專(zhuān)利名稱(chēng)：一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)為F04D非變?nèi)菔奖?，涉及一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)式容積泵，特別是指一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式容積泵具有效率高的優(yōu)點(diǎn)，但都存在長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后其效率明顯降低，造成上述缺陷的主要原因在于高壓腔和低壓腔之間的端面活動(dòng)隔離沒(méi)能起到有效密封。端面配合公差尺寸過(guò)小容易熱脹卡死住，端面配合公差尺寸過(guò)大則沒(méi)能起到有效密封，且長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后密封效果更差，不得不停下生產(chǎn)線(xiàn)更換泵設(shè)備，造成很大的直接浪費(fèi)和間接損失。在所有的旋轉(zhuǎn)式容積泵中，葉片泵因其結(jié)構(gòu)緊湊等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工商業(yè)領(lǐng)域。困擾其一直得不到有效解決的問(wèn)題是長(zhǎng)期高速運(yùn)行后，其端面的必然磨損得不到有效補(bǔ)償。我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN1059019C擺轉(zhuǎn)葉片泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào) CN100374725C旋轉(zhuǎn)葉片泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN1316162C非對(duì)稱(chēng)雙圓弧齒形中高壓齒輪泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN1081750C帶塑料殼的內(nèi)齒輪泵；我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào) CN101120175B以及我國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN101403382B —種微小型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)用齒輪泵等，均未見(jiàn)有切實(shí)可行的有效補(bǔ)償?shù)姆椒ê痛胧瑏?lái)解決旋轉(zhuǎn)式容積泵的端面磨損間隙控制問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵，在有效控制徑向間隙的同時(shí)，還具備端面磨損補(bǔ)償隔離技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間始終處于高效隔離間隙控制狀態(tài)，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，填補(bǔ)旋轉(zhuǎn)式容積泵在有效控制徑向間隙的同時(shí)，還具備端面磨損補(bǔ)償間隙控制的技術(shù)空白。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵，包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主齒輪、從齒輪、錐形主彈簧、錐形從彈簧、端面補(bǔ)償盤(pán)、前外端蓋、端蓋螺釘、 泵體、后外端蓋，所述的泵體的兩端面與雙半圓孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋和后外端蓋都有端蓋螺釘緊固；所述的前外端蓋的前蓋主動(dòng)軸孔與后外端蓋的后蓋主動(dòng)軸孔處于同一軸線(xiàn)上；所述的前外端蓋的前蓋從動(dòng)軸孔與后外端蓋的后蓋從動(dòng)軸孔處于同一軸線(xiàn)上，所述的主動(dòng)軸與前蓋主動(dòng)軸孔以及后蓋主動(dòng)軸孔之間為滑動(dòng)配合；所述的從動(dòng)軸與前蓋從動(dòng)軸孔以及后蓋從動(dòng)軸孔之間為滑動(dòng)配合，所述的主齒輪與主動(dòng)軸固定配合且位于前外端蓋與后外端蓋之間；所述的從齒輪與從動(dòng)軸固定配合且位于前外端蓋與后外端蓋之間，所述的主齒輪與從齒輪相互嚙合，作為改進(jìn)所述的主齒輪和從齒輪與前外端蓋之間有端面補(bǔ)償盤(pán)，且補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角處固定著錐形主彈簧的大端，錐形主彈簧的小端壓靠在前端外蓋的里側(cè)面；補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角處固定著錐形從彈簧的大端，錐形從彈簧的小端壓靠在前端外蓋的里側(cè)面。
