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      水氣兩用泵的制作方法

      文檔序號:5426925閱讀:477來源:國知局
      專利名稱:水氣兩用泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種直流氣泵,特別是一種可用于抽水的水氣兩用泵。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有直流氣泵的造氣過程,是采用一個(gè)皮碗或多個(gè)皮碗進(jìn)行吸氣和壓縮來實(shí)現(xiàn), 通常氣體都是從后座或皮碗座進(jìn)入進(jìn)氣腔,其進(jìn)氣結(jié)構(gòu)復(fù)雜,氣體進(jìn)、送不直接,生產(chǎn)工藝 要求高,且進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的這種缺陷帶來閥片及閥片座結(jié)構(gòu)也復(fù)雜,普遍出現(xiàn)出氣不均勻, 氣量小,閥片易斷裂,閥片座易變形等現(xiàn)象。而且,由于現(xiàn)有直流氣泵的進(jìn)氣通道與電機(jī)接 近,如果用于抽水,則水容易流入電機(jī)導(dǎo)致電機(jī)燒損。此外,有些改進(jìn)的氣泵雖然改善了閥片及閥片座結(jié)構(gòu),但閥片固緊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn) 工藝要求比較高,廢品率高,而且易造成閥片變形、松弛、不貼緊閥片座,使造氣功能失去作 用。因此,對性能要求很高的科研儀器 、醫(yī)用配套設(shè)備、數(shù)碼機(jī)床等高精設(shè)備,現(xiàn)有的直流氣 泵難以適合要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述缺點(diǎn),提供了一種結(jié)構(gòu)更簡單,氣體進(jìn)、送更直接、閥片性 能強(qiáng)、密封性更好、更安全的水氣兩用泵。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種水氣兩用泵,包括依次層 疊的皮碗座、閥片座和氣室座,所述皮碗座上安裝有皮碗組,所述閥片座和氣室座之間通過 隔墻分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔,所述氣室座上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,且分別與所述進(jìn)氣腔 和出氣腔連通,所述閥片座上設(shè)置有多組進(jìn)氣孔和出氣孔,且分別與所述進(jìn)氣腔和出氣腔 連通,所述閥片座上的每一組進(jìn)氣孔和出氣孔與所述皮碗組中的一個(gè)皮碗的碗口相對應(yīng), 并形成一個(gè)封閉腔室,與所述皮碗個(gè)數(shù)相對應(yīng)的進(jìn)氣閥片位于所述閥片座與皮碗之間,且 覆蓋在所述進(jìn)氣孔上,出氣閥片位于所述閥片座與氣室座之間,且覆蓋在所述出氣孔上。所述閥片座上的每一組進(jìn)氣孔之間或一側(cè)可設(shè)置有進(jìn)氣定位孔,所述進(jìn)氣閥片上 對應(yīng)的設(shè)置有進(jìn)氣定位柱,并通過所述進(jìn)氣定位柱對應(yīng)安裝在進(jìn)氣定位孔上。所述閥片座上可設(shè)置有出氣定位柱,所述出氣閥片上對應(yīng)的設(shè)置有出氣定位孔, 并通過所述出氣定位孔對應(yīng)安裝在出氣定位柱上。所述隔墻可為設(shè)置在所述氣室座上的環(huán)形隔墻。所述每一組進(jìn)氣孔可包括兩個(gè)孔眼,所述進(jìn)氣定位孔位于兩個(gè)孔眼之間。所述氣室座和閥片座之間還可設(shè)置有氣室密封墊。所述出氣定位柱的頂端可固定有一個(gè)限位鈕,將所述出氣定位孔的內(nèi)徑小于所述 限位鈕的外徑。本實(shí)用新型通過在所述氣室座上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,且分別對應(yīng)于通過隔墻 分隔的進(jìn)氣腔、出氣腔,所述閥片座與皮碗座層合時(shí),所述閥片座上的每一組進(jìn)氣孔和出氣 孔與所述皮碗組的一個(gè)碗口相對應(yīng),并形成一個(gè)封閉腔室,由于進(jìn)氣管設(shè)置在氣室座上,且封閉腔室只通過進(jìn)氣孔和出氣孔連接進(jìn)氣腔和出氣腔,所以流經(jīng)的水或氣體無法進(jìn)入電 機(jī),從而實(shí)現(xiàn)抽水或抽氣的雙重功能,又防止電機(jī)浸水,其結(jié)構(gòu)更為簡單,更安全,密封性更 好,降低了對制作精度的要求,有利于簡化制造,并提高產(chǎn)品質(zhì)量,氣體的進(jìn)、送更為直接, 從而有利于進(jìn)一步保證和提高氣泵的送氣量及出氣均勻。

      圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型中閥片座結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中氣室座結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1中所示,本實(shí)用新型包括依次層疊的后座3、皮碗座7、閥片座10和氣室座 14,所述后 座3通過螺絲2固定在電機(jī)1上,所述電機(jī)1的主軸上套裝有一偏心塊4,所述偏 心塊4連接有一傳動軸5,所述傳動軸5的另一端套裝有一擺塊6,由四個(gè)呈葫蘆狀且形狀 大小相同的皮碗構(gòu)成皮碗組8,皮碗組8中各皮碗的一端套裝在所述皮碗座7的四個(gè)碗口 中,另一端嵌套進(jìn)擺塊6的四個(gè)安裝孔中,從而對皮碗起到定位、緊固的作用。最后通過螺 絲15將后座3、皮碗座7、閥片座10及氣室座14層疊固定。為加強(qiáng)密封,在所述閥片座10 與氣室座14之間還設(shè)置有一個(gè)氣室密封墊13。如圖2中所示,閥片座10上對應(yīng)于皮碗組8中各個(gè)皮碗的碗口區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一組 進(jìn)氣孔101和出氣孔102,其中進(jìn)氣孔包括2個(gè)孔眼,出氣孔可以只有1個(gè)孔眼。結(jié)合圖1、 2,在閥片座10的朝向皮碗組8的一側(cè)、對應(yīng)于每組進(jìn)氣孔101設(shè)置有進(jìn)氣閥片9,在閥片座 10的另一側(cè)對應(yīng)于每組出氣孔102設(shè)置有出氣閥片11,所述閥片座10的中間位置設(shè)置有 出氣定位柱104,對應(yīng)的,出氣閥片11的中心設(shè)置有出氣定位孔(未在圖中標(biāo)注),并通過 所述出氣定位孔套在所述出氣定位柱104上,貼緊著所述閥片座10覆蓋在所有出氣孔102 上。所述閥片座10上每一組進(jìn)氣孔101的之間中設(shè)置有進(jìn)氣定位孔103,對應(yīng)的,所述進(jìn)氣 閥片9上設(shè)置有進(jìn)氣定位柱(未在圖中標(biāo)注),通過所述進(jìn)氣定位柱嵌套進(jìn)所述進(jìn)氣定位孔 103中,貼緊著閥片座10覆蓋在所述進(jìn)氣孔101上。此外,所述出氣定位柱104的頂端固定 有一個(gè)限位鈕(圖中未標(biāo)示),將所述出氣定位孔的內(nèi)徑設(shè)計(jì)得略小于所述限位鈕的外徑, 既可限制所述出氣閥片11的開啟位置。所述閥片座10上的每一組進(jìn)氣孔和出氣孔與所述 皮碗組中的一個(gè)皮碗的碗口相對應(yīng),并形成一個(gè)封閉腔室。如圖3中所示,所述氣室座14上設(shè)置有環(huán)形隔墻143,由環(huán)形隔墻143將氣室座 14和閥片座10之間的空間分隔成外層進(jìn)氣腔141和內(nèi)層出氣腔142,所述進(jìn)氣腔141和出 氣腔142分別與設(shè)置在所述氣室座14上的進(jìn)氣管145和出氣管144相連通。所述閥片座 10上的進(jìn)氣孔101和出氣孔102分別與所述進(jìn)氣腔141和出氣腔142相連通。所述的進(jìn)氣腔141、出氣腔142、進(jìn)氣管145和出氣管144都設(shè)置在同一氣室座14 上,進(jìn)氣腔141、出氣腔142通過所述環(huán)形隔墻143分離,外層的進(jìn)氣腔141形成一個(gè)進(jìn)氣 共用腔體分別通過進(jìn)氣孔101向各皮碗送氣,這樣,進(jìn)氣腔室空間更大,進(jìn)氣更直接充足, 內(nèi)層的出氣腔142也為一個(gè)出氣共用腔體,被各擠壓皮碗進(jìn)入出氣腔142的空氣在出氣腔 142匯總,并在自身壓力下流向與出氣腔142相連通的出氣管144,這種氣室座14可一次注塑成形,結(jié)構(gòu)簡單,加工也更為容易。當(dāng)電機(jī)1通電工作時(shí),電機(jī)1的輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動偏心塊4,做圓周旋轉(zhuǎn),再由傳動軸 5帶動擺塊6擺動,固定在擺塊6上的皮碗組8隨之進(jìn)行反復(fù)的拉伸和壓縮動作,當(dāng)皮碗組 8拉伸時(shí),出氣閥片11關(guān)閉,進(jìn)氣閥片9打開,在負(fù)壓作用下,氣體或水通過進(jìn)氣管145被吸 入進(jìn)氣腔141,從進(jìn)氣孔101流入皮碗的內(nèi)腔中,氣體或水迅速在皮碗的內(nèi)腔積聚,當(dāng)皮碗 組8壓縮時(shí),進(jìn)氣閥片9關(guān)閉,出氣閥片11打開,控制或水被壓縮并由出氣孔102擠入出氣 腔142,再經(jīng)出氣管144排出,完成抽水。皮 碗組8中的四個(gè)皮碗依次輪流進(jìn)行拉伸和壓縮, 不斷將氣體或水從進(jìn)氣管145經(jīng)進(jìn)氣腔141由進(jìn)氣孔101吸入皮碗組8,并由皮碗組8壓縮 將水?dāng)D至出氣孔102,再經(jīng)出氣腔142由出氣管144排出。由于進(jìn)氣管145設(shè)置在氣室座 14上,其結(jié)構(gòu)更為簡單,更安全,密封性更好,降低了對制作精度的要求,有利于簡化制造, 并提高產(chǎn)品質(zhì)量,氣體的進(jìn)、送更為直接,從而有利于進(jìn)一步保證和提高氣泵的送氣量及出 氣均勻。