降低防爆風(fēng)機(jī)能耗及磨損，工作可靠，安全性能高，對(duì)生產(chǎn)效益的提高具有很大的益處。
文檔編號(hào)F04D27/00GK102518596SQ20111044129
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者付桃梅, 劉珍如, 劉立文, 寧勇, 楊志強(qiáng), 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:劉立文