專利名稱：輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場上常見的壓縮機(jī)現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)是由電動機(jī)直接驅(qū)動壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，引起氣缸容積變化。電機(jī)工作過程中會發(fā)熱，因此，必須在壓縮機(jī)上安裝散熱風(fēng)扇，一般情況下，散熱風(fēng)扇、氣缸的安裝工序是由人工完成，但由于缺乏定位機(jī)構(gòu)，氣缸缸蓋的安裝、散熱風(fēng)扇的安裝過程都存在安裝困難、定位不準(zhǔn)確的問題，對生產(chǎn)效率造成影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，效率高、而且使用方便的輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括機(jī)架及其上設(shè)置的缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)，缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)位于風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)的上方，主要由配備有氣缸的壓桿組件、缸蓋壓頭組成，風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板、分設(shè)于導(dǎo)向板兩端的風(fēng)扇壓頭，風(fēng)扇壓頭與導(dǎo)向板滑動連接。作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述壓桿組件包括橫向桿與縱向桿，橫向桿的兩端設(shè)置分別設(shè)置缸蓋壓頭，縱向桿的一端連接橫向桿，另一端鉸接于機(jī)架上，氣缸的活塞桿與所述縱向桿鉸接并與其構(gòu)成壓頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述橫向桿與縱向桿之間設(shè)置活動連接塊，該活動連接塊上分別設(shè)置與所述橫向桿與縱向桿對應(yīng)的通孔，通孔外設(shè)置鎖緊件。所述導(dǎo)向板的背部設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)由一導(dǎo)桿和氣缸構(gòu)成。所述導(dǎo)向板的兩端設(shè)置有滑槽，缸蓋壓頭的底部穿過滑槽并連接于一與滑槽平行的伸縮氣缸上。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型采用在機(jī)架上設(shè)置缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)，分別輔助缸蓋組件和風(fēng)扇的安裝，使壓縮機(jī)的缸蓋和風(fēng)扇在安裝過程中不會發(fā)生位移，定位準(zhǔn)確，與電控結(jié)合可實(shí)現(xiàn)純自動化與手工化的方便轉(zhuǎn)換。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖標(biāo)記說明1、機(jī)架2、缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)2-1、壓桿組件2-11、橫向桿2_12、 縱向桿2-2、缸蓋壓頭3、風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)3-1、導(dǎo)向板3-2、風(fēng)扇壓頭4、活塞桿5、活動連接塊6、伸縮機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施方式
如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)架1及其上設(shè)置的缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)2、風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)3，缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)2位于風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)3的上方，主要由配備有氣缸的壓桿組件2-1、缸蓋壓頭2-2組成，風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向板3-1、分設(shè)于導(dǎo)向板兩端的風(fēng)扇壓頭3-2，風(fēng)扇壓頭3-2與導(dǎo)向板 3-1滑動連接。本實(shí)施例中，壓桿組件2-1包括橫向桿2-11與縱向桿2-12，橫向桿的兩端設(shè)置分別設(shè)置缸蓋壓頭2-2，縱向桿2-12的一端連接橫向桿2-11，另一端鉸接于機(jī)架1上， 氣缸的活塞桿4與所述縱向桿鉸接并與其構(gòu)成壓頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。橫向桿2-11與縱向桿 2-12之間設(shè)置活動連接塊5，該活動連接塊5上分別設(shè)置與所述橫向桿與縱向桿對應(yīng)的通孔，通孔外設(shè)置鎖緊件。導(dǎo)向板的背部設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)6，伸縮機(jī)構(gòu)6由一導(dǎo)桿和氣缸構(gòu)成，導(dǎo)向板的兩端設(shè)置有滑槽，缸蓋壓頭的底部穿過滑槽并連接于一與滑槽平行的伸縮氣缸上。使用過程中，工裝初始狀態(tài)為缸蓋壓頭抬起，風(fēng)扇壓頭張開至極限位置并整體遠(yuǎn)離流水線，壓縮機(jī)定位于工裝板上，缸蓋組件在前工序放置于壓縮機(jī)指定位置但未打螺釘， 兩側(cè)風(fēng)扇于前工序放置于電機(jī)軸端上；承載著壓縮機(jī)的工裝板由上一工序移動到該工位時(shí)，由安置于流水線上的機(jī)構(gòu)截住并定位，缸蓋壓頭壓下，按緊缸蓋組件，此時(shí)，可輕松上缸蓋螺釘；同時(shí)，兩端風(fēng)扇壓頭并攏，將風(fēng)扇壓裝至預(yù)置位置，并張開返回到初始位置，待螺釘上完后，缸蓋壓頭抬起，流水線上的機(jī)構(gòu)放開工裝板，壓縮機(jī)移至下一工序。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括機(jī)架及其上設(shè)置的缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)，缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)位于風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)的上方， 主要由配備有氣缸的壓桿組件、缸蓋壓頭組成，風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板、分設(shè)于導(dǎo)向板兩端的風(fēng)扇壓頭，風(fēng)扇壓頭與導(dǎo)向板滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓桿組件包括橫向桿與縱向桿，橫向桿的兩端設(shè)置分別設(shè)置缸蓋壓頭，縱向桿的一端連接橫向桿，另一端鉸接于機(jī)架上，氣缸的活塞桿與所述縱向桿鉸接并與其構(gòu)成壓頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向桿與縱向桿之間設(shè)置活動連接塊，該活動連接塊上分別設(shè)置與所述橫向桿與縱向桿對應(yīng)的通孔，通孔外設(shè)置鎖緊件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向板的背部設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)由一導(dǎo)桿和氣缸構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述導(dǎo)向板的兩端設(shè)置有滑槽，缸蓋壓頭的底部穿過滑槽并連接于一與滑槽平行的伸縮氣缸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輔助安裝缸蓋組件及風(fēng)扇的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括機(jī)架及其上設(shè)置的缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)，缸蓋壓緊定位機(jī)構(gòu)位于風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)的上方，主要由配備有氣缸的壓桿組件、缸蓋壓頭組成，風(fēng)扇自動安裝機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板、分設(shè)于導(dǎo)向板兩端的風(fēng)扇壓頭，風(fēng)扇壓頭與導(dǎo)向板滑動連接。本實(shí)用新型使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，具有良好的推廣價(jià)值。
文檔編號F04B39/14GK201972898SQ20112002078
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者吳全, 郭旭 申請人:佛山市凱亞醫(yī)療科技有限公司, 佛山市廣順電器有限公司