作為進(jìn)一步改進(jìn)所述的端面補(bǔ)償盤(pán)有補(bǔ)償盤(pán)主動(dòng)軸孔與前蓋主動(dòng)軸孔以及后蓋主動(dòng)軸孔處于同一軸線(xiàn)上；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)有補(bǔ)償盤(pán)從動(dòng)軸孔與前蓋從動(dòng)軸孔以及后蓋從動(dòng)軸孔處于同一軸線(xiàn)上；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)的補(bǔ)償盤(pán)雙半圓外輪廓與雙半圓孔滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)背面還有補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角和補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角。結(jié)構(gòu)原理外力通過(guò)主軸鍵槽輸入，由主動(dòng)軸連帶主齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主齒輪與從齒輪相互嚙合，驅(qū)使從齒輪反方向旋轉(zhuǎn)，主齒輪外圓和從齒輪外圓都與雙半圓孔滑動(dòng)配合。主齒輪和從齒輪寬度相等。補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角處固定著錐形主彈簧的大端，錐形主彈簧的小端壓靠在前端外蓋的里側(cè)面；補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角處固定著錐形從彈簧的大端， 錐形從彈簧的小端壓靠在前端外蓋的里側(cè)面。借助于錐形主彈簧的小端和錐形從彈簧的小端分別壓靠在前端外蓋的里側(cè)面共同所產(chǎn)生的軸向反彈力，使得端面補(bǔ)償盤(pán)的正平面緊貼著主齒輪和從齒輪的一側(cè)端平面，迫使主齒輪和從齒輪的另一側(cè)端平面緊貼著后外端蓋的內(nèi)平面，確保齒輪泵始終處于高效率運(yùn)行，構(gòu)成軸向端面磨損補(bǔ)償間隙控制技術(shù)。主齒輪和從齒輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)相鄰兩齒工作空間，不斷地將液態(tài)工作介質(zhì)從吸入口帶入相鄰兩齒工作空間，旋轉(zhuǎn)半圓周后，排擠到排出口，周而復(fù)始。本發(fā)明的有益效果是借助于錐形主彈簧的小端和錐形從彈簧的小端分別壓靠在前端外蓋的里側(cè)面共同所產(chǎn)生的軸向反彈力，使得端面補(bǔ)償盤(pán)的正平面緊貼著主齒輪和從齒輪的一側(cè)端平面，迫使主齒輪和從齒輪的另一側(cè)端平面緊貼著后外端蓋的內(nèi)平面，確保齒輪泵始終處于高效率運(yùn)行，構(gòu)成軸向端面磨損補(bǔ)償間隙控制技術(shù)，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 方便制造，市場(chǎng)應(yīng)用潛力巨大。


圖1是本發(fā)明整體通過(guò)兩主軸線(xiàn)的剖面圖；圖2是圖1中的P-P剖視圖；圖3是圖1中的端面補(bǔ)償盤(pán)40的背面?zhèn)攘Ⅲw圖；圖4是圖1中Q-Q截面的剖視圖；圖5是圖4中R-R梯階剖視圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細(xì)說(shuō)明。一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵，包括主動(dòng)軸11、從動(dòng)軸12、主齒輪51、從齒輪52、錐形主彈簧31、錐形從彈簧32、端面補(bǔ)償盤(pán)40、前外端蓋60、端蓋螺釘70、泵體80、后外端蓋90， 所述的泵體80的兩端面與雙半圓孔85相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋60和后外端蓋90都有端蓋螺釘70緊固；所述的前外端蓋60的前蓋主動(dòng)軸孔61與后外端蓋90的后蓋主動(dòng)軸孔91處于同一軸線(xiàn)上；所述的前外端蓋60的前蓋從動(dòng)軸孔62與后外端蓋90的后蓋從動(dòng)軸孔92處于同一軸線(xiàn)上，所述的主動(dòng)軸11與前蓋主動(dòng)軸孔61以及后蓋主動(dòng)軸孔 91之間為滑動(dòng)配合；所述的從動(dòng)軸12與前蓋從動(dòng)軸孔62以及后蓋從動(dòng)軸孔92之間為滑動(dòng)配合，所述的主齒輪51與主動(dòng)軸11固定配合且位于前外端蓋60與后外端蓋90之間；所述的從齒輪52與從動(dòng)軸12固定配合且位于前外端蓋60與后外端蓋90之間，所述的主齒輪51與從齒輪52相互嚙合，作為改進(jìn)所述的主齒輪51和從齒輪52與前外端蓋60之間有端面補(bǔ)償盤(pán)40，且補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角431處固定著錐形主彈簧31的大端，錐形主彈簧31 的小端壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面；補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角432處固定著錐形從彈簧32的大端，錐形從彈簧32的小端壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面。