且所述封閉腔室只通過進(jìn)氣孔101、出氣孔102連接進(jìn)氣腔141、出氣腔142,所以 水或氣體無法進(jìn)入電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)安全可靠的抽水功能,由避免了電機(jī)浸水。以上對本實(shí)用新型所提供的水氣兩用泵進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例 對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用 新型的方法及其核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí) 用新型的限制。
      權(quán)利要求1.一種水氣兩用泵,包括依次層疊的皮碗座、閥片座和氣室座,所述皮碗座上安裝有皮 碗組,其特征在于所述閥片座和氣室座之間通過隔墻分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔,所述氣室座 上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,且分別與所述進(jìn)氣腔和出氣腔連通,所述閥片座上設(shè)置有多組 進(jìn)氣孔和出氣孔,且分別與所述進(jìn)氣腔和出氣腔連通,所述閥片座上的每一組進(jìn)氣孔和出 氣孔與所述皮碗組中的一個(gè)皮碗的碗口相對應(yīng),并形成一個(gè)封閉腔室,與所述皮碗個(gè)數(shù)相 對應(yīng)的進(jìn)氣閥片位于所述閥片座與皮碗之間,且覆蓋在所述進(jìn)氣孔上,出氣閥片位于所述 閥片座與氣室座之間,且覆蓋在所述出氣孔上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣兩用泵,其特征在于所述閥片座上的每一組進(jìn)氣孔之 間或一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣定位孔,所述進(jìn)氣閥片上對應(yīng)的設(shè)置有進(jìn)氣定位柱,并通過所述進(jìn)氣 定位柱對應(yīng)安裝在進(jìn)氣定位孔上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣兩用泵,其特征在于所述閥片座上設(shè)置有出氣定位柱, 所述出氣閥片上對應(yīng)的設(shè)置有出氣定位孔,并通過所述出氣定位孔對應(yīng)安裝在出氣定位柱 上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣兩用泵,其特征在于所述隔墻為設(shè)置在所述氣室座上 的環(huán)形隔墻。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水氣兩用泵,其特征在于所述每一組進(jìn)氣孔包括兩個(gè)孔眼, 所述進(jìn)氣定位孔位于兩個(gè)孔眼之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水氣兩用泵,其特征在于所述出氣定位柱的頂端固定有一 個(gè)限位鈕,將所述出氣定位孔的內(nèi)徑小于所述限位鈕的外徑。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的水氣兩用泵,其特征在于所述氣室座和閥片 座之間還設(shè)置有氣室密封墊。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直流氣泵,特別是一種可用于抽水的水氣兩用泵,所述閥片座和氣室座之間通過隔墻分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔,所述氣室座上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,且分別與所述進(jìn)氣腔和出氣腔連通,所述閥片座上設(shè)置有多組進(jìn)氣孔和出氣孔,且分別與所述進(jìn)氣腔和出氣腔連通,所述閥片座上的每一組進(jìn)氣孔和出氣孔與所述皮碗組中的一個(gè)皮碗的碗口相對應(yīng),與所述皮碗個(gè)數(shù)相對應(yīng)的進(jìn)氣閥片位于所述閥片座與皮碗之間,且覆蓋在所述進(jìn)氣孔上,出氣閥片位于所述閥片座與氣室座之間,且覆蓋在所述出氣孔上。由于進(jìn)氣管設(shè)置在氣室座上,且封閉腔室只通過進(jìn)氣孔和出氣孔連接進(jìn)氣腔和出氣腔,所以流經(jīng)的水或氣體無法進(jìn)入電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)抽水或抽氣的雙重功能。
      文檔編號F04B45/047GK201925134SQ20112003271
      公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
      發(fā)明者陳俊平 申請人:陳俊平
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