作為進(jìn)一步改進(jìn)所述的端面補(bǔ)償盤(pán)40有補(bǔ)償盤(pán)主動(dòng)軸孔411與前蓋主動(dòng)軸孔 61以及后蓋主動(dòng)軸孔91處于同一軸線(xiàn)上；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)40有補(bǔ)償盤(pán)從動(dòng)軸孔412與前蓋從動(dòng)軸孔62以及后蓋從動(dòng)軸孔92處于同一軸線(xiàn)上；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)40的補(bǔ)償盤(pán)雙半圓外輪廓48與雙半圓孔85滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)40背面還有補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角 431和補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角432。實(shí)施例安裝步驟和工作過(guò)程如下。安裝步驟在圖1中，實(shí)施例選擇主齒輪51為17齒數(shù)，從齒輪52也為17齒數(shù)，泵體80的每一側(cè)的端蓋螺釘70數(shù)為6顆。在泵體80的一側(cè)端面上加放密封墊片，用6顆端蓋螺釘70將后端外蓋90固定在泵體80的一側(cè)端面上。在后蓋主動(dòng)軸孔91的溝槽中放入主動(dòng)軸密封圈21 ；在后蓋從動(dòng)軸孔92的溝槽中放入從動(dòng)軸密封圈22。將主齒輪51靜止固定在主動(dòng)軸11的適當(dāng)位置；將從齒輪52靜止固定在從動(dòng)軸12 的適當(dāng)位置。再將主動(dòng)軸11的短外露端插入后蓋主動(dòng)軸孔91中；從動(dòng)軸12的短外露端插入后蓋從動(dòng)軸孔92中，主齒輪51與從齒輪52相互嚙合，使得主齒輪51和從齒輪52的一側(cè)端面貼著后外端蓋90的內(nèi)平面。將端面補(bǔ)償盤(pán)40的正平面朝向主齒輪51和從齒輪52，讓補(bǔ)償盤(pán)主動(dòng)軸孔411套入主動(dòng)軸U的長(zhǎng)外露端，讓補(bǔ)償盤(pán)從動(dòng)軸孔412套入從動(dòng)軸12的長(zhǎng)外露端，使得主齒輪51 和從齒輪52的另一側(cè)端面貼著端面補(bǔ)償盤(pán)40的正平面，補(bǔ)償盤(pán)雙半圓外輪廓與雙半圓孔 85滑動(dòng)配合。將錐形主彈簧31的大端固定在補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角431處；再將錐形從彈簧32的大端固定在補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角432處。在前蓋主動(dòng)軸孔61的溝槽中和前蓋從動(dòng)軸孔62的溝槽中分別放入主動(dòng)軸密封圈 21和從動(dòng)軸密封圈22。在泵體80的另一側(cè)端面上加放密封墊片，用6顆端蓋螺釘70將前外端蓋60固定在泵體80的另一側(cè)端面上，使得主動(dòng)軸11的長(zhǎng)外露端穿越過(guò)前蓋主動(dòng)軸孔61，主動(dòng)軸鍵槽 17處于前外端蓋60外；從動(dòng)軸12的長(zhǎng)外露端穿越過(guò)前蓋從動(dòng)軸孔62。工作運(yùn)行時(shí) 在圖2中，外力通過(guò)主動(dòng)軸鍵槽17輸入，由主動(dòng)軸11連帶主齒輪51旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主、 從齒輪嚙合，驅(qū)使從齒輪52反方向旋轉(zhuǎn)，主齒輪51外圓和從齒輪52外圓都與雙半圓孔滑動(dòng)配合。主齒輪51和從齒輪52在旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)相鄰兩齒工作空間，不斷地將液態(tài)工作介質(zhì)從吸入口 86帶入相鄰兩齒工作空間，旋轉(zhuǎn)半圓周后，排擠到排出口 84，周而復(fù)始。補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角431處固定著錐形主彈簧31的大端，錐形主彈簧31的小端壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面；補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角432處固定著錐形從彈簧32的大端，錐形從彈簧32的小端壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面。借助于錐形主彈簧31的小端和錐形從彈簧 32的小端分別壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面共同所產(chǎn)生的軸向反彈力，使得端面補(bǔ)償盤(pán)40 的正平面緊貼著主齒輪51和從齒輪52的一側(cè)端平面，迫使主齒輪51和從齒輪52的另一側(cè)端平面緊貼著后外端蓋90的內(nèi)平面，構(gòu)成軸向端面磨損補(bǔ)償間隙控制技術(shù)，確保齒輪泵始終處于高效率運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵，包括主動(dòng)軸(11)、從動(dòng)軸(12)、主齒輪(51)、從齒輪 (52)、錐形主彈簧(31)、錐形從彈簧(32)、端面補(bǔ)償盤(pán)(40)、前外端蓋(60)、端蓋螺釘(70)、 泵體(80)、后外端蓋(90)，所述的泵體(80)的兩端面與雙半圓孔(8 相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋(60)和后外端蓋(90)都有端蓋螺釘(70)緊固；所述的前外端蓋(60) 的前蓋主動(dòng)軸孔(61)與后外端蓋(90)的后蓋主動(dòng)軸孔(91)處于同一軸線(xiàn)上；所述的前外端蓋(60)的前蓋從動(dòng)軸孔(62)與后外端蓋(90)的后蓋從動(dòng)軸孔(92)處于同一軸線(xiàn)上， 所述的主動(dòng)軸(11)與前蓋主動(dòng)軸孔(61)以及后蓋主動(dòng)軸孔(91)之間為滑動(dòng)配合；所述的從動(dòng)軸(11)與前蓋從動(dòng)軸孔(61)以及后蓋從動(dòng)軸孔(91)之間為滑動(dòng)配合，所述的主齒輪(51)與主動(dòng)軸(11)固定配合且位于前外端蓋(60)與后外端蓋(90)之間；所述的從齒輪(52)與從動(dòng)軸(12)固定配合且位于前外端蓋(60)與后外端蓋(90)之間，所述的主齒輪(51)與從齒輪(52)相互嚙合，其特征是所述的主齒輪(51)和從齒輪(52)與前外端蓋 (60)之間有端面補(bǔ)償盤(pán)(40)，且補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角(431)處固定著錐形主彈簧(31)的大端，錐形主彈簧(31)的小端壓靠在前端外蓋(60)的里側(cè)面；補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角(432)處固定著錐形從彈簧(32)的大端，錐形從彈簧(32)的小端壓靠在前端外蓋(60)的里側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵，其特征是所述的端面補(bǔ)償盤(pán) (40)有補(bǔ)償盤(pán)主動(dòng)軸孔(411)與前蓋主動(dòng)軸孔(61)以及后蓋主動(dòng)軸孔(91)處于同一軸線(xiàn)上；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)GO)有補(bǔ)償盤(pán)從動(dòng)軸孔G12)與前蓋從動(dòng)軸孔(62)以及后蓋從動(dòng)軸孔(92)處于同一軸線(xiàn)上；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)GO)的補(bǔ)償盤(pán)雙半圓外輪廓G8)與雙半圓孔(邪)滑動(dòng)配合；所述的端面補(bǔ)償盤(pán)GO)背面還有補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角(431)和補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角(432)。
全文摘要
一種錐形彈簧補(bǔ)償齒輪泵，包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主齒輪、從齒輪、錐形主彈簧、錐形從彈簧、端面補(bǔ)償盤(pán)、前外端蓋、端蓋螺釘、泵體、后外端蓋，所述的主齒輪和從齒輪與前外端蓋之間有端面補(bǔ)償盤(pán)，且補(bǔ)償盤(pán)背凹主環(huán)角處固定著錐形主彈簧的大端，錐形主彈簧的小端壓靠在前端外蓋的里側(cè)面；補(bǔ)償盤(pán)背凹從環(huán)角處固定著錐形從彈簧的大端，錐形從彈簧的小端壓靠在前端外蓋的里側(cè)面。借助于錐形主彈簧的小端和錐形從彈簧的小端分別壓靠在前端外蓋的里側(cè)面共同所產(chǎn)生的軸向反彈力，使得端面補(bǔ)償盤(pán)的正平面緊貼著主齒輪和從齒輪的一側(cè)端平面，迫使主齒輪和從齒輪的另一側(cè)端平面緊貼著后外端蓋的內(nèi)平面，確保齒輪泵始終處于高效率運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04C15/00GK102536795SQ20111046259
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者張意立 申請(qǐng)人:張意立